SU33618A1 - Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing - Google Patents

Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing

Info

Publication number
SU33618A1
SU33618A1 SU123092A SU123092A SU33618A1 SU 33618 A1 SU33618 A1 SU 33618A1 SU 123092 A SU123092 A SU 123092A SU 123092 A SU123092 A SU 123092A SU 33618 A1 SU33618 A1 SU 33618A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric resistance
furnace
resistance furnace
melting solid
immersion
Prior art date
Application number
SU123092A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.С. Виннер
Original Assignee
И.С. Виннер
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.С. Виннер filed Critical И.С. Виннер
Priority to SU123092A priority Critical patent/SU33618A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU33618A1 publication Critical patent/SU33618A1/en

Links

Landscapes

  • Molten Solder (AREA)

Description

Предлагаемое изобретение состоит в том, что дл  пайки твердым припоем по методу погружени  издели  в припой применена электрическа  сопротивлени , при конструировании которой использован принцип электрической сол ной ванны.The present invention consists in that for brazing by the method of immersing the product in the solder, electrical resistance is applied, in the design of which the principle of an electric salt bath is used.

На прилагаемом чертеже фиг. 1-3 изображают электрическую печь в трех проекци х.In the attached drawing of FIG. 1-3 depict an electric oven in three projections.

В огнеупорную кладку 7 заделаны два боковых графитовых или железных электрода 2 и один подовый графитовый электрод 3. В плавильном пространстве вверху расположен слой буры 4 и внизу слои твердого припо  5, например, сплав меди с цинком.Two side graphite or iron electrodes 2 and one bottom graphite electrode 3 are embedded in the refractory masonry 7. In the melting space at the top there is a layer of borax 4 and at the bottom layers of solid solder 5, for example, copper-zinc alloy.

Пайка производитс  следующим образом: части, подлежащие пайке, погружаютс  в слой расплавленной буры, где освобождаютс  от окислов-и разогреваютс , после чего погружаютс  глубже в расплавленный припой.Soldering is carried out as follows: the parts to be soldered are immersed in a layer of molten borax, where they are freed from oxides and heated, after which they are immersed deeper into the molten solder.

Принцип действи  и пуск печи таковы же, как и дл  существующих электрических сол ных ванн. Припой плавитс  от тепла расплавленной буры и подогреваетс  подовым электродом 3.The operating principle and start-up of the furnace are the same as for existing electric salt baths. The solder melts from the heat of the molten borax and is heated by the bottom electrode 3.

Дл  данной печи необходим ступенчатый трансформатор. Печь может работать как трехфазным током, так и однофазным . При работе трехфазным током три провода присоедин ютс  к трем электродам печи; при работе однофазным током, при пуске печи, два провода подвод тс  к двум боковым электродам; после же расплавлени  буры можно переключить ток таким образом, что один провод подводитс  к двум боковым электродам, а другой-к подовому электроду .A step transformer is required for this furnace. The furnace can operate as a three-phase current and single-phase. In three-phase operation, the three wires are connected to the three electrodes of the furnace; when operating as a single-phase current; when the furnace is started up, two wires are supplied to the two side electrodes; after melting the borax, the current can be switched in such a way that one wire goes to the two side electrodes and the other to the bottom electrode.

.Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1.Электрическа  печь сопротивлени  дл  расплавлени  твердых припоев и пайки по методу погружени  с использованием принципа электрической сол ной ванны, отличающа с  тем, что в ее плавильном пространстве, заполн емом внизу припоем, а сверху бурой, расположены три электрода, из коих один расположен на дне плавильного пространства , а два других помещены в верхней части пространства и служат дл  расплавлени  буры при пуске печи и последующей, после переключени , нормальной работы совместно с нижним электродом.1. An electric resistance furnace for melting solid solders and soldering by the method of immersion using the principle of an electric salt bath, characterized in that in its melting space filled with solder below and above the borax three electrodes are placed, the bottom of the melting space, while the other two are placed in the upper part of the space and serve to melt the borax at the start of the furnace and subsequent, after switching, normal operation together with the lower electrode. 2.При печи по п. 1 применение питани  от сети трехфазного тока.2. In the furnace of claim 1, application of a three-phase current network. фигfig фипйPhip фиг 3FIG 3
SU123092A 1933-01-31 1933-01-31 Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing SU33618A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU123092A SU33618A1 (en) 1933-01-31 1933-01-31 Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU123092A SU33618A1 (en) 1933-01-31 1933-01-31 Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU33618A1 true SU33618A1 (en) 1933-12-31

Family

ID=48350601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU123092A SU33618A1 (en) 1933-01-31 1933-01-31 Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU33618A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008266791A (en) Method of preliminary plating for coil end
SU33618A1 (en) Electric resistance furnace for melting solid solders and immersion brazing
US3752896A (en) Method and apparatus for joining the electrodes of an electroslag remelting system
US2657458A (en) Method of joining copper members
US2636920A (en) Leads to laminated electric circuit components
US3778883A (en) Process of mass soldering electrical components to circuit boards having runs formed from insulated magnet wire
US2798932A (en) Solder pot
US2984903A (en) Brazing alloy and ultrasonic process for using the same
US2508004A (en) Electric salt bath furnace
US3565994A (en) Electrode slag melting method
SU399328A1 (en) BATH WELDING METHOD
SU26366A1 (en) The method of connecting electrical cables or wires through clips
US3674973A (en) Laydown electroslag welding process
US3053699A (en) Dip coating process
CN218284052U (en) Motor soldering tin limiting equipment
SU708712A1 (en) Device for electroslag remelting
SU124076A1 (en) Method of casting metal
JPH0454811A (en) Stripping method for insulating film
SU1022789A1 (en) Method of electroslag welding
SU897865A1 (en) Electrode furnace-bath
SU104248A1 (en) The method of electric fusion welding
SU570472A1 (en) Copper slide for forced shaping of angular weld at automatic welding by powdery wire
SU686839A1 (en) Method of series arc welding
SU117809A1 (en) Heat resistant cadmium solder
SU92196A1 (en) Method for making isolators for auto glitches