SU563113A3 - Тормозна система транспортного средства - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к установкам, преназначенным дл  обслуживани  складов, материалы в которых хран тс  навалом например , свекла, уголь, руда), а именно к установкам которые позвол ют не только

складировать, но также брать со склада материалы с помощью только одной единственной механической системы.

Известно устройство дл  транспортировки предметов, хран щихс  навалом, включающее кра , имеющий горизонтальный каркас , погрузочный ро-тор с ковшами, установленный на каркасе в плоскости перпендикул рной к оси последнего с помощью вагонетки, обеспечивающей перемещение погрузочного роторра на каркасе, причем ось погрузочного ротора смещена по центру по отнощению к оси каркаса, содержащего две горизонтальные перекладины, рас:положенные на рассто пЕШИ одна от другой так, что образуют клеть, конвейерные средства , сообщающиес  со средствами, подающими продукт на склад, и со средствами, забирающими его со склада, и св заны со

средствами, обеспечивающими его перемещение по всей длине ij ,

Однако -такое устоойство не обеспечивает складирование и погрузку материалов различного состава.

Наиболее близким техническим рещением  вл етс  установка дл  транспортировки предметов, хран щихс  навалом, включающа  мостовой кран, на пр моугольном каркасе которого перпендикул рно к оси устанолена вагонетка, соединенна  с ковщевым погрузочным ротором с возможностью ее перемещени  вдоль каркаса, который распопожен в верхней 4ajCTH погрузочного ротора 2j .

Целью изобретение  вл етс  обеспечение возможности складировани  и погрузки материалов различного состава и увеличение высоты заполнени  склада.

Зто достигаетс  тем, что вагонетка выполнена в виде каркаса формы перевернутого iii , при этом вертикальна  ветвь вагонетки расположена на стороне погрузки , а св зь вагонетки с погрузочным ротором выполнена Б виде двух роликов, расположенных 1-ш KpEHUUt ветвей вагоипткк.

На фиг, 1 изображена предлагаекШ  уе-TanoBKcij поперечный разрез- на фиг, . показано пэлоисоние (aj OjB, г и д) погрузочного ротора при загрузке склада на фиг.3склады , вид в плане; а - склад npi;; ioyrojn-) ной формы; б - склад круглой формь.

Установка дл  трансггортировки предметов включает погрузочный ротор Ij содержащш два соосных ко-лыш 2 одинакового диаметра. Кольца 2 аращаюгс  вокруг горизонтальной оси X и имеют жесткие распор.-ки 3. riorpyaoHnbje ковши 4 смонтированы на кольцах 2,

Погрузочный ротор опираетс  па ролик1-1 5 и 6. Эти ролики ctviOHi-ировапы поборотно на вагонетке-основании 7, Ролики 5 и gjj оси которых горизо1г.гальны и иг :е1от цилиндрические поверхиости качегп Яз наход тс  в посто нном контакте с соответствующимй поверхност ми 8 каче гпн/состо -. uiVLMii из В гутрепних пери4:ер;гческих гговерхностей колец 2.

Вагонетка 7 выполпона в виде KajiKaca, cocTOHaiero из двух основшлх балок 9, од--но из ответвлений которых располагаетс  горизоптально, а другое - вертикальмовииЗ один из KomioB. этого вертикального ответвлени  находитс  со сторошл но/т узки . Балки 9 ск|)оплены попероч иллШ св з ми . Лист Юз удер)кива10:1и(й материал ; KpeinirCi между осиовными б ии-слкш 9 ГИБ части ,инутоеп 1ей периферии погрузочного p:jTO;;a 1. Этот лист крег;итс  на своем nnxvHeN копне aneMenTONi IJ. вагоиетки 7, направлена.м вииз к нижнему концу BepTnKajibHijJX ответилегна осповнглх балок 9.

Воронка 12 оазмвцеца в верхней части устаповк ; дл  :;ероиоса магер1 ал/1, транпортируемого вверх кови:а п( 4 и д.)ш пересыпки Этого продукта па сос-тветствующее конвейерное устиойство 13 предназначенное дгш удалеп;т  Ma-j-epnanaj чтобв: .верг 1уть его далонейплей обработке.

