SU806664A1 - Method of producing complex organomineral fertilizer - Google Patents
Method of producing complex organomineral fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU806664A1 SU806664A1 SU792748213A SU2748213A SU806664A1 SU 806664 A1 SU806664 A1 SU 806664A1 SU 792748213 A SU792748213 A SU 792748213A SU 2748213 A SU2748213 A SU 2748213A SU 806664 A1 SU806664 A1 SU 806664A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- hydrolysis
- producing complex
- amount
- fertilizers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к использованию микробиологических процессов дл получени удобрений.The invention relates to the use of microbiological processes for the production of fertilizers.
Известен способ получени сложных удобрений ка основе продуктов гидролиза древесных опилок фосфорной кислотой.и формальдегида, состо щий в том, что в продукт гидролиза древесных отходов ввод т порошкообразные соли микроэлементов, формальдегид ввод т в виде продуктов его с тиомочевиной в соотношении М.:Ф 1,3-1,6:1. Соли микроэлементов ZnSO. 1,21-2,42; CuSO. 1,23; MnSO 12,7-5,4 1.A known method of obtaining complex fertilizers on the basis of the hydrolysis products of sawdust with phosphoric acid and formaldehyde, which consists in the introduction of powdered salts of microelements into the hydrolysis product of waste wood, formaldehyde is introduced in the form of its thiourea products in the ratio M.: F 1 3-1.6: 1. Salts of trace elements ZnSO. 1.21-2.42; CuSO. 1.23; MnSO 12.7-5.4 1.
Недостатком способа вл етс необходимость больших количеств фосфорной кислоты дл осуществлени процесса гидролиза. .The disadvantage of this method is the need for large quantities of phosphoric acid to carry out the hydrolysis process. .
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, заключающийс в том, что дл осуществлени процесса гидролиза к древесным опилкам присыпают суперфосфат и ведут гидролиз при 175-180 с при перемешивании. По окончании.процесса гидролиза ввод т 50-80% ростовых веществ (содержащих в своем составе щавелевую, малеиновую , пикриновую кислоты) . Остави1уюс часть ростовых веществ раствор ют в мочевиноформальдегидном растворе и снова ввод т в гидроЛизат 21.The closest to the proposed invention to the technical essence and the achieved result is the method, which consists in the fact that in order to carry out the hydrolysis process, superphosphate is sprinkled onto the sawdust and hydrolyzed at 175-180 s with stirring. At the end of the hydrolysis process, 50-80% growth substances (containing oxalic, maleic, picric acid) are introduced. The remaining part of the growth substances is dissolved in the urea formaldehyde solution and reintroduced into the hydrolysate 21.
Недостатком известного способа вл етс то, что дл осуществлени процесса гидролиза требуетс специальна аппаратура, затраты энергии дл ведени процесса при 175-180 :, The disadvantage of the known method is that the implementation of the hydrolysis process requires special equipment, energy costs for maintaining the process at 175-180:
0 за счет этого значительно повышаетс стоимость гидролизата.Due to this, the cost of the hydrolyzate is significantly increased.
Цель изобретени - упрощение процесса гидролиза и удешевление конеч- ного продукта.The purpose of the invention is to simplify the process of hydrolysis and reduce the cost of the final product.
5five
Поставленна цель достигаетс тем, что древесные отходы обрабатывают суспензией бактерий Fusarium lactis или Fus,ariuni nivela в количестве 3-5 л суспензии на 1 т древесных от0 ходов .This goal is achieved by treating wood waste with a suspension of bacteria Fusarium lactis or Fus, ariuni nivela in the amount of 3-5 liters of suspension per 1 ton of wood waste.
Полученный продукт смешивают с мочевиноформальдегидным раствором , (МФР) из расчета на 80-90 вес.ч. МФР берут 20-10 вес.ч. разрушенной The resulting product is mixed with a urea-formaldehyde solution (MFR) based on 80-90 weight.h. MFR take 20-10 weight.h. ruined
5 древесины. К смеси древесины и МФР добавл ют мочевину или аммофос в количестве 200-450 г на 1 кг древесины , смесь подкисл ют, нагревают л реакции конденсации между моче0 .виной и формальдегидом. Продукт затьердевает . На влажный продукт, нанос т распылением ростовые вещества в количестве до2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт высушивают до влажности не выше 5%.5 wood. Urea or ammophos in the amount of 200-450 g per 1 kg of wood is added to the mixture of wood and MPR, the mixture is acidified, and the condensation reaction is heated between urine and formaldehyde. The product is angry. On a wet product, sprayed growth substances in an amount up to 2% by weight of fertilizers and trace elements in an amount up to 1% by weight of fertilizers. The finished product is dried to a moisture content not higher than 5%.
Отличительными признаками способа вл етс обработка древесных отходов суспензией бактерий Fusarium 1 act is или Fusarium nivela в количестве 3-5 литров суспензии на тонну древесных отходов. Менее 3 Jii на тонну отходов вводить недостаточно, так ка разложение древесины проходит не полностью и процесс замедл етс , более 5 л суспензии вводить нецелесообразно , так как не наблюдаетс ускорени процесса разложени древесины.Distinctive features of the method are the treatment of wood waste with a suspension of bacteria Fusarium 1 act is or Fusarium nivela in the amount of 3-5 liters of suspension per ton of wood waste. Less than 3 Jii per ton of waste is not enough to inject, since the decomposition of wood does not completely complete and the process is slowed down; more than 5 liters of suspension are not advisable to introduce, since no acceleration of the process of decomposition of wood is observed.
