SU1263686A1

SU1263686A1 - Method of producing complex fertilizer

Info

Publication number: SU1263686A1
Application number: SU803216953A
Authority: SU
Inventors: Малик Набиевич Набиев; Дамир Халалович Юнусов; Борис Михайлович Беглов; Сабирджан Зиятович Арифджанов; Насибели Сулейманова; Курбан Гулямович Садыков
Original assignee: Институт Химии Ан Узсср
Priority date: 1980-12-15
Filing date: 1980-12-15
Publication date: 1986-10-15

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ, включающий кислотное разложение фосфатного сырь в присутствии сульфата аммони и формалина с последующими конденсацией сульфата аммони и выделением серной кислоты, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени выделени серной кислоты и удешевлени процесса за счет исключени азотной кислоты при одновременном повьшении содержани азота и фосфора в готовом продукте , фосфатное сырье ввод т в формалин одновременно с сульфатом аммони . 2.Способ поп.1,отличающ и и с тем, что сульфат аммони и фосфатное сырье ввод т в формалин в мол рном отношении пропорционально стехиометрии реакции конденсации сульфата аммони и выделени серной кислоты и последующего ее взаимодействи с фосфатным сырьем. с о 3.Способ по п.1, отличаю щ и и с тем, что процесс получени сложного удобрени провод т в трубчатом реакторе при интенсивном поперечном перемешивании с внешним обогревом при 90-100&deg;С.1. A METHOD FOR PREPARING COMPLEX FERTILIZER, including acid decomposition of phosphate raw materials in the presence of ammonium sulfate and formalin, followed by condensation of ammonium sulfate and separation of sulfuric acid, characterized in By increasing the content of nitrogen and phosphorus in the finished product, the phosphate raw material is introduced into formalin simultaneously with ammonium sulfate. 2. Method 1, characterized in that ammonium sulphate and phosphate raw materials are introduced into formalin in a molar ratio proportional to the stoichiometry of the ammonium sulfate condensation reaction and the release of sulfuric acid and its subsequent interaction with the phosphate raw material. 3. The method according to claim 1, characterized by the fact that the process of obtaining complex fertilizer is carried out in a tubular reactor with intensive transverse mixing with external heating at 90-100 ° C.

