SU916510A1 - Process for producing manganese-containing granulated superphosphate - Google Patents
Process for producing manganese-containing granulated superphosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU916510A1 SU916510A1 SU802851331A SU2851331A SU916510A1 SU 916510 A1 SU916510 A1 SU 916510A1 SU 802851331 A SU802851331 A SU 802851331A SU 2851331 A SU2851331 A SU 2851331A SU 916510 A1 SU916510 A1 SU 916510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- superphosphate
- decomposition
- phosphate raw
- pulp
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к получению марганецсодержащих фосфорных удобрений для сельского хозяйства при использовании оборудования действующих суперфосфатных цехов.The invention relates to the production of manganese-containing phosphate fertilizers for agriculture using the equipment of existing superphosphate plants.
Известен способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата путем * разложения фосфатного сырья серной кислотой.A method of obtaining manganese-containing granular superphosphate by decomposition of phosphate raw materials with sulfuric acid.
В полученный простой суперфосфат вводят 10-15% марганцевого концентрата, содержащего 35-40% марганца 11].In the resulting simple superphosphate enter 10-15% manganese concentrate containing 35-40% manganese 11].
Недостатки этого способа заключаются в 9‘ том, что марганец находится в удобрении в виде нерастворимого в воде пиролюзита - двуокиси марганца МпО3 и конечная степень разложения апатита в готовом продукте не превышает 85-88%. 15 The disadvantages of this method are 9 'that manganese is in fertilizer in the form of pyrolusite insoluble in water - manganese dioxide MpO 3 and the final degree of decomposition of apatite in the finished product does not exceed 85-88%. 15
Цель изобретения — повышение степени разложения фосфатного сырья и обогащение суперфосфата водорастворимыми формами марганца.The purpose of the invention is to increase the degree of decomposition of phosphate raw materials and enrichment of superphosphate with water-soluble forms of manganese.
Поставленная цель достигается тем, что в & известном способе получения марганецсодержащеЬ*о гранулированного суперфосфата, включающем разложение фосфатного сырья сернойThis goal is achieved by the fact that in the well-known method of obtaining manganese-containing * granulated superphosphate, including the decomposition of sulfuric phosphate raw materials
22
кислотой и введение марганецсодержащего продукта в полученный суперфосфат, марганецсодержащий продукт используют в виде солянокислого марганецсодержащего раствора и вводят в суперфосфатную пульпу в момент разложения фосфатного сырья при соотношении суперфосфатной пульпы и марганецсодержащего раствора 1:(0,48-0,63).acid and the introduction of the manganese-containing product into the resulting superphosphate, the manganese-containing product is used in the form of a manganese hydrochloric acid solution and injected into the superphosphate pulp at the time of decomposition of the phosphate raw material at a ratio of superphosphate pulp and manganese-containing solution 1: (0.48-0.63).
Целесообразно марганецсодержащнй раствор получать путем разложения марганцевой руды абгазной соляной кислотой с концентрацией 20-30% в количестве 105-110% от стехиометрии.It is advisable to obtain a manganese-containing solution by decomposition of manganese ore with abgasic hydrochloric acid with a concentration of 20-30% in an amount of 105-110% of stoichiometry.
При разложении марганцевых руд абгазной соляной кислотой получаются активные соли, которые ускоряют дорвэложение непрореагнро- * вавших фосфатов, что позволяет сократить срок складского дозревания удобрения.When manganese ores are decomposed by abgasic hydrochloric acid, active salts are obtained, which accelerate the consumption of unreacted phosphates, which makes it possible to shorten the storage period of the fertilizer.
Пример 1. В реактор емкостью 0,6—Example 1. In a reactor with a capacity of 0.6—
1 л помещают 100 г 68%-ной отработанной серной кислоты (с производств этилового спирта и завода СК), нагревают до 60-65° С и постепенно всыпают 100 г апатитового концентрата стандартного состава. Затем к полу3 7\·.··, * Λΐ651Ο1 l is placed 100 g of 68% waste sulfuric acid (from the production of ethyl alcohol and plant SK), heated to 60-65 ° C and gradually pour 100 g of apatite concentrate of standard composition. Then to semi3 7 \ ·. ··, * Λΐ651Ο
4four
ченной пульпе при перемешивании добавляют марганецсодержашлй раствор, полученный следующим образом: в реактор емкостью 0,3—When mixing, the manganese-containing solution is added to the pulp, obtained as follows: into the reactor with a capacity of 0.3—
0,5 л помещают 90 г 20%-ной абгаэной соляной кислоты, нагревают ее до 30-35°С и растворя- 3 ют в ней 37 г марганецсодержащей руды и получают раствор сследующего состава ( в том числе и нерастворившегося остатка), %:0.5 l was placed 90 g of 20% strength hydrochloric acid abgaenoy, it was heated to 30-35 ° C and dissolves 3 dissolved therein 37 g of manganese ore and ssleduyuschego composition obtained solution (including undissolved residue)%:
МпС12 11,0; МдС12 3,60; РеС13 2,6; СаС12 1,2; НС1 16; МпО 3,40; А1С13 1,5; Н2О3 25,20; ,0 MPS1 2 11.0; MdS1 2 3.60; ReS1 3 2.6; CaCl 2 1.2; HC1 16; MpO 3.40; A1Cl 3 1.5; H 2 O 3 25.20; , 0
Н2О 37,1.H 2 O 37.1.