Пример 1. 100 г древесных отходов увлажн ют, обрабатывают 4 мл суспензии бактерий Fusarium nivela. Через трое суток после полного разложени древесины добавл ют 900 мл мочевинофодмальдегидного раствора, 20 г мочевины, смесь перемешивают, подкисл ют и нагревают дл осуществлени реакции поликонденсации. Продукт затвердевает. На влажный продук нанос т распылением ростовые вещества в количестве 2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт подсушивают до влажности не выше 5%. Готовое удобрение содержит 17-34% азота, остальное - соединени углерода .Example 1. 100 g of wood waste is moistened, treated with 4 ml of a suspension of bacteria Fusarium nivela. Three days after complete decomposition of the wood, 900 ml of urea-aldehyde solution and 20 g of urea are added, the mixture is stirred, acidified and heated to carry out the polycondensation reaction. The product hardens. Growth substances in the amount of 2% by weight of fertilizers and trace elements in the amount of up to 1% by weight of fertilizers are sprayed on wet products. The finished product is dried to a moisture content not higher than 5%. The finished fertilizer contains 17-34% nitrogen, the rest is carbon compounds.
Пример 2. 100 г древесных отходов увлажн ют, обрабатывают 4 мл суспензии бактерий Fusarium I act is. Через трое суток после полного разложени древесины добавл ют 900 мл мочевиноформальдегидного раствора с соотношением М:Ф 1,6:1,45 г аммофоса , смесь перемешивают, нагревают дл осуществлени реакции поликонденсации . Продукт затвердевает. На влажный продукт нанос т ростовые ве щества в количестве 2% от веса удобрений и микроэлементы в количестве до 1% от веса удобрений. Готовый продукт подсушивают до влажности не выше 5%. Удобрение содержит 1734% азота, соединени углерода, фосфора .Example 2. 100 g of wood waste is moistened, treated with 4 ml of a suspension of bacteria Fusarium I act is. Three days after the complete decomposition of wood, 900 ml of a urea-formaldehyde solution with an M: F ratio of 1.6: 1.45 g of ammophos are added, the mixture is stirred, heated to effect the polycondensation reaction. The product hardens. Growth substances in an amount of 2% by weight of fertilizers and trace elements in an amount of up to 1% by weight of fertilizers are applied to the wet product. The finished product is dried to a moisture content not higher than 5%. Fertilizer contains 1734% nitrogen, carbon compounds, phosphorus.
Использование бактерий Fusarium lactis, Fusarium nivela значительно упрощает процесс гидролиза древесных отходов, так как не требуетс нагрева до высоких температур, нет необходимости в сложном оборудовании дл гидролиза.The use of bacteria Fusarium lactis, Fusarium nivela greatly simplifies the process of hydrolysis of wood waste, since it does not require heating to high temperatures, there is no need for complex equipment for hydrolysis.
За счет снижени энергозатрат и металлоемкости стадии гидролиза снижаетс стоимость гидролизата, используемого дл получени органоминерального удобрени .By reducing the energy consumption and the metal intensity of the hydrolysis step, the cost of the hydrolyzate used to produce organic fertilizer is reduced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748213A SU806664A1 (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of producing complex organomineral fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748213A SU806664A1 (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of producing complex organomineral fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806664A1 true SU806664A1 (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=20820165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792748213A SU806664A1 (en) | 1979-04-03 | 1979-04-03 | Method of producing complex organomineral fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806664A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-03 SU SU792748213A patent/SU806664A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009133834A (en) | METHOD FOR TREATMENT OF WASTEWATER DRAINAGE AND MANUFACTURE OF INORGANIC FERTILIZER WITH HIGH CONTENT OF NITROGEN ENRICHED WITH BIOORGANIC SUBSTANCES | |
GB1515324A (en) | Process for treating sewage sludge and fertilizer products thereof | |
JPH08505354A (en) | Aminourea formaldehyde fertilizer methods and compositions | |
DE19881827D2 (en) | Biosorbents and processes for their production | |
SU806664A1 (en) | Method of producing complex organomineral fertilizer | |
DE3878561D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING GRANULATED DIAMMONE PHOSPHATE-CONTAINING FERTILIZERS. | |
RU2821571C1 (en) | Method of producing organo-mineral fertilizer from waste water of pig farm | |
US6039782A (en) | Preparing organic powder by anaerobically treating fermentation waste fluid and aerobically treating the digested fermentation liquor | |
WO1993000312A1 (en) | Process for the preparation of granular plant nutrient compositions based on earthworm-produced humus | |
US2555634A (en) | Production of phosphate materials | |
Smet et al. | Manure treatment according to the Trevi-concept | |
SU1114669A1 (en) | Method for producing slow-release fertilizer | |
SU1263686A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU1011616A1 (en) | Process for producing granulated ammophos | |
SU1472465A1 (en) | Method of producing granulated uncaking lime fertilizer | |
SU545626A1 (en) | Method of producing fertilizer | |
SU639843A1 (en) | Method of obtaining complex-mixed fertilizer | |
SU893980A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU971830A1 (en) | Process for producing complex fertilizer | |
SU874713A1 (en) | Method of producing granulated mineral fertilizers | |
SU836004A1 (en) | Method of producing organomineral fertilizer | |
RU1799371C (en) | Method of ammoniated granulated superphosphate production | |
US897695A (en) | Process for making fertilizers. | |
FR2383132A1 (en) | Treating biological sludge to sterilise and reduce volume - by heating with sulphuric, phosphoric and calcium ions | |
RU1792409C (en) | Method of producing organic-mineral fertilizer |