SU1114669A1 - Method for producing slow-release fertilizer - Google Patents

Method for producing slow-release fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1114669A1
SU1114669A1 SU823443854A SU3443854A SU1114669A1 SU 1114669 A1 SU1114669 A1 SU 1114669A1 SU 823443854 A SU823443854 A SU 823443854A SU 3443854 A SU3443854 A SU 3443854A SU 1114669 A1 SU1114669 A1 SU 1114669A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
urea
phosphogypsum
molar ratio
fertilizer
gypsum
Prior art date
Application number
SU823443854A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Петрович Наркевич
Владимир Васильевич Печковский
Наталья Сергеевна Кашуба
Александр Иванович Кудрявцев
Феликс Викентьевич Янишевский
Владимир Степанович Стрельченок
Юрий Михайлович Капцинель
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority to SU823443854A priority Critical patent/SU1114669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1114669A1 publication Critical patent/SU1114669A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДПЕННОДЕЙСТВУКХЦЕГО УДОБРЕНИЯ путем взаимодействи  мочевины и гипссодержвщего компонента с последующей гранул цией и сушкой готового продукта, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  концентрации питательных веществ и упрощени  процесса путем снижени  температуры мочевину предварительно смешивают г паствором формалина при мольном соотношении мочевина:формальдегид равном 1-3:1, в качестве гипссодержащего компонента используют фосфогипс и взаимодействие ведут при мольном соотношении мочевина:СаЗОц2Н2О равном 1:0,230 ,65. (ЛA method for producing a honeycomb fertilizer by reacting urea and a gypsum-containing component with subsequent granulation and drying of the finished product, characterized in that, in order to increase the concentration of nutrients and simplify the process by lowering the temperature, the urea is preliminarily mixed with a formalin solution at a molar ratio of urea, and a urea, and the urea will regain the temperature by urea. -3: 1, phosphogypsum is used as a gypsum-containing component, and the reaction is carried out at a molar ratio of urea: Ca2O2H2O pa Mr 1: 0.230, 65. (L

Description

0505

а соand with

. „ш,,,г,у,, ,, ,,,,. „Sh ,,, g, u ,, ,, ,, ,,,,

J3i3E-i „t i -ib- .J3i3E-i „t i -ib-.