Соотношение суперфосфатной пульпы и марганецсодержащего раствора составляет 1:0,63.The ratio of superphosphate pulp and manganese-containing solution is 1: 0.63.
Густую тестообразную массу перемешивают в течение 10 мин и реактор помещают в термостат при 105-110°С на 2 ч. Затем продукт извлекают из термостата, охлаждают, свобод- ’ ную кислотность нейтрализуют известняком, продукт гранулируют и сушат. ПолученныйThe thick pasty mass is stirred for 10 minutes and the reactor is placed in a thermostat at 105-110 ° C for 2 hours. Then the product is removed from the thermostat, cooled, the free acidity is neutralized with limestone, the product is granulated and dried. Received by
1515
вес.%: Р2О5 ΡιΟ5 wt.%: P 2 O 5 ΡιΟ 5
необходимой для разложения марганцевой руды. В связи с этим уменьшаются количество и объем марганецсодержащего раствора и, следовательно, изменяется соотношение марганецсодержащего раствора и суперфосфатной пульпы.necessary for the decomposition of manganese ore. In this connection, the amount and volume of the manganese-containing solution are reduced and, consequently, the ratio of the manganese-containing solution and the superphosphate pulp changes.
Таким образом, в предлагаемом способе соотношения марганецсодержащего раствора и суперфосфатной пульпы выбраны в соответствии с концентрацией и количеством абгазной соляной кислоты, необходимой для разложения марганцевой руды.Thus, in the proposed method, the ratio of manganese-containing solution and superphosphate pulp is selected in accordance with the concentration and amount of abgas hydrochloric acid required for the decomposition of manganese ore.
Степень разложения фосфатов в готовом продукте составляет 95-96%.The degree of decomposition of phosphates in the finished product is 95-96%.
Применение предлагаемого способа позволяет полностью перевести марганец в водорастворимую форму и, следовательно, повысить качество фосфорно-марганцевого удобрения; ускорить доразложение фосфатов и сократить срок складского дозревания удобрения; увеличить степень разложения фосфатного сырья до 96%; решить вопрос и расширении применения соляной кислоты в производстве удобрений.The application of the proposed method allows you to fully translate manganese in a water-soluble form and, consequently, to improve the quality of phosphate-manganese fertilizer; accelerate the decomposition of phosphates and reduce the period of storage maturation of fertilizer; increase the degree of decomposition of phosphate raw materials to 96%; to solve the problem and expand the use of hydrochloric acid in the production of fertilizers
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802851331A SU916510A1 (en) | 1980-03-01 | 1980-03-01 | Process for producing manganese-containing granulated superphosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802851331A SU916510A1 (en) | 1980-03-01 | 1980-03-01 | Process for producing manganese-containing granulated superphosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916510A1 true SU916510A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20864306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802851331A SU916510A1 (en) | 1980-03-01 | 1980-03-01 | Process for producing manganese-containing granulated superphosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916510A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-01 SU SU802851331A patent/SU916510A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1849704A (en) | Fertilizer manufacture | |
SU916510A1 (en) | Process for producing manganese-containing granulated superphosphate | |
US4101637A (en) | Direct granulation process for triple superphosphate | |
US2038788A (en) | Process for the production of fertilizer material | |
SU975697A1 (en) | Process for producing superphosphate enriched with microelements | |
DE940468C (en) | Process for the production of multi-nutrient fertilizers | |
SU1588739A1 (en) | Method of producing superphosphate | |
SU983121A1 (en) | Fertilizer production method | |
SU1263686A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
SU701979A1 (en) | Method of preparing double superphosphate | |
DE1247354B (en) | Process for the production of liquid or solid fertilizers on the basis of stable, aqueous fertilizer solutions or suspensions of urea-formaldehyde condensation products | |
SU971830A1 (en) | Process for producing complex fertilizer | |
SU1587028A1 (en) | Method of producing superphosphate | |
US3006754A (en) | Production of superphosphate fertilizers | |
SU899509A1 (en) | Process for producing double superphosphate | |
RU2126373C1 (en) | Method of producing phosphate-potash fertilizer | |
SU1049461A1 (en) | Method for producing superphosphate | |
US2898207A (en) | Acidulation of phosphate | |
SU1613441A1 (en) | Method of producing complex fertilizers | |
SU1063800A1 (en) | Method for producing slow-release fertilizer | |
US3579323A (en) | Process for the manufacture of a chloride-free high-strength potassium ammonium nitrate phosphate fertiliser | |
SU1112024A1 (en) | Method for producing complex fertilizer | |
SU1685901A1 (en) | Method for obtaining complex fertilizer | |
SU715566A1 (en) | Method of producing urea phosphate | |
SU1472465A1 (en) | Method of producing granulated uncaking lime fertilizer |