Вагонетка 7 может перемеиштьс  и о балкам 14, которые Bi inojHieiib в В1-ще клети, лежат горизонтально и 110ддер кнвг;1Ютс  на своих подвижиьгки опорами. Эти балки вмесге образуют Гориоонталь-.. ный каркас или кран, продольна  ось ко- тотрого обозначена индексом Р. Балки 14 соединены поперечными св з ми. расл:олой4еными на одинаковом рассто гши, на ко-торых находитс  .конвейерное устройство 13,

Кран 15 передвигаетс  по двум параллельным рельса -г 16; которые креп тс  к зем.пе, таК; чтобы кран 15 мог обслуживать всю поверхность склада, па ко--TOpo;-i должен быть размещен продукт, хранл1аийс  навалом (cw. фиг. За). На кране 15 смонтировано конвейерное устройство J-3s каторое расположено по всей длине крана и KOTOjJte сообохаетс  с одной сто- с конвейером 17 дл  подачи склади- jyeMoro ма-териала и с другой стороны с конвейером 18 дл  удалени  материала, Сба зти конвейера располагаютс , наприме вдоль краев установки. Склад СОстоит из двух отдельных частей А и А , , но он может состо ть из здной нли бОлее двух груд .атериала в зависимость от необходимости .

Враи1аюо1ийс  погрузочпый ротор 1 смонт-ирован на кране 15 и может перемешатьс . поступательно и так что может опрокидыватьс  в любом месте на копвейерное )Ойство 13.

Ось X погрузочного ро-тора 1 смещена центру по отношению к оси Р крана 15, состо щего из балок 14. Кроме того поперечное сечение крапа 15 вписываетс  в jipiiNvOy гольпик, ко-торый находитс  в верх- ueii части погрузочного ротора 1.

Когда погрузочпьн ротор 1 находитс  на одном из кондов крана 15, последний :..1О.;(ет nepevjeu.aTbcn поверхггостыо склада А., , А ; даже если высота его /достгь-ает- h . , в то врем  как, сог- JM1CHD  звестп.ым устройствам, в котоiibix iopизoнт 1JЛJПь;й каркас запимал все сечепие погрузочного ротора, нужно было ог|зан1г-ппзать вгзюоту склада до величины

h , что практически cocTaBjraeT одну Т})еть высоты , которую можно нолу-MiTii с предлаг;,;емой установкой.

С.чед оьательпо, п олучают значительн ое Н1)еимун1ество,| обеспечивающее перемещени систем/) каркас. над складом на высоте, iiOTOfi;-;- обычно г.рнмен этс  в установках

рСД/,

Конве,йерное устройство 13 крапа 15 содержит два бесконечных транспортера 19 и 20.. смонтированных на удлиненных ц.асси 21 н 22,. которые могут перемещатс  в горизонтальной плоскости и в направлении длины транспортеров на ральсах 23 с помощью ролшсов качени  24, установг см111Ь х . вдоль транспортеров. Рельсы 23 креп тс  па поверхност х против балок 14

Транспортеры 19 и 20 могут перемещатьс  вдоль 6aj:OK 14 дл  обслуживани  всей поверхности склада.

Транспортер 19 имеет .длину, котора  должна доходить, по крайней мере, до по- ловиипп Всей балок 14 так, чтобы при любом взаимном расположении транспортеров , по крайней мере, одна часть вернего транспортера 19 находилась над ниж

ним транспортером 20. Таким образом, верхний транспортер 19 всегда Б состо НИИ сбросить материал на нижний транспортер 20, который имеет длину несколько больше половины ширины 8 навеса склада .

Установка работает следующим образом .

Чтобы обеспечить подачу материала конвейером 17 на верхний трааспортер 19, последний должен приводитьс  в действие так, чтобы один из его концов мог бы получать материал с конвейера 17. Кроме того, нижний транспортер 20 должен приводитьс  в действие так, чтобы он мог сбр сывать материал на отвод щий конвейер 18

Дл  этого баш:и 14 слегка нависают по Отношеиию к одной из подвижных опор.

