SU586889A1 - Method of preparing betaine feeding-stuff - Google Patents

Method of preparing betaine feeding-stuff

Info

Publication number
SU586889A1
SU586889A1 SU762399030A SU2399030A SU586889A1 SU 586889 A1 SU586889 A1 SU 586889A1 SU 762399030 A SU762399030 A SU 762399030A SU 2399030 A SU2399030 A SU 2399030A SU 586889 A1 SU586889 A1 SU 586889A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
betaine
pulp
mixture
production
obtaining
Prior art date
Application number
SU762399030A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тамара Ивановна Стручалина
Мария Бурановна Аймухамедова
Абдырай Каниметович Каниметов
Алик Александрович Ли
Нинель Петровна Шелухина
Мария Петровна Барко
Ен Чан Чен
Original Assignee
Институт органической химии АН Киргизской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт органической химии АН Киргизской ССР filed Critical Институт органической химии АН Киргизской ССР
Priority to SU762399030A priority Critical patent/SU586889A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU586889A1 publication Critical patent/SU586889A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/80Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТАИНОВОЙ ПОДКОРМКИ(54) METHOD FOR OBTAINING BETAINE FOOD

Claims (2)

Изобретение относитс  к способак получени  бетаивовой поокормки ол  сельскд хоз йственных животных и птиц. Известен способ получени  бетаина из мелассы барцы, сепараиионных щелоков, ко торые обрабатывают окисыо кальци  и нейтрализуют щёлочью j ljПоокормка преоставл ет собой жидкий препарат и неудобна в транспортировке. Известен также способ получени  бетаин вой подкормки, заключающийс  в том, что бетаиновые маточники, полученные при производстве ацидола из мелассы ионнообменным путем, обрабатывают сухим жомом в соотношении 2:1 и углекислым кальцием с последующей сушкой Недостатком указанного способа  вл ет с  образование в избь1тке хлористого кальци , присутствие которого в целевом продукте увеличивает гигроскопичность и слеживаемость , что затрудн ет длительное хра нение. Кроме того, дп обработки бетаиновог маточника используют чистый карбонат кал ци , а процесс получени  подкормки длителен - 27-30 ч. Цель изобретени  - разработка способа, позвол ющего сократить процесс получени  подкормки и снизить ее гигроскопичность. Поставленна  цель достигаетс  тем, что после обработки бетаииовых маточников жомом смесь вьюушивают при температуре 85-105 С в течение 1-1,5 час, после чего добавл ют филифадионный осадок -отход свеклосахарного производства - в количестве 10-15% в качестве источника калши , затем смесь перемешивают и тарируют. Предложенный способ обработки спосо,бствует гидролизу полиуронидов жома эа счет присутствующей в маточнике сол ной кислоты. При этом пектиновые вещества, содержащиес  в жоме в количестве 35-40% в нерастворимой форме, переход т в растворимую , что увеличивает ценность продукта, так как растворимые пектиновые вещества  вл ютс  дезинтоксикантами. Филыграционный осадок, используемый как источник кальпи , получаемый на стадии очистки и фильтрации диффузионных соков в асвеклосахарном производстве, содержит компоненты (в %): сахар около 2} пектиновые вещества 1,7{ азотистые вещества 6; углекислый кальций t7,4 прочие минеральные вещества (фосфиты) до 1,6. Пример, ЮО г жома обрабатывают при перемешивании 2ОО г бетаинобого магочника . Смесь вьюушнвают при температур ЕЮ С в течение ВО мин. Затем к просушенному продукту добавл ют 25 г фильтрационного осадка. Компоненты тщательно переме шнвают и тарируют. Предлагаемый спсжоб позвол ет сократить технологический процесс в 10-15 раз и получить целевой продукт негигроскопичный , содержащий больше азота на 5%, более дешевый за счет тепользоваии  взамен чистого карбсшата кальпи  отхода свекло .сахарного производства.- фильтрационного осадка, содержащего калади  до 77,4%, азота - 6%. Формула изобретени  Способ получени  бетаиновой подкормки, включающий обработку бетаиновых маточников жомом в соотношении 2sl и цобавленне к смеси источников кальйи , о т л и ч а и и с   тем, что, с целью сокращени  процесса получени  подкормки н снижени  ее гигроскопичности, после обработки бетаиновых маточников жомом смесь высушивают при температуре в5-105°С в течение l-.lj5 час, после чего к ней добавл ют филы-рационный осадок-отход свеклосахарного произвоЕЮТва - в количестве 10-15% в качестве источника калЬци , затем смесь перемешивают и тарируют. Источники ийформации, прин тые во вни мание при экспертизе; 1,Авторское свидетельство № 291708, кл. А 23 К 1/02, 1971.. This invention relates to a method for producing beta-fed ol agricultural animals and birds. A known method for the production of betaine from molasses Bortsa, separation liquors, which treat calcium oxides and neutralize them with alkali jlj. The feed is a liquid preparation and inconvenient in transportation. There is also known a method for producing betaine feeding, which consists in the fact that betaine queen cells obtained during the production of acidol from molasses by the ion exchange method are treated with dry pulp in a ratio of 2: 1 and calcium carbonate followed by drying. A disadvantage of this method is formation of calcium chloride , the presence of which in the target product increases its hygroscopicity and caking, which makes it difficult to store for a long time. In addition, dp of processing of betaine – queen cellar use pure calcareous carbonate, and the process of obtaining top-dressing is long — 27–30 hours. The purpose of the invention is to develop a method to reduce the process of obtaining top-dressings and reduce its hygroscopicity. The goal is achieved by the fact that after treating the betaine mothers with the pulp, the mixture is vented at a temperature of 85-105 C for 1-1.5 hours, after which a filipadionic precipitate is added — waste of sugar beet production - in the amount of 10-15% as a source the mixture is then stirred and tared. The proposed method of processing involves the hydrolysis of the pulp polyuronides at the expense of hydrochloric acid present in the mother liquor. In this case, the pectin substances contained in the pulp in the amount of 35-40% in insoluble form, become soluble, which increases the value of the product, since soluble pectic substances are disintoxicants. The filigree sediment used as a source of calpi, obtained at the stage of purification and filtration of diffusion juices in the sugar-beet production, contains components (in%): sugar about 2} pectic substances 1.7 {nitrogenous substances 6; calcium carbonate t7,4 other minerals (phosphites) up to 1.6. For example, SO g of pulp is treated with stirring 2OO g of betaine-like magotnik. The mixture is visualized at temperatures of AU C for BO min. Then, 25 g of filter cake was added to the dried product. Components are carefully mixed and calibrated. The proposed method allows reducing the technological process by 10-15 times and obtaining the target product non-hygroscopic, containing more nitrogen by 5%, cheaper due to heat consumption instead of pure carpshat calpi waste, beet sugar production. - filtration sediment containing Caladite to 77.4 % nitrogen - 6%. The invention method of obtaining betaine fertilizer, including processing of betaine mothers with pulp in the ratio of 2sl and added to the mixture of sources of calcium, about t and h and with the fact that, in order to reduce the process of obtaining supplements and reduce its hygroscopicity the pulp mixture is dried at a temperature of 5-105 ° C for 1-lj5 hour, after which a filtrating sediment-waste of sugar beet production is added to it - in the amount of 10-15% as a source of fever, then the mixture is mixed and tare iruyut. Sources of information taken into account in the examination; 1, Copyright certificate № 291708, cl. A 23 K 1/02, 1971 .. 2.Авторское свидетельство № 438407} л. А 23 К 1/02, 1975,2. The copyright certificate number 438407} l. A 23 K 1/02, 1975,
SU762399030A 1976-08-28 1976-08-28 Method of preparing betaine feeding-stuff SU586889A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399030A SU586889A1 (en) 1976-08-28 1976-08-28 Method of preparing betaine feeding-stuff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762399030A SU586889A1 (en) 1976-08-28 1976-08-28 Method of preparing betaine feeding-stuff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU586889A1 true SU586889A1 (en) 1978-01-05

