SU104248A1

SU104248A1 - The method of electric fusion welding

Info

Publication number: SU104248A1
Application number: SU453257A
Authority: SU
Inventors: Г.З. Волошкевич
Original assignee: Г.З. Волошкевич
Priority date: 1951-07-30
Filing date: 1951-07-30
Publication date: 1955-11-30

Description

Уже известны способы электрической сварки плавлением с использованием тепла, выдел ющегос в расплавленном шлаке.Methods are already known for electric fusion welding using heat generated in molten slag.

Предлагаемый способ электрической сварки отличаетс от известных тем, что, в цел х одновременного плавлени основного и присадочного материала, через шлак пропускают ток между плав ш,имс электродом и металлической ванной.The proposed method of electric welding differs from the known ones in that, in order to simultaneously melt the main and filler material, a current is passed through the slag between the melt, the electrode and the metal bath.

Дл более эффективного использовани электрической мощности, уменьшени , расхода шлака и лучшей устойчивости процесса, сварку ведут при открытой поверхности шлаковой ванны.In order to use electric power more efficiently, reduce slag consumption and better process stability, welding is carried out with the open surface of the slag bath.

На чертеже показана схема производства электрической сварки по предлагаемому способу.The drawing shows the scheme of production of electric welding on the proposed method.

Ванна расплавленного шлака 1 образуетс между кромками свариваемых деталей, причем электрод 2, подаваемый в глубину ванны расплавленного шлака, расплавл сь, заполн ет металлом 3 полость между кромками деталей, образу сварочный шов 4. Глубину ванны расплавленного шлака поддерживают удерживающие расплавленный шлакA bath of molten slag 1 is formed between the edges of the parts to be welded, and the electrode 2, which is fed into the depth of the bath of molten slag, melts and fills with metal 3 a cavity between the edges of the parts, forming a weld seam 4. The depth of the bath of molten slag supports the molten slag holding

медные пластины о, располагаемые снаружи свариваемых деталей и перемещае.мые вдоль сварочного шва по мере заплавлени полости между кромками свариваемых деталей .Copper plates, located outside the parts to be welded and moving across the welding seam as the cavity between the edges of the parts being welded is melted.

Такой способ сварки дает возмои ность вести процесс сварки при открытой шлаковой ванне без разбрызгивани . Шлакова ванна оплавл ет кромки металла на большем рассто нии от оси электрода, чем при дуговом процессе. Форма провара получаетс близкой к фор.ме разделки. Коэффициент наплавлени при предложенном способе получаетс на 50-60% выше, чем при дуговом способе. Расход флюсов дл получени ванны расплавленного шлака при предложенном способе в 2,5-3 раза меньше, чем при обычном способе сварки под слоем флюса .Such a welding method makes it possible to conduct the welding process with an open slag bath without splashing. The slag bath melts the edges of the metal at a greater distance from the axis of the electrode than during the arc process. The form of penetration is obtained close to the cutting shape. The deposition coefficient for the proposed method is obtained by 50-60% higher than with the arc method. The consumption of fluxes to obtain a bath of molten slag with the proposed method is 2.5-3 times less than with the usual method of welding under a layer of flux.

Предмет изобретени Subject invention

1. Способ электрической сварки плавлением с использование.м тепла, выдел ющегос в расплавленном шлаке, отличающийс тем, что, с целью одновременного плавлени основного и присадочного материала. через шлак пропускают ток между плавйщимс лe|: cppд9 l и металлической . 2. Прием ыполн ни способа по п. 1, от л и ч а юш,и и СИ тем, что, с целью более эффективного использовани электрической мощности , уменьшени расхода шлака и лучшей устойчивости процесса, сварку ведут при открытой поверхности шлаковой ванны. 1. A method of electric fusion welding using m. Heat generated in the molten slag, characterized in that, in order to simultaneously melt the base and filler material. through the slag, a current is passed between the melting of the le |: cppd9 l and the metal. 2. Acceptance of the method according to claim 1, of l and h and ush, and SI by the fact that, in order to more efficiently use electrical power, reduce slag consumption and better process stability, welding is carried out with the open surface of the slag bath.