SU874713A1

SU874713A1 - Method of producing granulated mineral fertilizers

Info

Publication number: SU874713A1
Application number: SU792856537A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Борисов; Алексей Петрович Грицына; Сергей Васильевич Запольский; Александр Вадимович Кононов; Игорь Петрович Шомин; Гамлет Суренович Мурадов; Виктор Петрович Иванов; Владимир Сергеевич Щербаков; Сусанна Ивановна Карпецкая-Соколова
Original assignee: Предприятие П/Я В-8830
Priority date: 1979-12-21
Filing date: 1979-12-21
Publication date: 1981-10-23

Description

1one

Изобретение относитс к способу получени гранулированных минеральных удобрений, широко используемых в сельском хоз йстве.5The invention relates to a method for the production of granular mineral fertilizers, widely used in agriculture.

Известен способ получени гранулированных минеральных удобрений путем введени на стадии получени удобрени водного раствора продукта, полученного на начальной стадии конденса- |Q ции мочевины с формальдегидом,содержащего 70% твердого вещества. Продукт ввод т в количестве 50% к весу сухого удобрени , полученную смесь гранулируют , а гранулы отверждают при 80 С в течение 30 мин l.A method of producing granulated mineral fertilizers is known by introducing an aqueous solution of a product obtained at the initial stage of condensation of urea with formaldehyde, containing 70% solids, at the stage of obtaining fertilizer. The product is introduced in an amount of 50% by weight of dry fertilizer, the mixture obtained is granulated, and the granules are cured at 80 ° C for 30 minutes. L.

Однако процесс сложен в технологическом оформлении вследствие больших объемов вводимого мочевиноформальдегидного продукта и сложности условий гранулировани .However, the process is difficult to process due to the large volumes of the introduced urea-formaldehyde product and the complexity of the granulation conditions.

Наиболее близким к предлагаемому по технической -сущности и достигаемому результату вл етс способ получени гранулированных минеральных удоб- jj рений, по которому крупинки удобрени обрабатывают 70%-ным раствором мрчевиноформальдегидного продукта,, а затем гранулируют, гранулы сушат при 20-90°С и опудривают их, например , диатомитом. При этом мочевино- The closest to the proposed technical rationality and the achieved result is a method of obtaining granulated mineral rhenium fertilizers, in which the fertilizer grains are treated with a 70% solution of the mr-formaldehyde product, and then granulated, the granules are dried at 20-90 ° C and powdered their, for example, diatomite. In this case, the urea

формальдегидный продукт ввод т в количестве 5-35% от веса удобрени L2j.the formaldehyde product is introduced in an amount of 5-35% by weight of fertilizer L2j.

Недостаток известного способа состоит в получении удобрени с коэффициентом гигроскопичности не менее 4,2 Ммоль/г.ч, слеживаемости 0,25-0,32 кг/см2- и с содержанием питательных веществ, например в нитроаммофоске , %; 16,31 К 16,3.The disadvantage of this method is to obtain a fertilizer with a hygroscopicity coefficient of at least 4.2 Mmol / g / h, caking 0.25-0.32 kg / cm2 - and with a nutrient content, for example, in a nitroammophos,%; 16.31 K 16.3.

Цель изобретени - улучшение качества удобрени за счет уменьшени его слеживаемости, коэффициента гигроскопичности и увеличени содержани питательных веществ.The purpose of the invention is to improve the quality of the fertilizer by reducing its caking capacity, hygroscopicity coefficient and increasing the nutrient content.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени гранулированных удобрений опудрнвают гранулы порошком полупродукта с. рН 2-4., обрабатывают эти гранулы 5060%-ным раствором мочеаиноформальд гидного продукта, и сушат при 20-9СгС.The goal has been achieved in that, according to the method for producing granulated fertilizers, granules are powdered with semi-finished product powder. pH 2-4., process these granules with a 5060% solution of urea-formaldehyde hydrated product, and dry at 20-9СгС.

Кроме того, целесообразно порошок полупродукта брать в количестве 210% , а мочевиноформальдегидный продукт - в количестве 0,4-4,8% от веса удобрени .In addition, it is advisable to take the intermediate product powder in the amount of 210%, and the urea formaldehyde product in the amount of 0.4-4.8% by weight of the fertilizer.

Использование мочевиноформальде .гидного продукта с содержанием твердого вещества 50-60% в количествеUse of urea-formaldehyde. Product with a solids content of 50-60% in the amount of

0,4-4,8% обеспечивает образование на поверхности гранул необходимой полимерной пленки, а предварительное опудривание поверхности гранул удобрени кислым порошком полупродукта (рН 2-4) способствует увеличению скорости реакции поликонденсации, получению качественного полимерного покрыти . Опудривать гранулы порошком полупродукта с рН менее 2 нецелесообразно , так как покрытиегранул получаетс некачественным из-за слишком высокой скорости отверждени . Опудривать гранулы порошком с рН более 4 также нецелесообразно, так как врем отверждени пленки при этом увеличиваетс до 30 мин.0.4–4.8% ensures the formation of the required polymer film on the surface of the granules, and the preliminary dusting of the surface of the granules with fertilizer with an acidic intermediate powder (pH 2–4) increases the polycondensation reaction rate and provides a high-quality polymer coating. Powder the granules with semi-finished powder with a pH of less than 2 is impractical, since the coating of the granules is obtained poor quality due to too high speed of curing. Powder granules with a powder with a pH of more than 4 is also impractical, since the curing time of the film increases to 30 minutes.

