SU548632A1 - Slag-forming mixture - Google Patents

Slag-forming mixture

Info

Publication number
SU548632A1
SU548632A1 SU2188185A SU2188185A SU548632A1 SU 548632 A1 SU548632 A1 SU 548632A1 SU 2188185 A SU2188185 A SU 2188185A SU 2188185 A SU2188185 A SU 2188185A SU 548632 A1 SU548632 A1 SU 548632A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
mixture
forming mixture
phosphorus
converter
Prior art date
Application number
SU2188185A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аскар Минлиахмедович Кунаев
Борис Львович Левинтов
Анатолий Степанович Урюпин
Михаил Романович Коневский
Серик Кульбаевич Намазбаев
Original Assignee
Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср filed Critical Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср
Priority to SU2188185A priority Critical patent/SU548632A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU548632A1 publication Critical patent/SU548632A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к конвертерному иеределу железо-фосфористы.х сплавов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the converter and remit iron-phosphorus alloys.

В основе металлургического передела железо-фосфористых сплавов лежит конвертерна  нереработка фосфористых чугунов, заключающа с  в их продувке газообразным окислителем в конвертере. При этом в качестве дефосфорируюгпей гилакообразующей добавки примен ют обожженную известь. The basis of the metallurgical redistribution of iron-phosphorous alloys lies in the converter of non-processing of phosphorous iron, consisting in their purging with a gaseous oxidizing agent in the converter. In this case, calcined lime is used as a dephosphorus agent of the Hilak-forming additive.

В процессе плавки получают фосфатный шлак, содержащий от 13 до 22% PzOs, который используют в качестве фосфорного удобрени  1.In the smelting process, phosphate slag containing from 13 to 22% PzOs is obtained, which is used as phosphate fertilizer 1.

Однако применение извести в качестве шлакообразующего материала не обеспечивает эффективной дефосфорации и дл  получени  низкого содержани  фосфора в металле необходимо ироводить промежуточно.ескачивание шлака. Это в свою очередь приводит к иаден по коицентрации фосфора в шлаке и снижению его .ценности как удобрени .However, the use of lime as a slag-forming material does not ensure effective dephosphorization and, in order to obtain a low phosphorus content in the metal, it is necessary to conduct intermediate slag pumping. This, in turn, leads to a concentration of phosphorus in the slag and a decrease in its value as a fertilizer.

Паиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  н лакообразующа  смесь на основе окиси кальци , в состав которой введены окислы железа ,2. Использование этой смеси позвол ет улучшить дефосфорацию чугуна, содержащего до 2% фосфора .The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a calcium oxide-based paint mixture, which contains iron oxides, 2. The use of this mixture improves the dephosphorization of pig iron containing up to 2% phosphorus.

Одиако при переработке фосфористого металла , содержащего до 30% фосфора, известна  смесь оказываетс  неэффективной.When processing a phosphorous metal containing up to 30% phosphorus, a mixture is known to be ineffective.

Целью изобретени   вл етс  улучшение дефосфорации высокофосфористого металла и повьппенпе качества получаемого фосфатного Н1лака.The aim of the invention is to improve the dephosphorization of a high phosphorus metal and improve the quality of the phosphate Hlac obtained.

Достигаетс  это за счет того, что в состав шлакообразующей смеси на основе окиси кальци  введен конечный шлак электротермической плавки фосфоритов, причем иигредиеиты с.меси вз ты в следующем соотиошеиии , вес. %:This is achieved due to the fact that the final slag of electrothermal smelting of phosphates was introduced into the composition of the slag-forming mixture based on calcium oxide, and the mass of the mixture was taken in the following relation, %:

Окись кальци 60-80Calcium Oxide 60-80

Шлак электротермической плавки фосфоритов20-40Slag electrothermal smelting phosphorite20-40

С.месь ириготавливают из кусковой обожженной извести и иглака электротермической плавки фосфоритов, содержащего, %; СаО 40-45, SiOz 35-41, РгОб, MgO и Ре20з остальное . Количество вводимой твердой смеси должно соответствовать общему расчетному количеству СаО, необходимому дл  полиой дефосфорации конвертерного сплава.C. a mixture of iris is prepared from lumpy calcined lime and a needle of electrothermal melting of phosphates containing,%; CaO 40-45, SiOz 35-41, PbOb, MgO and Re20z else. The amount of solid mixture injected should correspond to the total calculated amount of CaO required for polyphosphorization of the converter alloy.

Наличие в электропечном шлаке до 45% СаО позвол ет снизить общий расход извести , вводимой в конвертерную ванну. Вместе с тем компоненты и состав щлака электротермической плавки фосфоритов сиособствуThe presence in the electric furnace slag up to 45% CaO reduces the total consumption of lime introduced into the converter bath. At the same time, the components and composition of the slag of electrothermal smelting of phosphorites are

SU2188185A 1975-11-10 1975-11-10 Slag-forming mixture SU548632A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188185A SU548632A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Slag-forming mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2188185A SU548632A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Slag-forming mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU548632A1 true SU548632A1 (en) 1977-02-28

Family

ID=20636871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2188185A SU548632A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Slag-forming mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU548632A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU548632A1 (en) Slag-forming mixture
GB1534586A (en) Method of desulphurising pig iron
US3748121A (en) Treatment of molten ferrous metals
US3574597A (en) Acceleration of the dissolution of lime in the basic oxygen furnace process
ES427095A1 (en) Method for refining iron-base metal
JPS61177314A (en) Sintered ore for dephosphorizing and desulfurizing molten pig iron or molten steel
ES433980A2 (en) Method of refining steel
SU454261A1 (en) Method of dephosphorization of manganese ores and concentrates
SU1527283A1 (en) Powder composition for dephosphorization of chrome-containing melts
JPS5497518A (en) Dephosphorization of molten pig iron
JPS52156713A (en) Treatment of steel making slag
SU1617003A1 (en) Pulverulent mixture for dephosphorizing chromium-containing melts
SU964007A1 (en) Mixture for desulfurizing steel
GB848567A (en) Improvements in a method of treating iron and steel to remove dissolved oxygen
SU707973A1 (en) Slag
SU726179A1 (en) Slag producing mixture for steel processing
US4405364A (en) Process of refining iron in oxygen converters with additions of materials containing sodium carbonate
SU1038363A1 (en) Slag forming mix
SU1467092A1 (en) Charge for smelting high-carbon ferromanganese
SU876733A1 (en) Method of steel treatment
SU872559A1 (en) Sponge iron
JPS5658914A (en) Dephosphorization treatment of converter slag
SU141173A1 (en) Manganese alloy
JPH06287616A (en) Simultaneous desiliconization and dephosphorization method of molten iron
RU2051981C1 (en) Conversion burden charge