SU916510A1 - Process for producing manganese-containing granulated superphosphate - Google Patents

Process for producing manganese-containing granulated superphosphate Download PDF

Info

Publication number
SU916510A1
SU916510A1 SU802851331A SU2851331A SU916510A1 SU 916510 A1 SU916510 A1 SU 916510A1 SU 802851331 A SU802851331 A SU 802851331A SU 2851331 A SU2851331 A SU 2851331A SU 916510 A1 SU916510 A1 SU 916510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
manganese
superphosphate
decomposition
phosphate raw
pulp
Prior art date
Application number
SU802851331A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Mirali S Alosmanov
Boris A Kopylev
Sinduz M Ibragimova
Tamara A Sashina
Aliashraf P Dzhafarov
Rovshan A Sardarly
Magomed O Gumbatov
Original Assignee
Azerb I Nefti Khimii Im M Aziz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azerb I Nefti Khimii Im M Aziz filed Critical Azerb I Nefti Khimii Im M Aziz
Priority to SU802851331A priority Critical patent/SU916510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916510A1 publication Critical patent/SU916510A1/en

Links

Description

Изобретение относится к получению марганецсодержащих фосфорных удобрений для сельского хозяйства при использовании оборудования действующих суперфосфатных цехов.The invention relates to the production of manganese-containing phosphate fertilizers for agriculture using the equipment of existing superphosphate plants.

Известен способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата путем * разложения фосфатного сырья серной кислотой.A method of obtaining manganese-containing granular superphosphate by decomposition of phosphate raw materials with sulfuric acid.

В полученный простой суперфосфат вводят 10-15% марганцевого концентрата, содержащего 35-40% марганца 11].In the resulting simple superphosphate enter 10-15% manganese concentrate containing 35-40% manganese 11].

Недостатки этого способа заключаются в 9‘ том, что марганец находится в удобрении в виде нерастворимого в воде пиролюзита - двуокиси марганца МпО3 и конечная степень разложения апатита в готовом продукте не превышает 85-88%. 15 The disadvantages of this method are 9 'that manganese is in fertilizer in the form of pyrolusite insoluble in water - manganese dioxide MpO 3 and the final degree of decomposition of apatite in the finished product does not exceed 85-88%. 15

Цель изобретения — повышение степени разложения фосфатного сырья и обогащение суперфосфата водорастворимыми формами марганца.The purpose of the invention is to increase the degree of decomposition of phosphate raw materials and enrichment of superphosphate with water-soluble forms of manganese.

Поставленная цель достигается тем, что в & известном способе получения марганецсодержащеЬ*о гранулированного суперфосфата, включающем разложение фосфатного сырья сернойThis goal is achieved by the fact that in the well-known method of obtaining manganese-containing * granulated superphosphate, including the decomposition of sulfuric phosphate raw materials

22

кислотой и введение марганецсодержащего продукта в полученный суперфосфат, марганецсодержащий продукт используют в виде солянокислого марганецсодержащего раствора и вводят в суперфосфатную пульпу в момент разложения фосфатного сырья при соотношении суперфосфатной пульпы и марганецсодержащего раствора 1:(0,48-0,63).acid and the introduction of the manganese-containing product into the resulting superphosphate, the manganese-containing product is used in the form of a manganese hydrochloric acid solution and injected into the superphosphate pulp at the time of decomposition of the phosphate raw material at a ratio of superphosphate pulp and manganese-containing solution 1: (0.48-0.63).

Целесообразно марганецсодержащнй раствор получать путем разложения марганцевой руды абгазной соляной кислотой с концентрацией 20-30% в количестве 105-110% от стехиометрии.It is advisable to obtain a manganese-containing solution by decomposition of manganese ore with abgasic hydrochloric acid with a concentration of 20-30% in an amount of 105-110% of stoichiometry.

При разложении марганцевых руд абгазной соляной кислотой получаются активные соли, которые ускоряют дорвэложение непрореагнро- * вавших фосфатов, что позволяет сократить срок складского дозревания удобрения.When manganese ores are decomposed by abgasic hydrochloric acid, active salts are obtained, which accelerate the consumption of unreacted phosphates, which makes it possible to shorten the storage period of the fertilizer.