Family

ID=20675055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762399030A SU586889A1 (en) 1976-08-28 1976-08-28 Method of preparing betaine feeding-stuff

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU586889A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110064845A1 (en) * 2008-03-21 2011-03-17 Ajinomoto U.S.A., Inc. Protein-rich feedstuff with resistance to lowered digestibility due to heat damage

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110064845A1 (en) * 2008-03-21 2011-03-17 Ajinomoto U.S.A., Inc. Protein-rich feedstuff with resistance to lowered digestibility due to heat damage
US10251411B2 (en) 2008-03-21 2019-04-09 Ajinomoto North America, Inc. Protein-rich feedstuff with resistance to lowered digestibility due to heat damage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102963874A (en) Method for producing industrial-grade potassium dihydrogen phosphate (KH2PO4) by wet method purified phosphoric acid and potassium sulfate
SU586889A1 (en) Method of preparing betaine feeding-stuff
NL7905394A (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF POTASSIUM MAGNESIUM PHOSPHATE
US2535117A (en) Process for recovery of glutamic acid and other values from steffen waste water
US1881195A (en) Process of producing magnesium ammonium phosphate
SU1223838A3 (en) Method of producing phosphoric acid
US2095994A (en) Making tri-calcium phosphate
RU2261222C1 (en) Method of production of monopotassium phosphate
SU445270A1 (en) The method of obtaining sulphate betaine
US2330785A (en) Method of making dextrose
US1721820A (en) Process of utilizing waste waters from beet-root-sugar molasses
CN111116390B (en) Preparation method of calcium glutamate
SU1692975A1 (en) Method for obtaining complex fertilizer
SU842017A1 (en) Method of ammonium sulfamate production
SU1414776A1 (en) Method of producing copper hydroxophosphate
SU565905A1 (en) Method of obtaining concentrated water-soluble phosphorus-containing fertilizer
SU865259A1 (en) Method of obtaining feed for ruminants
CN115353131B (en) Production method of magnesium sulfate monohydrate
RU2108389C1 (en) Citric acid production line
RU2747639C1 (en) Method for synthesis of potassium monophosphate
US1559516A (en) Manufacture of nitrogenic and phosphatic combinations
US2027264A (en) Manufacture of acid calcium citrate
SU833250A1 (en) Method of obtaining beta-d-mannose
SU1000443A1 (en) Process for producing concentrated superphosphate
SU1330155A1 (en) Method of producing furfuran and feed yeast