Доставл емый кинвейерим 17 материал сбрасываетс  на транспортер 19, верхн   лини  которого перемещаетс  в направлении стрелки Б (см. фиг. 2 а).

В процессе этой операции транспортер 19 неподвиусен по о-тношению к балкам 14 и сбрасывает материал на транспортер 20, который в противоположность транспортеру 19 перемещаетс  вдоль балок 14 дл  обрабо-тки площади с материалом по всей ширине поверхности склада. Дл  этого он сначала находитс  па правом конце балок 14 и перемещаетс  постепенно влево по мере образова1П:  груды материала, направление движени  верхней линии этого транспортер 1 20 показано стрелкой Б (см. фиг. 2).

Когда правый конец транспортера 20 достигает половины щирины склада, направление его хода измен етс  и он будет двигатьс  по Б. и перемещает транспортер, который в этот момент находитс  под транспортером 19, снова вправо . Таким образоу, друга  половина склада может быть заполнена материалом. Конечно , така  операци  подачи материала осуществл етс  в то врем , когда погрузоч ный ро-тор 1 находитс  на краю склада (см. фиг. 2 а). Кроме того, она осуществл етс  последовательными заходами по ширине склада путем перемещени  крана на его рельсах 16.

При повторной обработке склада погрузчик 1 в этом случае перемещаетс  вдоль балок 14 с помощью несущей вагонетки 7, в то врем  как транспортер 2О неподвижен IH его предоставленном положении, т.е. елена (см. фиг. 26).

Транспортер 19, наоборот, перемещаетс  так, чтобы материал, захваченный погрузочным ротором 1, падал на этот транспортер 19, который сбрасывает этот

продукт затем на транспортер 18. Следовательно транспортер может быть неподвижным в то врем , когда погрузочный ротор 1 перемещаетс  вдоль него, но как толко погрузочньш ротор 1 до(7тигнет своего внутреннего конца над транспортером 20, он сопровонадает погрузочный ротор 1 до коида данного захода, чтобы служить посредником между погрузочным ротором и транспортером 20. Таким образом избегают слишком большого падени  материала с погрузочного ротора на нижний транспортер 2О, который в обоих случа х сбрасывает материал на отвод щий конвейер , 18. В процессе этой операции осуществл ютс  послед се ательные заходы путем перемещени  крана на рельсах 16.

Предусматрива  в балках 14 крана телескопические устройства, при обработке склада с помощью погрузочного ротора 1 в два этапа, можно увелггчить высоту склада (см, фиг. 3 в и rh

Отвод щий конвейер 18 может быть помещен с противоположной сторонь балок 14 (фиг. 2 д). В этих услови х соответствующий конец нижнего транспортера 18 должен иметь возможность располагатьс  так, чтобы обеспечить возможность удалени  материала на этом конвейере.

Подающий конвейер 17 во всех случа х должен обладать способностью сбрасывать материал в любое место вдоль кра  поверхHOCTii склада, что возможно, например, если обеспечивать подвижность конвейера 17 в направлении длины или также предусматривать там вагонетку-опрокидыватель, подвижную вдоль конвейера.

Предлагаема  установка может обслуживать склад или склады пр моуго.лы10й или квадратной форм. Склад А имеет круглую форму и установка содержит кран 15, горизонтальный каркас которого смонтирован с одного конца на оси 25, представл ющий центр склада Л , а его противоположный конец лежит на нодвих ной опоре 26. Эта установка содержит также погрузочный ротор 1, смонтированный на несущей вагонетке 7 но ({.1орме идентичной вагонетки, показанной на фиг. 1

Г редусм: трен также подающий конвейер 27 и отвод щий конвейер 28, которые сход тс  в центре установки.

Claims (2)

1.Патент США Me ЗЗО6476, кл. 214 10, опубл. 1967.

2.Патент США № 3062392, кл. 21414 , опубл. 1962.

а

. 1

/7

6 2

-1

77

Г

toL

./4

rtin

18

а/д

А,

X

/

/ 7

/

2Г

/

0

/

Ч

(.

/д

/4

/

/;

Р -ад-{Я

Ti

/

/

z/г.

7715

ш.З