SU546406A1 - Инструмент дл многоканального прессовани труб и полых профилей - Google Patents

Description

Ч 1

ТИзобретен-ие « тноситс  к обработке металлов .давлением fp может быть использовано

ри лр.оизводстве труб и полых профилей из

мегдждов .и .их .cn-Jj-ftBOB путем их прессовани 

из сшшщаых.или.пйлых заготовок.

Извеоган ,инструм:§нт дл  многоканального рессовани  из.;аелий, ззцдержащее контейнер, прессовые иглы, .матрицу .и механизм выт гивани  изделий из от®,е|хетлй Матрицы.

Недостатком инструмент.а а8л етс  отсутствие равномерности истечени  :1ййг,алла.

Известен также инструмент дл  .ррессовани  полых профилей, содержащий кб)Н;це.йнер, прессовые иглы и матрицу с отверст  й.и до форме издели , равномерно расположенн-ыми по окружности и обращенными к центру зеркала матрицы сторона.ми, соответствующими 1наименьщей из неуравновешенных частей про (фил , при этом оси симметрии отверстий проход т через центр зеркала матрицы.

Однако такой инструмент вследствие налиЧи  в нем единственной оси прессовани  и отсутстви  геометрического подоби  поперечного сечени  участка слитка, питающего любой очаг деформации, сечению пресс-издели  не обеспечивает равенства естественных выт жек по сечению слитка, а следовательно, равномерности истечени  металла и достижени  высокой точности геометрических размеров прессуемых изделий.

Ё предлагаемом инструменте с целью обеспёЧеЁИ  равномерности истечени  металла и повышени  Точности размеров изделий контейнер , матрица, пресс щтепсель с иглодержателем и переходным патроном выполнены с наружными поверхност ми криволинейной фор мы, образованной цилиндрическими поверхно ст ми, сопр женными между собой плоскими поверхност ми, при этом оси цилиндрических

поверхностей отсто т одна от другой на рассто нии , равном 0,785 их диаметра.

На фиг. 1 представлен предлагаемый инструмент , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-л на фиг. 1.

Инструмент содержит контейиер 1, внутри которого помеще.ны заготовка 2 из прессуемого металла, матрица 3, снабженна  каналами 4 по форме пресс-издели , иресс-штемпель 5, передающий прессующее усилие на за.гоТовку

2 через пресс-щайбу 6 с отверсти ми 7 под прессовые иглы 8, закрепленные на переходном патроне 9, закрепленном на иглодержателе 10. Количество каналов 4 в матрице 3 игл 8 и

отверстий 7 в пресс-шайбе 6 доллсно соответствовать числу одновременно прессуемых изделий , которых должно быть не менее двух.

Контейнер 1, заготовка 2, матрица 3, прессщтемпель 5, пресс-шайба 6, переходный патрон 9, иглодержатель 10 выполнены криволинейной формы, образованной р дом сонр жеаных между собой пр мой линией окружностей. Количество этих окружностей, образующих форму каждой из неречисленных деталей, должно соответствовать числу каналов 4 в матрице 3, т. е. числу пресс-изделий.

Инструмент работает следующим образом.

Заготовку 2 устанавливают в полости контейнера 1 и движением иглодержател  10 производ т нрошивку заготовки. По окончании процесса прошивки, когда иглы 8 вход т в каналы 4 матрицы 3, на прессе-штемпель 5 подают прессующее усилие и осуществл ют процесс прессовани  издели . При этом каждое изделие прессуетс  как бы из отдельиой заготовки , имеющей свою ось прессовани , что обеспечивает равенство естественных выт жек и скоростей истечени  по сечению заготовки, а компенсаци  металла площади перекрыти  F металлов избыточных площадей р2 и РЗ обеспечивает равновесие игл 8 в очаге деформации , повыша  тем самым точность изделий.

Формула 1 3 о б р с т син 

1.Инструмент дл  многоканального прессовани  труб и полых профилей, состо щий из контейнера, в котором установлены матрица с каналами по форме издели , пресс-щтемпель с иглодержателем и иглами, переходным патроном и пресс-щайбой, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  равномерности истечени  металла и повышени  точности размеров изделий, контейнер, матрица, прессщтемпель с иглодержателем и переходным патроном выполнены с наружными поверхност ми криволинейной формы, образованной цилиндрическими поверхност ми, сопр женными между собой плоскими поверхност ми

2.Инструмент ио п. 1, отличающийс  тем, что оси цилиндрических иоверхностей отсто т одна от другой на рассто нии, равном 0,785 их диаметра.