SU1692975A1 - Method for obtaining complex fertilizer - Google Patents

Method for obtaining complex fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1692975A1
SU1692975A1 SU884479009A SU4479009A SU1692975A1 SU 1692975 A1 SU1692975 A1 SU 1692975A1 SU 884479009 A SU884479009 A SU 884479009A SU 4479009 A SU4479009 A SU 4479009A SU 1692975 A1 SU1692975 A1 SU 1692975A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
followed
caking
insoluble residue
decomposition
Prior art date
Application number
SU884479009A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Соня Абгаровна Меликян
Амасий Арутюнович Меликян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU884479009A priority Critical patent/SU1692975A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1692975A1 publication Critical patent/SU1692975A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к производству комплексных удобрений и может быть использовано в сельском хоз йстве. Целью изобретени   вл етс  повышение усво емости макро- и микроэлементов при снижении гигроскопичности, и слеживаемости готового продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе получени  комплексного удобрени  путем обработки перлита раствором калиевой щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты и суш ку, обработку ведут раствором щелочи, концентрацией 40-300 г/л при температуре 80- 160°С, а разложение нерастворимого остатка осуществл ют концентрированной азотной и/или фосфорной кислотами с последующей гранул цией и сушкой продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. The invention relates to the production of complex fertilizers and can be used in agriculture. The aim of the invention is to increase the absorption of macro-and micronutrients while reducing hygroscopicity and caking of the finished product. This goal is achieved by the fact that in the method of obtaining a complex fertilizer by treating perlite with a solution of potassium alkali, followed by decomposition of the insoluble residue with a solution of nitric acid and drying, the treatment is carried out with an alkali solution with a concentration of 40-300 g / l at a temperature of 80-160 ° C and the decomposition of the insoluble residue is carried out with concentrated nitric and / or phosphoric acids, followed by granulation and drying of the product. 1 hp f-ly, 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к производству получени  комплексных удобрений и может быть использовано в сельском хоз йстве.The invention relates to the production of complex fertilizers and can be used in agriculture.

Цель изобретени  - повышение усво емости макро- и микроэлементов и выхода готового продукта при снижении гигроскопичности и слеживаемости.The purpose of the invention is to increase the uptake of macro and microelements and the yield of the finished product while reducing hygroscopicity and caking.

Пример 1. 2500 г перлитовой породы (состав 1, представленный в табл. обрабатывают в 20 л калиевой гидроокиси с концентрацией 40 г/л КОН при 80°С в течение 4 ч. Из реакционной массы удал ют жидкое стекло и к нерастворенному осадку добавл ют 500 мл концентрированной (56%) азотной кислоты, В гелеобразную массу ввод т 0,5%-ный раствор целлюлозы, гранулируют и сушат при 250°С.Example 1. 2500 g of perlite rock (composition 1 given in the table is treated with 20 l of potassium hydroxide with a concentration of 40 g / l KOH at 80 ° C for 4 h. Liquid glass is removed from the reaction mass and water is added to the undissolved precipitate 500 ml of concentrated (56%) nitric acid. A 0.5% cellulose solution is introduced into the gel-like mass, granulated and dried at 250 ° C.

Пример 2. 5000 г перлитовой породы (состав 2, представленный в табл. обрабатывают в 25 л калиевой щелочи с концентрацией 300 г/л КОН при 120°С в течение 2 ч. Из реакционной массы удал ют жидкую массу и к оставшемус  осадку при перемешивании добавл ют 2000 мл 20%-ной фосфорной кислоты до разложени  осадка и получени  .гелеобразной массы. В полученную массу ввод т раствор поливинилаце- татной эмульсии, гранулируют и высушивают при 280°С.Example 2. 5000 g of perlite rock (composition 2 given in the table is treated in 25 l of potassium alkali with a concentration of 300 g / l KOH at 120 ° C for 2 h. The liquid mass is removed from the reaction mixture and the remaining sludge is mixed 2000 ml of 20% phosphoric acid is added before decomposition of the precipitate and to obtain a gelatinous mass. A solution of a polyvinyl acetate emulsion is introduced into the resulting mass, granulated and dried at 280 ° C.

Пример 3. 2000 г перлитовой породы (состав 3, представленный в табл. 1) обрабатывают вёл при нагревании до 160°С в растворе гидроокиси кали  концентрации 150 г/л КОН в течение 1 ч. Реакционную -массу декантируют и сливают жидкую фазу. Затем к полученному осадку добавл ют 2000 мл концентрированной азотной кислоты , смесь перемешивают до получени  одОExample 3. 2000 g of perlite rock (composition 3, shown in Table 1) are treated and heated by heating to 160 ° C in a potassium hydroxide solution with a concentration of 150 g / l KOH for 1 hour. The reaction mass is decanted and the liquid phase is drained. Then, 2000 ml of concentrated nitric acid is added to the obtained precipitate, the mixture is stirred until oO is obtained.