Пример 1. В реактор емкостью 0,6—Example 1. In a reactor with a capacity of 0.6—

1 л помещают 100 г 68%-ной отработанной серной кислоты (с производств этилового спирта и завода СК), нагревают до 60-65° С и постепенно всыпают 100 г апатитового концентрата стандартного состава. Затем к полу3 7\·.··, * Λΐ651Ο1 l is placed 100 g of 68% waste sulfuric acid (from the production of ethyl alcohol and plant SK), heated to 60-65 ° C and gradually pour 100 g of apatite concentrate of standard composition. Then to semi3 7 \ ·. ··, * Λΐ651Ο

4four

ченной пульпе при перемешивании добавляют марганецсодержашлй раствор, полученный следующим образом: в реактор емкостью 0,3—When mixing, the manganese-containing solution is added to the pulp, obtained as follows: into the reactor with a capacity of 0.3—

0,5 л помещают 90 г 20%-ной абгаэной соляной кислоты, нагревают ее до 30-35°С и растворя- 3 ют в ней 37 г марганецсодержащей руды и получают раствор сследующего состава ( в том числе и нерастворившегося остатка), %:0.5 l was placed 90 g of 20% strength hydrochloric acid abgaenoy, it was heated to 30-35 ° C and dissolves 3 dissolved therein 37 g of manganese ore and ssleduyuschego composition obtained solution (including undissolved residue)%:

МпС12 11,0; МдС12 3,60; РеС13 2,6; СаС12 1,2; НС1 16; МпО 3,40; А1С13 1,5; Н2О3 25,20; ,0 MPS1 2 11.0; MdS1 2 3.60; ReS1 3 2.6; CaCl 2 1.2; HC1 16; MpO 3.40; A1Cl 3 1.5; H 2 O 3 25.20; , 0

Н2О 37,1.H 2 O 37.1.

Соотношение суперфосфатной пульпы и марганецсодержащего раствора составляет 1:0,63.The ratio of superphosphate pulp and manganese-containing solution is 1: 0.63.

Густую тестообразную массу перемешивают в течение 10 мин и реактор помещают в термостат при 105-110°С на 2 ч. Затем продукт извлекают из термостата, охлаждают, свобод- ’ ную кислотность нейтрализуют известняком, продукт гранулируют и сушат. ПолученныйThe thick pasty mass is stirred for 10 minutes and the reactor is placed in a thermostat at 105-110 ° C for 2 hours. Then the product is removed from the thermostat, cooled, the free acidity is neutralized with limestone, the product is granulated and dried. Received by

1515

вес.%: Р2О5 ΡιΟ5 wt.%: P 2 O 5 ΡιΟ 5

необходимой для разложения марганцевой руды. В связи с этим уменьшаются количество и объем марганецсодержащего раствора и, следовательно, изменяется соотношение марганецсодержащего раствора и суперфосфатной пульпы.necessary for the decomposition of manganese ore. In this connection, the amount and volume of the manganese-containing solution are reduced and, consequently, the ratio of the manganese-containing solution and the superphosphate pulp changes.

Таким образом, в предлагаемом способе соотношения марганецсодержащего раствора и суперфосфатной пульпы выбраны в соответствии с концентрацией и количеством абгазной соляной кислоты, необходимой для разложения марганцевой руды.Thus, in the proposed method, the ratio of manganese-containing solution and superphosphate pulp is selected in accordance with the concentration and amount of abgas hydrochloric acid required for the decomposition of manganese ore.

Степень разложения фосфатов в готовом продукте составляет 95-96%.The degree of decomposition of phosphates in the finished product is 95-96%.