Description

Изобретение относитс к химическо технологии сложных, минеральных удобрений на основе кислотной переработки фосфатов и может быть использовано дл получени сложного азотнофосфорного удобрени без расхода дефицитной серной или дорогосто щей азотной кислоты, Известен способ получени сложного удобрени путем разложени фосфатного сьфь азотной кислотой в присутствии сульфата аммони lj , Вследствие повьшени концентрации и увеличени подвижности водородных ионов увеличиваетс степень разложени при той Ле норме расхода азотной кислоты, т.е. эта же степень разложени может быть достигнута при меньшем расходе азотной кислоты. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ полу чени сложного удобрени путем разло жени фосфатного сырь азотной кислотой в присутствии добавки сульфата аммони , который иреддарительно раст вор ют в формалине. Вьщелившуюс серную кислоту используют дл разложени фосфатов и норму азотной кисло ты снижают до 35%. Получают продукт с содержанием 13,6% N, 13,3% и 13,3% К20, с общей концентрацией питательных элементов 40,2% и соотно шением N:PjO :K O 1:l:1 2j . Недостаток известного способа сое тоит в том, что вследствие обратимости реакции конденсации (№1(|),, 30 формалином в гексаметилентетрамин и равновесие которой с увеличением температуры сдвигаетс влево, т.е. в сторону образовани исходных продуктов, а сернокислотное разложение фосфатного сырь проводитс -при 70-80 С (дигидратный режим) и при 90-100°С, (полугидратный) степень вьщелени и возможность использовани серной кислоты резко снижаютс . Кроме того, вследствие предварительного растворени сульфата aMi-ioни в формалине возможна полимериза ци формальдегида, что приводит к снижению концентрации альдегида в растворе. Известный способ предусматривает только частичное использование реге нерированной серной кислоты дл раз ложени фосфатов, основна масса ко торых разлагаетс азотной кислотой. Полученный продукт имеет сравнитель ное низкое содержание азота и фосфора . Целью изобретени вл ютс увеличение /степени выделени серной кислоты и удешевление процесса за счет исключени азотной кислоты при одновременном повышении содержани азота и фосфора в готовом продукте. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени сложного удобрени , включающему кислотное разложение фосфатного сырь в присутствии сульфата аммони и формалина с последующими конденсацией сульфата аммони и вьщелением серной кислоты, фосфатное сырье ввод т в формалин одновременно с сульфатом аммони . Целесообразно сульфат аммони и фосфатное сьфье вводить в формалин в мол рном отношении, пропорцилнально стехиометрии реакции конденсации сульфата аммони и выделени серной кислоты и последующего ее взаимодействи с фосфатньпч сырьем. Процесс целесообразно проводить в трубчатом реакторе при интенсивном поперечном перемешивании с внешним обогревом при 90-100 с. Пример, В смеситель, представл ющий собой и-образный реактор, непрерывно подают 170 г 37%-ного формалина, 100 г сульфата аммони и 82 г апатита из расчета получени в смеси соотноешни СН20:(NH)2S04: ;СаО 1:1:0,95. С помощью наружного обогрева поддерживают температуру 95 С, перемешивают в течение 3-3,5 ч, полученную пульпу отфильтровывают и аммонизируют 9,5 г аммиаком, после чего сушат и гранулируют, Получают 101,5 г удобрени , содержащего 29,0% N и 31,1% с общей концентрацией питательных элементов 60,1% и соотношением N:P . Применение предлагаемого способа позвол ет достичь полного превращени сульфата аммони в гексаметилентетрамин , и при этом не проиходит гидролиз гексаметилентетрамина, так как серна кислота расходуетс на разложение фосфата, реакци конденсации протекает как односторонн реакци . Проведени совместных реакций конденсации (N114)2804 (проходит с выделением кислоты) и разложени природного фосфата в трубчатом реактореThe invention relates to chemical technology of complex, mineral fertilizers based on acidic phosphate processing and can be used to produce complex nitrogen-phosphate fertilizer without the consumption of scarce sulfuric or expensive nitric acid. A method of obtaining a complex fertilizer is known by decomposing phosphate with nitric acid in the presence of ammonium sulfate. As a result of a higher concentration and an increase in the mobility of hydrogen ions, the degree of decomposition increases at that rate of nitrogen consumption. nd acid, i.e. The same degree of decomposition can be achieved with less consumption of nitric acid. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of obtaining a complex fertilizer by decomposing the phosphate raw material with nitric acid in the presence of an ammonium sulfate additive, which is dilute in formalin. Fortified sulfuric acid is used to decompose phosphates and the rate of nitric acid is reduced to 35%. A product is obtained with a content of 13.6% N, 13.3% and 13.3% K20, with a total concentration of nutrients 40.2% and the ratio N: PjO: KO 1: l: 1 2j. The disadvantage of this method is that due to the reversibility of the condensation reaction (No. 1 (|) ,, 30 by formalin to hexamethylenetetramine and the equilibrium of which shifts to the left with increasing temperature, i.e. towards the formation of initial products, and sulfuric acid decomposition of phosphate raw materials - at 70-80 ° C (dihydrate mode) and at 90-100 ° C, (hemihydrate), the degree of separation and the possibility of using sulfuric acid are sharply reduced. Furthermore, due to the preliminary dissolution of sulfate aMi-ioni in formalin, a polymer is possible from formaldehyde, which leads to a decrease in the concentration of aldehyde in solution. The known method provides only partial use of regenerated sulfuric acid to decompose phosphates, the main mass of which is decomposed with nitric acid. The resulting product has a comparatively low content of nitrogen and phosphorus. an increase / degree of emission of sulfuric acid and a cheaper process by eliminating nitric acid while increasing the content of nitrogen and phosphorus in the finished product those. The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining complex fertilizer, including acid decomposition of phosphate raw materials in the presence of ammonium sulfate and formalin, followed by condensation of ammonium sulfate and separation of sulfuric acid, the phosphate raw material is introduced into formalin simultaneously with ammonium sulfate. Suitable ammonium sulfate and phosphate are introduced in formalin in a molar ratio, proportional to the stoichiometry of the ammonium sulfate condensation reaction and the release of sulfuric acid and its subsequent interaction with phosphate raw materials. The process should be carried out in a tubular reactor with intensive transverse mixing with external heating at 90-100 s. For example, 170 g of 37% formalin, 100 g of ammonium sulphate and 82 g of apatite are continuously fed to the mixer, which is an i-shaped reactor, based on the mixture of CH20: (NH) 2S04:; CaO 1: 1: 0.95. With the help of external heating, the temperature is maintained at 95 ° C, stirred for 3-3.5 hours, the resulting pulp is filtered and ammoniated 9.5 g with ammonia, then dried and granulated, 101.5 g of fertilizer containing 29.0% N are obtained 31.1% with a total nutrient concentration of 60.1% and an N: P ratio. The application of the proposed method allows to achieve the complete conversion of ammonium sulfate to hexamethylenetetramine, and it does not hydrolyze hexamethylenetetramine, since sulfuric acid is consumed in the decomposition of phosphate, the condensation reaction proceeds as a unilateral reaction. Conduct joint condensation reactions (N114) 2804 (runs with the release of acid) and decompose the natural phosphate in a tubular reactor

3 126368643 12636864

исключает длительное совместное при-ты, представл ющие собой сложноеeliminates long-term co-operations that are complex

сутствие гексаметилентетрамина судобрение, содержащее гексаметиленH S04 вследствие чего возможностьтетрамин и фосфаты аммони , полученыthe absence of hexamethylenetetramine assay, containing hexamethylene S04, resulting in the possibility of tetramine and ammonium phosphates, obtained

полимеризации формальдегида устрани-без расхода дефицитной серной кислоет с , что исключает необходимостьs ты, а также дорогосто щей азотной,Formaldehyde polymerization is eliminated — without the consumption of scarce sulfuric acid, which eliminates the need for you, as well as expensive nitrogen,

использовани азотной кислоты.При этом содержание азота в готовомuse of nitric acid. In this case, the nitrogen content in the finished

Продукты взаимодействи сульфатапродукте увеличиваетс на 16 а содераммони , формалина и природные фосфа-жанн Р, на 18%.The products of the interaction of the sulfate product is increased by 16% soderammonium, formalin and natural phosphate genus P, by 18%.

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING COMPLEX FERTILIZER, including acid decomposition of phosphate raw materials in the presence of ammonium sulfate and formalin with subsequent condensation of ammonium sulfate and the release of sulfuric acid, characterized in that, in order to increase the degree of sulfuric acid increase and reduce the cost of the process by eliminating nitric acid while eliminating nitric acid increasing the content of nitrogen and phosphorus in the finished product, phosphate raw materials are introduced into formalin simultaneously with ammonium sulfate.

2. The method of pop. 1, characterized in that the ammonium sulfate and phosphate raw materials are introduced into formalin in a molar ratio in proportion to the stoichiometry of the condensation reaction of ammonium sulfate and the release of sulfuric acid and its subsequent interaction with phosphate raw materials.

3. The method of pop. 1, characterized in that the process for producing complex fertilizers is carried out in a tubular reactor with intensive transverse mixing with external heating at 90-100 ° C.

1263686 A1