По предложенному способу могут быть получены любые минеральные удобрени , однако, предпочтительнее получать гигроскопичные удобрени типа нитроаммофоски, нитрофосфи, аммофоса и другие азотсодержащие удобрени . В качестве вещества, используемого дл покрыти гранулированных удобрений , могут быть использованы многие мочевиноформапьдегидные продукты и смолы, но предпочтительнее дл этого примен ть продукты начальной конденсации мочевины и формальдегида,особенностью которых вл етс невысока в зкость (30 сПз при 20°С), высокое содержание продукта конденсации {5060% ) и хороша растворимость в .воде. Применение раствора с концентрацией выше 60% затрудн ет распиливание его, а применение раствора с концентрацией менее 50% ведет к усложнению процесса сушки гранул.According to the proposed method, any mineral fertilizers can be obtained, however, it is preferable to obtain hygroscopic fertilizers such as nitroammophoska, nitrophosphate, ammophos and other nitrogenous fertilizers. As a substance used to coat granular fertilizers, many urea-formahyde products and resins can be used, but it is preferable to use for this purpose products of initial condensation of urea and formaldehyde, which feature is low viscosity (30 cP at 20 ° C), high content condensation product {5060%) and good solubility in water. Applying a solution with a concentration above 60% makes it difficult to cut it, and using a solution with a concentration of less than 50% makes it more difficult to dry the pellets.

Добавление порошка полупродукта в количестве менее 2% от веса удобрени недостаточно дл покрыти всей поверхности гранул, а добавление его в количестве более 10% приводит к увеличению слеживаемости удобрений. К увеличению слеживаемости гранул приводит также уменьшение количества вводимого мочевиноформальдегидного продукта менее 0,4%, так как гранулы неполностью покрыты пленкой, а увеличение его количества более 4,8% вызывает изменение гранулометрического состава продукта, его укрупнение , слипаемость.Adding semi-finished product powder in an amount of less than 2% by weight of fertilizer is not enough to cover the entire surface of the granules, and adding it in an amount of more than 10% leads to an increase in caking fertilizer. A decrease in the amount of the introduced urea-formaldehyde product less than 0.4% also leads to an increase in the caking, since the granules are not completely covered with film, and an increase in its amount by more than 4.8% causes a change in the particle size distribution of the product, its enlargement, and adhesion.

Пример. 50 г фосфорной кислоты (в пересчете на 100% ) смешивают с 210 г азотной кислоты (в пересчете на 100% HNO) и нейтрализуют 37 г аммиака. В полученную смесь ввод т 70 г КС1, массу перемешивают и гранулируют. Полученные гранулы с влажностью 1% при температуре 90°С опудривают порошком нитроаммофоски с рН 3,5, вз том в количестве 2% от веса удобрени , а затем с помощью пневматической форсунки во вращающийс барабан распыливают 50%ный раствор мочевиноформальдегидного продукта в количестве 1,5% от весаExample. 50 g of phosphoric acid (in terms of 100%) are mixed with 210 g of nitric acid (in terms of 100% HNO) and neutralized with 37 g of ammonia. 70 g of KCl are introduced into the mixture, mass is mixed and granulated. The obtained granules with a moisture content of 1% at a temperature of 90 ° C are powdered with a nitroammofoski powder with a pH of 3.5, taken in an amount of 2% of the weight of the fertilizer, and then using a pneumatic nozzle a 50% urea-formaldehyde product in an amount of 1 is sprayed into a rotating drum 5% by weight

удобрени . Гранулы сушат при в течение 20 мин. Прочность гранул составл ет 70 кгс/см, слеживаемость 0 ,1 кг/см , коэффициент гигроскопичности - 3,5 м-моль/г ч. Содержание питательных веществ, %: . 17,2, N17,1, К 17,0. Растворимость в воде в 1,5 раза медленнее, чем у нитроаммофос ки.fertilizer. The granules are dried for 20 minutes. The strength of the granules is 70 kgf / cm, caking is 0.1 kg / cm, the hygroscopicity coefficient is 3.5 m-mol / g. Nutrient content,%:. 17.2, N17.1, K 17.0. Solubility in water is 1.5 times slower than that of nitroammophos.

