SU399328A1

SU399328A1 - BATH WELDING METHOD

Info

Publication number: SU399328A1
Application number: SU1692068A
Authority: SU
Inventors: изобретени Авторы
Original assignee: В. М. Хохлович , А. П. Кобайлов Трест Южстальконструкци
Priority date: 1971-08-16
Filing date: 1971-08-16
Publication date: 1973-10-03

Description

1one

Изобретение относитс к сварке.The invention relates to welding.

Известен способ ванной ручной сварки, при котором сборку элементов под сварку производ т с зазором в керамической форме с последующим заполнением ее жидким металлом .There is a known manual bathing method in which the assembly of the elements for welding is carried out with a gap in the ceramic form and then filled with liquid metal.

При полуавтоматической ванной сварке получают некачественный шов с раковинами и пустотами.In the case of semi-automatic bath welding, a low-quality weld with shells and voids is obtained.

Целью изобретени вл етс получение качественного шва при ванной сварке в керамических формах.The aim of the invention is to obtain a high-quality weld with bath welding in ceramic forms.

Это достигаетс тем, что по окончании сварки задерживают кристаллизацию металла в верхней части сварочной ванны. Задержку кристаллизации производ т путем прогрева верхнего сло шлака в течение 1-2 мин, опусканием в него сварочного электрода большего, чем при сварке диаметра, подключенного к источнику питани . Ток, питаюш ий электрод, должен быть в 5-10 раз меньше, чем сварочный ток.This is achieved by the fact that at the end of welding, the crystallization of the metal in the upper part of the weld pool is delayed. Crystallization is delayed by heating the top layer of slag for 1-2 minutes, lowering the welding electrode into it more than when welding the diameter connected to the power source. The current supplied by the electrode must be 5-10 times less than the welding current.

Сварку осуш,ествл ют следующим образом.Welding is dried as follows.

В керамическую форму засыпают флюс и устанавливают ее на стык свариваемых элементов . Затем засыпают флюсом свариваемый стык, оставл свободным лишь плавильное пространство. Возбуждают электрическую дугу и сварочным полуавтоматом, расплавл присадочную проволоку, заполн ют Flux is poured into the ceramic form and installed at the junction of the elements to be welded. Then, the welded joint is filled up with flux, leaving only the melting space free. Excite the electric arc and semi-automatic welding machine, melt the filler wire, fill

керамическую форму л идким металлом. При сварке подсыпают сварочный флюс в таком количестве, чтобы толщина его расплавленного сло составл ла 15-20 мм.ceramic form of liquid metal. When welding, pour welding flux in such an amount that its molten layer thickness is 15-20 mm.

После окончани сварки стыка берут электрододержатель , подключенный к сварочному полуавтомату, с электродом, диаметр которого должен быть в 2-3 раза больше, чем при сварке полуавтоматом, и опускают его в верхний слой шлака, не каса сь расплавленного металла во избежание возбуждени дуги , что привести к выбросу металла и шлака из ванны. При этом ток, которым осуществл ют подогрев щлака в ванне, должен быть в 5-10 раз меньще, чем при сварке полуавтоматом . По истечении 1-2 мин прогрев прекращают и дают закристаллизоватьс верхнему слою металла.After the end of the welding of the joint, the electrode holder connected to the semi-automatic welding machine is taken with an electrode whose diameter should be 2-3 times larger than when welding by a semi-automatic machine, and lower it into the upper slag layer, not touching the molten metal in order to avoid an arc that lead to the release of metal and slag from the bath. In this case, the current, which is used to heat the slag in the bath, should be 5-10 times less than when welding with a semiautomatic device. After 1-2 minutes, heating is stopped and allowed to crystallize to the upper metal layer.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. A bath welding process in which the elements to be welded are assembled with a gap in a ceramic form filled with liquid metal with subsequent crystallization, characterized in that, in order to improve the quality of the weld, the crystallization of the liquid metal in the upper part of the weld pool is delayed by pagreva layer shlaka. 34

2. The method according to claim 1, wherein 3. A method according to claim 2, characterized in that

Additional heating of the top layer of the electrode electrode diameter is taken 2-3 times

carried out within 1-2 minutes by the op-more than during welding, and the current is 5-10 times

Yekani welding electrode in it, under-less

power supply .5

, 3991328