чh

NN

нn

Is- СIs- With

неродной массы. К полученной суспензии добавл ют 600 мл 20%-ной фосфорной кислоты и снова гомогенизируют, в результате получаетс  гелеобразна  масса, в которую ввод т раствор св зующего до получени  м гкой тестообразной массы, затем гранулируют и сушат при 265°С.second mass. To the resulting suspension, 600 ml of 20% phosphoric acid is added and homogenized again, resulting in a gel-like mass into which the binder solution is injected to obtain a soft, pasty mass, then granulated and dried at 265 ° C.

В табл. 2 приведены данные по вли нию концентрации щелочи (40-300 г/л) температуры обработки 80-160°С, концентрации используемых кислот и их вида на показатели процесса.In tab. 2 shows data on the effect of alkali concentration (40-300 g / l) of the treatment temperature 80-160 ° C, the concentration of the acids used and their type on the process indicators.

Из анализа табл. 2 следует, что при использовании концентрированной азотной и/или 20%-ной фосфорной кислоты при раз- ложении нерастворимого остатка в за вленных интервалах концентраций щелочи (40-300 г/л) и температуры разложени  (80- 160°С) (примеры 1-3) достигаетс  суммарное содержание макро- и микроэлементов 65-67,3% при коэффициенте гигроскопичности 2,8 моль/кг.ч и слеживаемости 0,026 МПа. При изменении концентрации раствора КОН вне за вленных материалов ухудшаютс  показатели качества комплексного удобрени - повышаютс  гигроскопичность и слеживаемость, снижаетс  содержание микроэлементов, наход щихс  в усво емой форме. Например, при концентрации раствора КОН менее 40 г/л (пример 8) свойства удобрени  ухудшаютс  - коэффициент гигроскопичности повышаетс  до 4,3 моль/кг хч, слеживаемость при 1 %-ной влажности достигает 0,031 МПа и количество макро- и микроэлементо в в неусво емой форме 59,8%.,From the analysis of table. 2 it follows that when using concentrated nitric and / or 20% phosphoric acid with decomposition of the insoluble residue in the following ranges of alkali concentrations (40-300 g / l) and decomposition temperature (80-160 ° С) (examples 1 -3) A total content of macro- and microelements of 65-67.3% is achieved with a hygroscopicity coefficient of 2.8 mol / kg.h and a caking rate of 0.026 MPa. When the concentration of the KOH solution in the exposed materials changes, the quality indicators of the complex fertilizer deteriorate — hygroscopicity and caking increase, and the content of trace elements in an assimilable form decreases. For example, when the concentration of KOH solution is less than 40 g / l (example 8), the properties of the fertilizer deteriorate — the hygroscopicity coefficient rises to 4.3 mol / kg hh, the caking at 1% humidity reaches 0.031 MPa and the amount of macro- and microelemento form is 59.8%.,

При запредельном значении концентрации КОН щелочного раствора более 300 г/л, т.е. 320 г/л, показатели качества удобрени  ухудшаютс  - коэффициент гигроскопично- сти 8,5 моль/кг ч, слеживаемость при 1%- ной влажности 0,065 МПа, количествоWith an exorbitant concentration of KOH in an alkaline solution over 300 g / l, i.e. 320 g / l, fertilizer quality indicators deteriorate - hygroscopicity coefficient 8.5 mol / kg h, caking at 1% humidity 0.065 MPa, amount

макро- и микроэлементов в неусво емой форме 45%. При выходе температурных значений за за вленные интервалы качество удобрени  ухудшаетс  (пример 6): при 70°С - коэффициент гигроскопичности 4,2 моль/кг,ч, слеживаемость при 1% влажности 0,033 МПа, количество питательных веществ 60,0%; при 170°С - коэффициент гигроскопичности 4,2 моль/кг.ч, слеживаемость 0,048 МПа, количество питательных веществ 61,8%.macro - and micronutrients in an unassimilable form of 45%. When the temperature values leave at intervals, the quality of the fertilizer deteriorates (example 6): at 70 ° C - the hygroscopicity coefficient is 4.2 mol / kg, h, caking at 1% humidity of 0.033 MPa, the amount of nutrients is 60.0%; at 170 ° С - the hygroscopicity coefficient is 4.2 mol / kg.h, the caking is 0.048 MPa, the amount of nutrients is 61.8%.