Пример 2. 50 г фосфорной кислоты (в пересчете на 100% R 0) смешивают с 210 г азотной кислоты (в пересчете на 100% HNO) и нейтрализуют 37 г аммиака. В полученную смесь ввод т 70 г КС1, массу перемешивают и гранулируют. Полученные гранулы с влажностью 1% при 60 С опудривают порошком нитроаммофоски с рН 4, вз том в количестве 5% от веса удобрени , а затем с помощью пневматческой форсунки во вращающийс барабан распыливают 55%-ный раствор мочевиноформальдегидного продукта в количестве 3,3% от веса удобрени . Гранулы сушат при в течение 25 мин. Пучность гранул составл ет 85 кгс/см , слеживаемость -0,08 кг/с .ффициент гигроскопичности 3 ,8 Ммоль/г«ч. Содержание питательных веществ, %: 17,0; N 17,2; К 17,0. Растворимость в воде в 1,8 раз медленнее, чем у нитроаммофоски.Example 2. 50 g of phosphoric acid (in terms of 100% R 0) is mixed with 210 g of nitric acid (in terms of 100% HNO) and neutralized with 37 g of ammonia. 70 g of KCl are introduced into the mixture, mass is mixed and granulated. The obtained granules with a moisture content of 1% at 60 ° C are powdered with nitroammofoski powder with a pH of 4, taken in an amount of 5% by weight of fertilizer, and then using a pneumatic nozzle, a 55% solution of the urea-formaldehyde product in an amount of 3.3% of fertilizer weight. The granules are dried at 25 minutes. The granularity of the granules is 85 kgf / cm, the caking is 0.08 kg / s. The hygroscopicity factor is 3, 8 Mmol / g "h. Content of nutrients,%: 17,0; N 17.2; K 17.0. Solubility in water is 1.8 times slower than that of nitroammofoski.

П р и м е р 3. 50 г фосфорной кислоты в пересчете на. 100% ) смешивают с 210 г азотной кислоты (в пересчете на 100% HNO) и нейтрализуют 37 г аммиака. В полученную смесь ввод т 70 г КС1, массу перемешивают и гранулируют. Полученные гранулы с влажностью 1% при опудривают порошком нитроаммофоски с рН 2, вз том в количестве 10% от веса удобрени , а затем с помощью пневматической форсунки во вращающийс барабан распыливают 60%-ный раствор мочевиноформальдегидного продукт в количестве 4,5% от веса удобрени . Гранулы сушат при 60°С в течение 20 мин. Прочность гранул составл ет 95 кгс/см слеживаемость - 0,05 кг/ коэффициент гигроскопичности 3,5 Ммоль/г-ч. Содержание питательных веществ, %: 16,9 N 17,0, К 16,9, Растворимость в воде в 2,5 раза медленнее, чем у нитроаммофоскиPRI me R 3. 50 g of phosphoric acid in terms of. 100%) is mixed with 210 g of nitric acid (based on 100% HNO) and neutralized with 37 g of ammonia. 70 g of KCl are introduced into the mixture, mass is mixed and granulated. The obtained granules with a moisture content of 1% are powdered with nitroammophos powder with a pH of 2, taken in the amount of 10% by weight of fertilizer, and then using a pneumatic nozzle a 60% urea-formaldehyde solution is sprayed into the rotating drum in an amount of 4.5% by weight of fertilizer . The granules are dried at 60 ° C for 20 minutes. The strength of the granules is 95 kgf / cm caking - 0.05 kg / hygroscopicity coefficient 3.5 Mmol / g-h. Content of nutrients,%: 16.9 N 17.0, K 16.9, Solubility in water 2.5 times slower than that of nitroammofoski

Claims

Example 4- 234 g of phosphoric acid (in terms of 100%. Y) neutralize 66 g of ammonia. The mixture obtained is granulated. 50C granules are powdered with ammophos powder with a pH of 3.5, taken in an amount of 2% by weight of fertilizer, and then using a pneumatic nozzle a 50% solution of urea-formaldehyde product in an amount of 1.5% by weight of fertilizer is sprayed into a rotating drum. The granules are dried for 20 minutes. The strength of the granules is 72 kgf / cm, caking - O, 1 k, g / cm hygroscopicity coefficient 3.2 m mol / g h. Nutrient content,%: P2O5 49, N 11. Solubility in water slows down 2 times compared to ammophos. The proposed method allows reducing the caking of fertilizers from 0.25-0.32 kg / cm to 0.05-0.1 kg / cm (hygroscopicity coefficient from 4.2 m "mol / g" h to 3.2-3, 8 Mmol / g-h and increase the nutrient content by 2.2-2.7%, M - by 3.6-4.8%, K - by 3.5-4.4%. Invention 1. The method of obtaining granulated mineral fertilizers, including the treatment of fertilizers with a solution of a urea-formaldehyde product, drying of the granules at 20-90 ° C and dusting, which is hygroscopic to improve the quality of the finished product by reducing caking. spikes, and an increase in the nutrient content, fertilizer granules are pre-powdered with semi-finished product with a pH of 2-g4, and then treated with a 50-60% solution of the urea-formaldehyde product. 2. The POP.1 method is different and take in the amount of 2-10%, and the urea-formaldehyde product in the amount of 0.4-4.8% of the weight of the fertilizer. Sources of information taken into account during the examination 1. Japan, Japan No. 31899gl. 4 A 2, publ. 1971.

2. For Japan Japan 46-80914, cl. 4 A 2, publ. 1972 (prototype).