«ГП|)йй :;рй«1"GP |) yy:; ry" 1

. Изобретение относитс  к химической промышленности и может быть использовано в производстве минеральны удобрений, в частности удобрений с контролируемой; растворимостью-питательных веществ. Из.вестен способ получени  капсулированных медленнодействующих удобрений, заключающийс  в нанесении на поверхность гранул, нагретых до 70-90° С, суспензии фосфогипса в 50%-ном водном растворе карбамидной смолы в течение 2-3 мин. Согласно примеру на 200 г удобрени  (нитроамм фоски) используют 6 г 10%-ной суспензии фосфогипса в 20%-ном растворе карбамидной смолы, что составл  ет 0,3 мас.% от веса удобрени  l . Недостатками данного способа  вл ютс  низка  степень использовани  фосфогипса (0,3 мас.% от веса удобре ни ) , сложность технологии покрыти  удобрени  равномерной пленкой, а так же невозможность получени  медленнодействующего удобрени  во всей массе -Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  медленнодействукмцего удобрени  на основе мочевины и гипса, согласно которому в расплав мочевины при 140° С добавл ют дигидрат сульфата кальци  CaSO « ZHjO в количестве 4 моль на 1 моль мочевины. При этом температура смеси снижаетс  до 110 С. Далее смесь охлаждают, размалывают и рассеивают на сите 2 . К недостаткам известного способа относ тс  низка  концентраци  азота в удобрении, возможность образовани  биурета в плаве мочевины при 140 С, высока  температура процесса, требую ща  значительных энергозатрат при ос ществлении процесса в промъгошенном масштабе, а также использование квалифицированного дигидрата сульфата кальци  в качестве исходного сырь . Цель изобретени  - увеличение концентрации питательных веществ и упрощение процесса путем снижени  температуры. Поставленна  цель достигаетс  тем что мочевину предварительно ввод т в раствор формалннл при мольном соотношении мочевинагформальдегид равном 1-3:1 при 70-80 С, полученный раствор смешивают с фосфогипсом и взаимодействие ведут при мольном соотношении мочевина:Са50и2HjO рав ном 1:п,.73-0,65. Затем удобрение размалывают и рассеивают с получением гранулированного продукта. В качестве гипссодержащего коипонента используют фосфогипс состава, мас.%: CaS042H20 93-95, 1 1 ,4, F 0,15-0,4, другие примеси, включа  микроэлементы,- остальное. Использование свежеприготовленной мочевино-формальдегидной смолы вместо расплава мочевины позвол ет уменьшить температуру процесса до 70-80 С по -сравнению со у прототипа, что значительно снижает энергозатраты и предотвращает образование биурета . Применение фосфогипса вместо природного гипса приводит к удешевлению процесса и улучшению свойств удобрени  за счет внесени  и микпо элементов, содержащихс  в фо1:фогипсе. Кроме того, использование отхода производства - фосфогипса - вносит значительный вклад в решение проблемы охраны окружающей среды от химических отходов. При мольном соотношении мочевина: CaSO{ -2}{ 0, большем 1:0,65, получаетс  продукт, малоконцентрированный по азоту (5-10 мас.%, пример 7),имеющий невысокую скорость вымывани .При мольном соотношении мочевина:CaSO f2H20, меньшим 1:0,23, степень использовани  фосфогипса невысока (менее 25 мас.% в смеси), и часть мочевины не находитс  в медленноусво емой форме (пример 8). Пример 1. 19,02 г мочевины раствор ют при 70 С в 17,54 г 28,5%-ного формалина, что соответствует мольному соотношению мочевины и формальдегида 2:1. Полученный раствор смешивают в 44,36 г фосфогипса , влажность которого 20%. Мольное соотношение мочевины и CaSO/ - 2Н20 составл ет при этом 1:0,65. Полученную массу сушат и анализируют. Концентраци  азота в продукте 15,%. Степень вымывани  азота за 5 сут составл ет 87,47%. Остальные примеры выполнены аналогично Примеру 1, но отличаютс  соотношением реагирующих веществ. , Сопоставительный анализ предлагаемого и известного (который прин т в качестве базового объекта) способов получени  медленнодействующего удобрени  приведен в таблице (данные дл . The invention relates to the chemical industry and can be used in the production of mineral fertilizers, in particular controlled fertilizers; solubility-nutrients. Of these, there is a known method for producing capsulated slow-acting fertilizers, which consists in applying to the surface of granules heated to 70-90 ° C, a suspension of phosphogypsum in a 50% aqueous solution of urea resin for 2-3 minutes. According to the example, for 200 g of fertilizer (nitroamm phosphate), 6 g of a 10% phosphogypsum suspension in a 20% urea resin solution is used, which is 0.3 wt.% Of the weight of fertilizer l. The disadvantages of this method are low utilization of phosphogypsum (0.3 wt.% Of the weight of the fertilizer), complexity of the fertilizer coating technology with a uniform film, as well as the impossibility of obtaining slow-moving fertilizer in the whole mass. The method of obtaining slow-moving fertilizer is the closest to the proposed method. on the basis of urea and gypsum, according to which calcium sulfate dihydrate CaSO "ZHjO is added in an amount of 4 mol per 1 mol of urea to the molten urea at 140 ° C. The temperature of the mixture decreases to 110 ° C. The mixture is then cooled, ground and scattered on a sieve 2. The disadvantages of this method are the low concentration of nitrogen in the fertilizer, the possibility of biuret formation in the urea melt at 140 ° C, the high process temperature, requiring significant energy consumption during the industrial scale, and the use of skilled calcium sulfate dihydrate as a feedstock. The purpose of the invention is to increase the concentration of nutrients and simplify the process by lowering the temperature. The goal is achieved by the fact that urea is preliminarily introduced into the solution formally with a molar ratio of urea formaldehyde of 1-3: 1 at 70-80 ° C, the resulting solution is mixed with phosphogypsum and the interaction is carried out at a molar ratio of urea: Ca 50 and 2HjO equal to 1: n, .73 -0.65. The fertilizer is then milled and dispersed to form a granulated product. Phosphogypsum composition, wt.%: CaS042H20 93-95, 1 1, 4, F 0.15-0.4, other impurities, including trace elements, are used as the gypsum-containing co-component. The use of a freshly prepared urea-formaldehyde resin instead of a melt of urea reduces the process temperature to 70-80 ° C compared with the prototype, which significantly reduces energy consumption and prevents the formation of biuret. The use of phosphogypsum instead of natural gypsum reduces the cost of the process and improves the properties of the fertilizer due to the addition of micro elements contained in the fo1: dog gips. In addition, the use of phosphogypsum production waste makes a significant contribution to solving the problem of protecting the environment from chemical wastes. With a molar ratio of urea: CaSO {-2} {0, greater than 1: 0.65, a product is obtained which is low in nitrogen (5-10 wt.%, Example 7), and has a low rate of leaching. At a molar ratio of urea: CaSO f2H20 less than 1: 0.23, the degree of utilization of phosphogypsum is low (less than 25 wt.% in the mixture), and part of the urea is not in a slowly digestible form (Example 8). Example 1. 19.02 g of urea is dissolved at 70 ° C in 17.54 g of 28.5% formalin, which corresponds to a molar ratio of urea and formaldehyde of 2: 1. The resulting solution is mixed in 44.36 g of phosphogypsum, the humidity of which is 20%. The molar ratio of urea and CaSO / - 2H20 is 1: 0.65. The resulting mass is dried and analyzed. The nitrogen concentration in the product is 15%. The degree of nitrogen leaching in 5 days is 87.47%. The remaining examples are made analogous to Example 1, but differ in the ratio of the reactants. A comparative analysis of the proposed and known (which is taken as the basic object) methods for obtaining a slow-acting fertilizer is given in the table (data for