Изменени  концентрации воздействующей минеральной кислоты ухудшают услови  взаимодействи  с нерастворенным алюмосиликатным остатком, удобрение получаетс  с полиморфной структурой, что приводит к снижению качественных показателей комплексного удобрени  (табл, 2, примеры 9 и 10).Changes in the concentration of the acting mineral acid worsen the conditions of interaction with the undissolved aluminosilicate residue, the fertilizer is obtained with a polymorphic structure, which leads to a decrease in the quality indicators of the complex fertilizer (Table 2, Examples 9 and 10).

Экономическа  эффективность предлагаемого способа позвол ет улучшить качество удобрени  за счет повышени  далее усво емых макро- и микроэлементов и получить удобрение, характеризующеес  низким коэффициентом гигроскопичности и слеживаемости.The economic efficiency of the proposed method allows to improve the quality of the fertilizer by increasing the further digestible macro and microelements and to obtain a fertilizer characterized by a low coefficient of hygroscopicity and caking.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  комплексного удобрени , включающий обработку перлита раствором щелочи с последующим разложением нерастворимого остатка раствором азотной кислоты и сушку, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  усво емости макро- и микроэлементов при снижении гигроскопичности и слеживаемости готового продукта, обработку ведут раствором щелочи концентрацией 40-300 г/л при температуре 80-160°С, а разложение нерастворимого остатка осуществл ют концентрированной азотной и/или 20%- ной фосфорной кислотами с последующей гранул цией продукта.A method of obtaining a complex fertilizer, which involves treating perlite with an alkali solution followed by decomposition of the insoluble residue with a solution of nitric acid and drying, in order to increase the digestibility of macro- and microelements while reducing the hygroscopicity and caking of the finished product, the treatment is carried out with an alkali concentration solution 40-300 g / l at a temperature of 80-160 ° C, and the insoluble residue is decomposed by concentrated nitric and / or 20% phosphoric acid, followed by granulation of products that НгО, F, Clj, N ь С0г SOZ, СНдНгО, F, Clj, N Ñ С0г SOZ, СНд Микроэлементы (S, CrjOj, Vz05S.MuO,2 , CoO, UOj, SnO, CuO, ZnO, SbO, CdO, Аи, Рг05)Trace elements (S, CrjOj, Vz05S.MuO, 2, CoO, UOj, SnO, CuO, ZnO, SbO, CdO, Au, Prg05)
SU884479009A 1988-08-23 1988-08-23 Method for obtaining complex fertilizer SU1692975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479009A SU1692975A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method for obtaining complex fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884479009A SU1692975A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method for obtaining complex fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1692975A1 true SU1692975A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=21397687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884479009A SU1692975A1 (en) 1988-08-23 1988-08-23 Method for obtaining complex fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1692975A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мелкон н Г. С. Гидротермальный способ приготовлени комплексного стекольного сырь на основе горных пород и продуктов их переработки. - Ереван, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1692975A1 (en) Method for obtaining complex fertilizer
US3321296A (en) Method for the preparation of an organic soil conditioner from peat-moss
US3190742A (en) Process for producing a slow-acting and quick-acting nitrogenous fertilizer mixture containing crotylidenediurea
SU1692970A1 (en) Method for obtaining complex fertilizers
SU1234362A1 (en) Method of producing monohydrate magnesium-ammonium phosphate
SU1346632A1 (en) Method of producing dicalciumphosphate
SU586889A1 (en) Method of preparing betaine feeding-stuff
SU1604856A1 (en) Method of percolation hydrolysis of vegetable raw material
SU1213010A1 (en) Method of producing dicalciumphosphate
SU1265188A1 (en) Method of producing fertilizer with reduced solubility
JPH0134960B2 (en)
SU843925A1 (en) Method of obtaining feeding-stuff
SU1213009A1 (en) Method of producing simple granulated superphosphate
SU1177285A1 (en) Method of producing nitrogen-phosphorus fertilizer
SU545626A1 (en) Method of producing fertilizer
IL34725A (en) Micronutrients and their preparation
SU754856A1 (en) Method of processing yeast waste
SU1608171A1 (en) Method of producing complex fertilizer
SU1481230A1 (en) Method of producing zinc-containing ammophos
SU1231068A1 (en) Method of producing artificial soil conditioners
RU1768567C (en) Method of organic-mineral fertilizer production
SU1294829A1 (en) Method for producing hydrolysate from bast part of wood barking waste
JPS63137669A (en) Concentration of brewed vinegar
SU1049460A1 (en) Method for producing boron superphosphate
SU509565A1 (en) Method for producing ammonium polyphosphate