SU545626A1

SU545626A1 - Method of producing fertilizer

Info

Publication number: SU545626A1
Application number: SU2159861A
Authority: SU
Inventors: Аделина Ефимовна Кузнецова; Вера Израилевна Мееровская; Федор Михайлович Гриценко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1676
Priority date: 1975-07-23
Filing date: 1975-07-23
Publication date: 1977-02-05

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДОБРЕНИЙ(54) METHOD OF OBTAINING FERTILIZERS

Изобретение относитс к способам получени органических удобрений из отходов промышленности, в частности, к способам получени удобрений на основе лигнина.The invention relates to methods for producing organic fertilizers from industrial wastes, in particular, to methods for producing lignin-based fertilizers.

Известен способ получени удобрений на основе лигнина, при котором лигнин подвергают обработке керотиновым гидролизатом в соотношении преимушественно 1:4 .A method of producing lignin-based fertilizers is known, in which the lignin is treated with a kerotne hydrolyzate in a ratio of predominantly 1: 4.

Недостатком этого способа вл етс дефицитность керотиновых продуктов.The disadvantage of this method is the scarcity of kerotin products.

Известен также способ получени удобрений путем обработки гидролизного лигнина азотной кислотой, меланжем или окислами азота при температуре 50-150° С с последуюш ,ей аммонизацией полученного продукта и добавлением к нему гидролизного лигнина в соотношении преимушественно 1:9 2.There is also known a method for producing fertilizers by treating hydrolytic lignin with nitric acid, melange or nitrogen oxides at a temperature of 50-150 ° C, followed by ammoniation of the resulting product and adding to it hydrolytic lignin in a ratio of 1: 9 to 2.

Недостатком известного способа вл етс сложность процесса обработки лигнина, св занна с необходимостью нагрева водной суспензии лигнина до достаточно высокой температуры, а также высока стоимость готового продукта.The disadvantage of this method is the complexity of the processing of lignin, associated with the need to heat the aqueous suspension of lignin to a sufficiently high temperature, as well as the high cost of the finished product.

Цель изобретени - упрощение процесса и снижение стоимости готового продукта.The purpose of the invention is to simplify the process and reduce the cost of the finished product.

Отличительными признаками предлагаемого способа вл етс обработка гидролизного лигнина сточными водами медноаммиачной очистки конвертированного газа, содержашими 5-20% аммиака, 2-4% углекислого газа, 0,1-0,2% меди и 0,1-0,2% уксусной кислоты. Обработку лигнина ведут при весовом соотношении твердой и жидкой фаз 1 :2-1 :4.Distinctive features of the proposed method are the treatment of hydrolyzed lignin with copper-ammonia wastewater from the converted gas containing 5-20% ammonia, 2-4% carbon dioxide, 0.1-0.2% copper, and 0.1-0.2% acetic acid . The processing of lignin is carried out at a weight ratio of solid and liquid phases of 1: 2-1: 4.

Пример 1. К 2 кг гидролизного лигнина влажностью 50% добавл ют 2 л медноаммиачных стоков. Смесь тщательно перемешивают . Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержитс (вес. %): лигнино-органо-минеральной массы 99,0; меди 0,1 и воды 0,9.Example 1. To 2 kg of hydrolytic lignin with a moisture content of 50%, add 2 liters of ammonia-effluent. The mixture is thoroughly mixed. The resulting product is dried. The finished product contains (wt.%): Lignin-organo-mineral mass 99.0; copper 0.1 and water 0.9.

Пример 2. К2кг гидролизного лигнина влажностью 59% добавл ют 2 л медноаммиачного раствора. Смесь тщательно перемешивают с 2 кг двойного суперфосфата. Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержитс (вес. %): лигнино-органической массы 29,77; двойного суЬерфосфата 66,7; аммиака 3,5 и меди 0,03.Example 2. K2 kg of hydrolytic lignin with a moisture content of 59% is added with 2 liters of a ammonia solution. The mixture is thoroughly mixed with 2 kg of double superphosphate. The resulting product is dried. The finished product contains (wt.%): Organic lignin mass 29.77; double superphosphate 66.7; ammonia 3.5 and copper 0.03.

Пример 3. К2к:г гидролизного лигнина влажностью 48% добавл ют 2 л медноаммиачного раствора; при тщательном перемешивании добавл ют 2 кг мочевипы и 2 кг двойного суперфосфата. Полученный продукт подвергают сушке. В готовом продукте содержитс (вес. %): лигнино-органической массы около 18,0; мочевины 40,0; двойногоExample 3. K2K: g of hydrolytic lignin with a humidity of 48% is added 2 liters of a ammonia solution; with thorough mixing, add 2 kg of urea and 2 kg of double superphosphate. The resulting product is dried. The finished product contains (wt.%): Lignin-organic mass of about 18.0; urea 40.0; double

Claims

superphosphate 10.0; ammonia 2.0; copper 0.02. 3. The claims 1. A method for producing a fertilizer based on hydrolytic lignin, including processing it with ammonia, characterized in that 5, in order to simplify the process and reduce the cost of the finished product, the hydrolytic lignin is treated with copper-ammonia effluent. 1, about t of l and h and y and i with the fact that sewage contains 5-20% of ammonia, 2-4% of carbon dioxide, 0.1-0.2% of copper and 0.1-0.2 % acetic acid. 54562 6 4 3. The method according to claim 1, characterized in that the processing is carried out at a weight ratio of the solid phase to the liquid from 1: 2 to 1: 4. Sources of information taken into account during the examination: 1. Copyright certificate № 333156 , cl. 05 D 11/00, 1970.)

2. Copyright certificate 223823, cl. C 05, F 5/00, 1967.