311311

известного способа получены в идентичных услови х).known method obtained in identical conditions).

Из данных таблицы следует, что предлагаемый способ получени  медленнодействующего удобрени  по сравнению с прототипом позвол ет снизить температуру процесса на 25-70 С (70-80 по сравнению с 95-140° С) избежать образование биурета, увеличить концентрацию карбамидного азота в 2,72-3,93 раза (15% азота в примере 1, 21,65% в примере 6, по сравнению с прототипом, где азота содержитс  5,51%), при этом сохран етс  медленное вьщеление азота, и использовать вместо квапифихщрованной соли CaSOx-2HjO фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты , чем улучшаетс  качество удоб6698/16 Тираж 425 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРFrom the data of the table it follows that the proposed method of obtaining a slow-acting fertilizer as compared with the prototype allows reducing the process temperature by 25-70 ° C (70-80 as compared to 95-140 ° C) to avoid the formation of biuret, increase the urea nitrogen concentration by 2.72 -3.93 times (15% nitrogen in example 1, 21.65% in example 6, compared with the prototype, where nitrogen contains 5.51%), while maintaining a slow nitrogen release, and using CaSOx- instead of quafi-saturated salt 2HjO phosphogypsum - waste production of phosphoric acid than the street the quality of the utility is improved6698 / 16 Circulation 425 Subscription VNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал гаш Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch gash Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

9 - 49 - 4

рени  за счет внесени  PjOj и микроэлементов , содержащихс  в фосфогипсе , и предотвращаетс  загр знение окружающей среды. Получаемые композиции содержат высокие количества усво емого азота и СаО.This is due to the introduction of PjOj and trace elements contained in phosphogypsum, and environmental pollution is prevented. The resulting compositions contain high amounts of assimilable nitrogen and CaO.

Кроме того, затраты на транспортировку и хранение фосфогипса составл ют 3-5 р. на 1 т без учета стоимости занимаемых под хранение площадей.In addition, the cost of transporting and storing phosphogypsum is 3-5 p. per 1 ton excluding the cost of storage space.

Реализаци  предлагаемого медленнодействукщего удобрений принесет прибьшь сельскому хоз йству и позволит утилизировать многотоннажный отход производства - фосфогипс, а также получить социально-оздоровительный эффект за счет попадани  фосфогипса в окружакщую среду.The implementation of the proposed slow-acting fertilizers will bring in agricultural products and will allow to utilize the tonnage production waste - phosphogypsum, as well as to obtain a social and health-improving effect due to the ingress of phosphogypsum into the surrounding environment.

