SU564577A1 - Печь сопротивлени дл определени газов в металлах - Google Patents

Печь сопротивлени дл определени газов в металлах

Info

Publication number
SU564577A1
SU564577A1 SU7502310625A SU2310625A SU564577A1 SU 564577 A1 SU564577 A1 SU 564577A1 SU 7502310625 A SU7502310625 A SU 7502310625A SU 2310625 A SU2310625 A SU 2310625A SU 564577 A1 SU564577 A1 SU 564577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
crucible
electrode
sample
electrodes
Prior art date
Application number
SU7502310625A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Менделеевич Вассерман
Лев Лазаревич Кунин
Борис Владимирович Комаров
Евгений Васильевич Фролов
Валерий Николаевич Юдин
Original Assignee
Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им. В.И.Вернадского Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им. В.И.Вернадского Ан Ссср filed Critical Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им. В.И.Вернадского Ан Ссср
Priority to SU7502310625A priority Critical patent/SU564577A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU564577A1 publication Critical patent/SU564577A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к физико-химическим методам анализа вещества, в частности к определению содержани  газов в металлах. Оно может быть использовано в черной и цветной металлургии, обработке
металлов, порошковой металлургии, технологии неорганических продуктов.
Известно, что эксплуатационные харжтеристики металлов и сплавов сильно завис т от содержани  в них газов (кислорода , азота, водорода). Контроль содержани  этих элементов необходим почти во всех переделах в металлургическом производстве . Одним из основных требований, предъ вл емьл/} к устройствам дл  определени  газов в металлах,  вл етс  высока  производительность анализа.
Устройство, при помощи которого осуществл етс  определение газов в металлах состоит из двух основных узлов. Первый узел - печь, в которой металл плав т в графитовом тигле, в результате чего кислород , азот и водород выдел ютс  из образца металла в газовую фазу (кислород в виде окиси углерода). Второй - газоанализатор , в который транспортируютс  газы, выделенные образцом в печи, и измер емс  количество каждого газа.

Claims (3)

  1. Современные газоанализаторы, например , по теплопроводности или по инфракрасному поглощению, позвол ют проанализировать газовую смебь за секунды. Поз- тому быстродействие-прибора дл  определени  газов в металлах в целом определ ерс  длительностью вьщелени  газов из образца в печи. Дл  выделени  газов из образца путем плавлени  в графитовом тигле примен ют печи индукционного нагреэа, а также нагрева сопротивлением, где з«ементом сопротивлени  служит как сам графитовый тигель, так и специальный графитовый нагревательный элемент. Из них наиболее быстродействующими  вл ютс  печи пр мого нагрева сопротивлением в импульсном режиме. В таких печах небо/шшой графитовый тигель (иногда с крьплкой), в который помещен образец, заж1-пч1ают между токоведуцщми электродами и пропускают ток бопьщой силы в течение короткого времени . Благодар  высокой температуре (окоЛ о 3000 С) газы выдеп к тс  из образцов за 3-10 секунд. Каждый следующий образец нлав т в новом тигле. Известна печь пр мого нагрева сопро тнБленнем в импульсном режиме, содержа ща  корпус и верхний электрод, выполненные в виде одной детали, а также нижний электрод. Нагреваемый тигель в рабочем положении зажат между электродами. Дл  смены тигл  опускают вниз нижний гшдвижный электрод с установленным на нем тиглем. При этом каждый раз во врем  замеЕШ тигл  необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность печи и контакты электродов от возгонов металла и графита. Это необходимо потому, что воэгоны от предыдущего образца могут поглощать газы, выделенные из следующего и, таким образом, исключать результаты анализа. Кроме того, загр знение поверхности контакта может привести к снижению температуры той зоны тигл , где поглощен образецJ т.е. к неполному выделению газов из образца . В известной печи нет приспособлени  дл  автоматической очистки внутренней стенки печи при замене тигл , а поверхность контакта верхнего электрода трудно доступна дл  очистки, так как находитс  в глубине печи. Поэтому фирма ЛЕКО (США), производ ща  автоматические приборы дл  определени  газов в ме- таллах с печами импульсного нагрева, ко плектует их ерщиками дл  очистки печи. Операци  очистки производитс  вручную и отнимает сравнительно много времени. Цель изобретени  - устранить указанные недостатки. Это достигаетс  тем, что оба электро да и корпус печи сделань подвижными OTV носительно друг друга, причем один из электродов проходит сквозь печь с выносом поверхности контакта за пределы пе- чи, и этот электрод несет на себе манжету , очищающую при перемещении элек-трода корпус печи. Обычно манжета устанавливаетс  близ торца электрода. На фиг. 1 изображена печь, общий вид на фиг. 2 - то же, с крайним положением нижнего электрода. Печь состоит из корпуса 1, верхнего электрода 2 и нижнего электрода 3. Межд электродами установлен нагреваемый тиге 4 с помещенным в него образцом. Печь работает следующим образом. Пропускают ток через тигель по алейтродам , В результате нагрева в присутствии графита из образца выдел ютс  газы и вынос тс  из печи потоком инертного газаносител  в газоанализатор. Затем Следует замена отработанного тигл  на новый. Дл  этого оба электрода посредством привода одновременно опускаютс  вниз. В крайнем положении нижний электрод 3 выходит из печи 1 так, что тигель может быть легко заменен на новый. Верхний электрод 2 проходит сквозь печь, поэтому поверхность контакта электрода с тиглем может быть легко очищена. Верхний электрод 2 несет на себе манжету 6 высотой 6 мм (с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса печи). В результате опускание этого электрода сопровождаетс  удалением возгонов со стенки печи. Манжета , установленна  вблизи торца электрода , может быть изготовлена из полимерных металлов, спрессованной проволоки и других материалов, не истирающих внутреннюю стенку печи. Таким образом, устран етс  операци  очистки внутренней стенки печи и облегчаетс  очистка поверхности контакта верхнего электрода длительность анализа одного образца сокращаетс  на 20%. Формула изобретени  1.Печь сопротивлени  дл  определеНИН газов в металлах, содержаща  корпус с двум  контактными электродами, расположенными вдоль оси корпуса внутри его, и нагреваемый тигель, установленный между Электродами, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  производи-тельности и точности.анализа, оба электрода и корпус печи выполнены подвижными относительно друг друга, причем электрод, проход щий сквозь корпус печи, снабжен манжетой с диаметром, равным внутреннему диаметру печи.
  2. 2.Печь сопротивлени  по п.1, отличающа с  тем, что ход электрода больще или равен длине корпуса печи.
  3. 3.Печь сопротивлени  по п.1, о т л ичающа с  тем, что манжета установлена близ торца электрода. Источник информации, прин тый во вни-° мание при экспертизе: 1. Кунин Л. Л., Фролов Е. В., Вассерман А. . Журйал аналитической химии , 97 (3),- 1972 г, с. 552.
SU7502310625A 1975-12-31 1975-12-31 Печь сопротивлени дл определени газов в металлах SU564577A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502310625A SU564577A1 (ru) 1975-12-31 1975-12-31 Печь сопротивлени дл определени газов в металлах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502310625A SU564577A1 (ru) 1975-12-31 1975-12-31 Печь сопротивлени дл определени газов в металлах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564577A1 true SU564577A1 (ru) 1977-07-05

