SU141173A1

SU141173A1 - Manganese alloy

Info

Publication number: SU141173A1
Application number: SU720122A
Authority: SU
Inventors: В.Ф. Волков; П.В. Демидов; Н.М. Деханов; В.С. Зельдин; В.А. Кравченко; В.Г. Моисеенко; Е.И. Мошкевич; Р.И. Рагулина
Original assignee: В.Ф. Волков; П.В. Демидов; Н.М. Деханов; В.С. Зельдин; В.А. Кравченко; В.Г. Моисеенко; Е.И. Мошкевич; Р.И. Рагулина
Priority date: 1961-03-04
Filing date: 1961-03-04
Publication date: 1961-11-30

Description

При получении известных марганцевых сплавов, выплавл емых силикотермическим способом в электропечах, примен етс относительно дорогой передельный силикомарганец с содержанием кремни не ниже 28%.In the preparation of the known manganese alloys melted by the silicothermic method in electric furnaces, relatively expensive conversion manganese silicon with a silicon content of at least 28% is used.

Описываемый марганцевый сплав может быть изготовлен по обычной технологии из более дешевого силикомарганца. содержащего кремни всего до 20%. Это позвол ет повысить производительность электропечей при выплавке и рафинировании исходного силикомарганца, увеличить извлечение марганца в конечный продукт и значительно снизить себестоимость сталей. Достигаетс это тем. что в состав описываемого сплава ввод т повышенное количество углерода. Этот сплав может быть использован при выплавке низкофосфористых марок стали, содержащих .марганец.The described manganese alloy can be made by conventional technology from cheaper silicomanganese. containing silicon only up to 20%. This makes it possible to increase the productivity of electric furnaces in the smelting and refining of the initial silicomanganese, to increase the extraction of manganese in the final product, and to significantly reduce the cost of steel. This is achieved by the fact. that an increased amount of carbon is introduced into the composition of the described alloy. This alloy can be used in the smelting of low-phosphorus steel grades containing manganese.

Предлагаемый сплав содери ит: марганца не менее 93%, кремни не более 1,5%, фосфора не более 0,07% и углерода до 1,0%.The proposed alloy contains: manganese not less than 93%, silicon not more than 1.5%, phosphorus not more than 0.07% and carbon up to 1.0%.

Сплав изготовл етс следующим образом. По известной технологии получают марганцовистый бесфосфористый щлак, подверга селективному восстановлению исходную руду, с целью удалени фосфора и железа . Полученный бесфосфористый щлак в с.меси с кварцитом, коксиком и известн ком перерабатывают на предельный силикомарганец, содержацдий до 20% кремни , до 76% марганца, до 0,06% фосфора и до 1,0% углерода. Из силикомарганца путем рафинировани от кремни в электропечах с присадкой бесфосфористого шлака и извести получают описываемый марганцевый сплав.The alloy is made as follows. According to a known technology, manganic, phosphate-free slag is obtained by selectively reducing the original ore in order to remove phosphorus and iron. The obtained phosphate-free shlak in smesi with quartzite, coking and limestone is processed into saturated silicomanganese, containing up to 20% silicon, up to 76% manganese, up to 0.06% phosphorus and up to 1.0% carbon. The manganese alloy described is obtained from silicon-manganese refining from silicon in electric furnaces with an additive of phosphorus-free slag and lime.

В результате применени такого сплава на 20% повышаетс производительность электропечей при выплавке передельного силикомарганца и на 15% -при выплавке описываемого сплава из передельногоAs a result of the use of such an alloy, the productivity of electric furnaces in the smelting of pig-iron silicate manganese and by 15% in the smelting of the described alloy from pig-iron is increased by 20%.

№ 141173- 2 силикомарганца . Суммарное (сквозное) извлечение марганца из руды повышаетс до 75% при значительном снижении расхода электроэнергии .№ 141173- 2 silicomanganese. Total (through) extraction of manganese from ore rises to 75% with a significant reduction in power consumption.

Описываемый сплав предназначаетс дл легировани среднеуглеродистых , низкофосфористых сталей, содержащих марганец, например сталей марок ЭИ700, ЭИ481, 55Г9Н9, 1Х18Н9Т, Х23Н18 ЭИ448, ЭИ811 80Г20Ю4, 40Г18ЮЗФ и других.The described alloy is intended for alloying of medium-carbon, low-phosphorous steels containing manganese, for example, steel grades EI700, EI481, 55G9N9, 1X18N9T, X23N18 EI448, EI811 80G20U4, 40G18UZF and others.

Промышленна полезность предложени подтверждаетс заключением института ЦНИИчермет.The industrial utility of the proposal is confirmed by the conclusion of the institute TsNIIchermet.

Предмет изобретени Subject invention

1.Марганцевый сплав, содержащий марганца не менее 93%, кремни не более 1,5%, фосфора не более 0,07% н углерод, отличающийс тем, что, с целью удешевлени сплава, н его состав ввод т углерод в количестве не более 1 %.1. A manganese alloy containing manganese not less than 93%, silicon not more than 1.5%, phosphorus not more than 0.07% n carbon, characterized in that, in order to reduce the cost of the alloy, carbon in an amount not more than one %.

2.Использование сплава по н. 1 при выплавке низкофосфористых марок стали, содержащих марганец.2. The use of rafting on n. 1 in the smelting of low-phosphorus steel grades containing manganese.