Claims (1)

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ путем взаимодействия мочевины и гипссодержащего компонента с последующей грануляцией и сушкой готового продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентрации питательных веществ и упрощения процесса путем снижения температуры мочевину предварительно смешивают г паствором формалина при мольном соотношении мочевина:формальдегид равном 1-3:1, в качестве гипссодержащего компонента используют фосфогипс и взаимодействие ведут при мольном соотношении мочевина:СаБСЬ ·2Н20 равном 1:0,230,65.METHOD FOR PRODUCING SLOW-ACTING FERTILIZER by reacting urea and a gypsum-containing component with subsequent granulation and drying of the finished product, characterized in that, in order to increase the concentration of nutrients and simplify the process by lowering the temperature, the urea is pre-mixed with formalin solution at a molar ratio of urea: formaldehyde of 1 3: 1, phosphogypsum is used as the gypsum-containing component and the interaction is carried out at a molar ratio of urea: CaBCO · 2H 2 0 equal to 1: 0 , 230.65.
SU823443854A 1982-05-27 1982-05-27 Method for producing slow-release fertilizer SU1114669A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823443854A SU1114669A1 (en) 1982-05-27 1982-05-27 Method for producing slow-release fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823443854A SU1114669A1 (en) 1982-05-27 1982-05-27 Method for producing slow-release fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1114669A1 true SU1114669A1 (en) 1984-09-23

Family

ID=21013697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823443854A SU1114669A1 (en) 1982-05-27 1982-05-27 Method for producing slow-release fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1114669A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086810A (en) * 2013-01-23 2013-05-08 官宝红 Method for preparing urea gypsum by taking desulfurized gypsum as raw material and using solution crystallization method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 532596, кл. С 05 В 19/00, 1976. 2. Патент ClJA № 3976467, кл. С 05 С 9/00, 1976 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103086810A (en) * 2013-01-23 2013-05-08 官宝红 Method for preparing urea gypsum by taking desulfurized gypsum as raw material and using solution crystallization method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104761324A (en) Production method of novel ureaformaldehyde slow-release nitrogen fertilizer and composite fertilizers of novel ureaformaldehyde slow-release nitrogen fertilizer
US5030267A (en) Method of preparing controlled release fertilizers and products thereof
RU2478087C2 (en) Lime-containing nitrogen-sulphur fertiliser and method for production thereof
US4026696A (en) Particulate multicomponent soil additive
US5039328A (en) Process for producing a granular slow-acting nitrogenous fertilizer
CN110981599A (en) Preparation method of chitosan multilayer coated wheat slow release fertilizer
US4026695A (en) Particulate multicomponent soil additive
US4028088A (en) Soil amendment and method
US3149956A (en) Preparation of granular nitrogenous fertilizer
SK286016B6 (en) Method for preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer
SU1114669A1 (en) Method for producing slow-release fertilizer
US4764200A (en) Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers
DE2407491C2 (en) Granulated fertilizer on the basis of calcined phosphate containing alkali and process for its production
WO2001042172A1 (en) Process for the preparation of urea superphosphate fertilizers
CN85101008A (en) Wrapped fertilizer and manufacturing process thereof
US3342579A (en) Slowly soluble ammonium polyphosphate and method for its manufacture
CZ375998A3 (en) Synthetic fertilizer based on calcium nitrate and process for preparing thereof
RU2624969C2 (en) Granulated nitrogen fertiliser with regulated dissolution rate and method of its production
SU1724655A1 (en) Process for producing granulated complex fertilizer
SU806664A1 (en) Method of producing complex organomineral fertilizer
SU1024445A1 (en) Method for preparing slow-release granulated fertilizer
EP4015490A1 (en) Method for the manufacture of an ammonium-based composition comprising an ammonium salt and an additive
SU1724654A1 (en) Process for producing granulated fertilizer
JP2002053382A (en) Fertilizer
SU1498744A1 (en) Method of producing complex slowly-soluble fertilizers