Family

ID=20644386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502310625A SU564577A1 (ru) 1975-12-31 1975-12-31 Печь сопротивлени дл определени газов в металлах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564577A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3773641A (en) Means for determining the oxygen content of liquid metals
KR102363775B1 (ko) 용탕 샘플러
US11662277B2 (en) Method and apparatus for demolding and analyzing a direct analysis sample
JP5399795B2 (ja) 有機・無機試料中のハロゲンおよび硫黄の分析方法ならびに二段挿入方式オートサンプラを備えた自動分析装置
Fassel et al. Emission spectrometric determination of oxygen in titanium and titanium alloys
US4111553A (en) Multi-sample transporting and heating apparatus for use in atomic absorption spectrometry
JP4034884B2 (ja) 試料中の元素分析装置
SU564577A1 (ru) Печь сопротивлени дл определени газов в металлах
EP0964248A1 (en) System for analyzing elements in sample
JP2964140B1 (ja) 熱分析装置
CA1070598A (en) Method for analyzing the latent gas content of molten samples
EP0890839B1 (en) Method for analytically determining oxygen for each form of oxide
US4800747A (en) Method of measuring oxygen in silicon
JP2000321265A (ja) 元素分析装置
JPS6120865A (ja) 溶湯サンプリング装置
JP3439974B2 (ja) 分析試料中の酸化物の種類別酸素又は酸化物の分析方法及び分析装置
JPH0224344B2 (ru)
JPH0427838A (ja) ガス分析方法およびガス分析用Niカプセル
JPH02136743A (ja) 金属材料中の極微量元素の分析方法及び装置
KR101400559B1 (ko) 가스 분석장치
Fricioni et al. Inert gas fusion
JP3838103B2 (ja) スラグの塩基度測定方法とその装置
JPS61283866A (ja) 鋼材に含まれる微量炭素の分析方法及び装置
JPH10123122A (ja) 炭素・硫黄分析装置用試料供給装置
JPH06123690A (ja) 金属試料中微量炭素の迅速分析方法及び装置