Применение предлагаемого способа позволяет полностью перевести марганец в водорастворимую форму и, следовательно, повысить качество фосфорно-марганцевого удобрения; ускорить доразложение фосфатов и сократить срок складского дозревания удобрения; увеличить степень разложения фосфатного сырья до 96%; решить вопрос и расширении применения соляной кислоты в производстве удобрений.The application of the proposed method allows you to fully translate manganese in a water-soluble form and, consequently, to improve the quality of phosphate-manganese fertilizer; accelerate the decomposition of phosphates and reduce the period of storage maturation of fertilizer; increase the degree of decomposition of phosphate raw materials to 96%; to solve the problem and expand the use of hydrochloric acid in the production of fertilizers

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата, включающий разложение фосфатного сырья серной кислотой и введение марганецсодержащего продукта в полученный суперфосфат, отличающийс я тем, что, с целью повышения степени разложения фосфатного сырья и обогащения суперфосфата водорастворимыми формами марганца, марганецсодержащий продукт используют в виде солянокислого марганецсодержащего раствора и вводят в суперфосфатную пульпу1. A method of producing a manganese-containing granular superphosphate, which includes decomposing the phosphate raw material with sulfuric acid and introducing the manganese-containing product into the resulting superphosphate, which, in order to increase the degree of decomposition of the phosphate raw material and enrich the superphosphate with water-soluble forms of manganese, use the manganese-containing product as a mixture and decompose the phosphate raw material into the superphosphate. and injected into the superphosphate pulp в момент разложения фосфатного сырья при соотношении суперфосфатной пульпы и марганецсодержащего раствора 1:(0,48-0,63).at the time of decomposition of phosphate raw materials at a ratio of superphosphate pulp and manganese-containing solution 1: (0.48-0.63). 2. Способ поп. 1, отличающийс я тем, что марганецсодержащий раствор получают путем разложения марганцевой руды абгаэной соляной кислотой с концентрацией 20-30% в количестве 105-110% от стехиометрии.2. The way pop. 1, characterized in that a manganese-containing solution is obtained by decomposing manganese ore with abhaen hydrochloric acid with a concentration of 20-30% in an amount of 105-110% of stoichiometry.
SU802851331A 1980-03-01 1980-03-01 Process for producing manganese-containing granulated superphosphate SU916510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802851331A SU916510A1 (en) 1980-03-01 1980-03-01 Process for producing manganese-containing granulated superphosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802851331A SU916510A1 (en) 1980-03-01 1980-03-01 Process for producing manganese-containing granulated superphosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916510A1 true SU916510A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20864306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802851331A SU916510A1 (en) 1980-03-01 1980-03-01 Process for producing manganese-containing granulated superphosphate

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916510A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1849704A (en) Fertilizer manufacture
SU916510A1 (en) Process for producing manganese-containing granulated superphosphate
US4101637A (en) Direct granulation process for triple superphosphate
US2038788A (en) Process for the production of fertilizer material
SU975697A1 (en) Process for producing superphosphate enriched with microelements
DE940468C (en) Process for the production of multi-nutrient fertilizers
SU1588739A1 (en) Method of producing superphosphate
SU983121A1 (en) Fertilizer production method
SU1263686A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU701979A1 (en) Method of preparing double superphosphate
DE1247354B (en) Process for the production of liquid or solid fertilizers on the basis of stable, aqueous fertilizer solutions or suspensions of urea-formaldehyde condensation products
SU971830A1 (en) Process for producing complex fertilizer
SU1587028A1 (en) Method of producing superphosphate
US3006754A (en) Production of superphosphate fertilizers
SU899509A1 (en) Process for producing double superphosphate
RU2126373C1 (en) Method of producing phosphate-potash fertilizer
SU1049461A1 (en) Method for producing superphosphate
US2898207A (en) Acidulation of phosphate
SU1613441A1 (en) Method of producing complex fertilizers
SU1063800A1 (en) Method for producing slow-release fertilizer
US3579323A (en) Process for the manufacture of a chloride-free high-strength potassium ammonium nitrate phosphate fertiliser
SU1112024A1 (en) Method for producing complex fertilizer
SU1685901A1 (en) Method for obtaining complex fertilizer
SU715566A1 (en) Method of producing urea phosphate
SU1472465A1 (en) Method of producing granulated uncaking lime fertilizer