SU543333A3 - Способ разделени ионов - Google Patents
Способ разделени ионовInfo
- Publication number
- SU543333A3 SU543333A3 SU1843633A SU1843633A SU543333A3 SU 543333 A3 SU543333 A3 SU 543333A3 SU 1843633 A SU1843633 A SU 1843633A SU 1843633 A SU1843633 A SU 1843633A SU 543333 A3 SU543333 A3 SU 543333A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- acetic acid
- ions
- nitric acid
- separated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/42—Reprocessing of irradiated fuel
- G21C19/44—Reprocessing of irradiated fuel of irradiated solid fuel
- G21C19/46—Aqueous processes, e.g. by using organic extraction means, including the regeneration of these means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИОНОВ
В обрабатываемый поток, содержащий смесь раздел емых элементов можно вводить несколько дополнительных потоков, разделенных нонопроннцаемымн днафрагмамн н процесс можно повтор ть многократно.
Прн восстановлении азотной кислоты до газооб разной двуокнсн азота муравьиной кислотой илн формальдегидом в растворе восстанавливаютс и осаждаютс также некоторые элементы: Pd (в виде металла), Ag (в виде металла н частично в виде AgBr), Nb (в внде Nb2O5), Те (в виде ТеО2), Se (в виде металла) и часть Мо (в виде МоОз). Оставшийс в растворе Мо находитс в виде нолнмолнбдата н удал етс как таковой с анионной фракцией нри электролизе.
После удалени вынавших на раствора твердых веидеств, раствор содержит еще Ри в виде нейтрального комнлекса, U, Np, Am, Cm, Rb, Cs, Sr, Ba, Zr, Ru, Rh, Cd, In, La, Ce, Pr, Nd, Pm, Sm, Eu, Gd и Tb в виде иростых или комплексных ионов (катионов), а также нитрат-ионов и незначительные количества полнмолибдата , а также ТсО - ионов.
На чертеже приведено схематическое изобрал ;ение разделительной колонны.
Разделительна колонна 1 состоит из открытой сверху, разделенной на камеры диафрагмами 2, ванны, в которой на определенном рассто нии от катода 3 расположена диафрагма 4, котора позвол ет ионам перемещатьс в электрическом иоле между катодом 3 и анодом 5, но предотвращает перемещение потоков . По трубке 6 подаетс нротивопоток жидкости , например чиста илн содерлсаща азотную кислоту уксусна кислота; по трубке 7- содержащий азотную кислоту раствор уксусной кислоты; но трубке 8 - подлежаща разделению смесь элементов. По трубкам 9 и 10 стекают жидкостные потоки. Теплота потока отводитс с помощью охлаждающих элементов , которые наход тс в отдельных камерах. Норма подачи потока но трубке 6 выбираетс так, чтобы раствор посто нно имел кислую реакцию и чтобы мигрирующие между диафрагмой 2 и трубкой 6 катионы не достигали катода .
Нормы расхода потоков, подаваемых ио трубкам 6, 7 н 8, устанавливаютс такими, чтобы в ванне было посто нное стационарное состо ние, обеспечивающее непрерывное получение выдел емых комнонентов смеси в трубках 9 и 10.
При использовании нескольких разделительных колонн из разделительной колонны 1 вытекает плутоний с анионами по трубке 10 (фракци I); из вытекающего раствора плутоний осаждаетс как гидроокись илутони
1 П-56
(растворимость Ри(ОН)
как
ИЛИ оксалат. Осаждение гидроокиси может осуществл тьс образующимис на катоде нонами ОН , благодар чему получаетс очень чистый осадок. По другому варианту можно абсорбировать и нолимолибдат на ан оните, причем плутоний вытекает очень чистым . Катионна фракци , котора вытекает из разделительной колонны 1 через трубку 10 попадает затем в следуюп1ую разделительную колоипу.
Рабочие характеристики выбраиы так, чтобы: ей ионов урана всех других катионов , где е - местна напр же ность пол ; V - средн скорость потока; U - миграционна способность ионов.
Это условие легко соблюдать, так как миграционна способность U-ионов в рассматрнваемой системе нримерно до фактора 0,5 меньще, чем такова более быстрых ближайших NpO2+-HOHOB. Уран (фракцн П) вытекает через трубку 10 второй разделительиой колонны , а фракци И1, котора содержит остальные катионы, через трубку 9 этой колонны . Эта фракци III раздел етс либо в периодическом процессе в следующей разделительной колонне (как на приведенном чертеже только без разделительной диафрагмы 4), в которой уксусна кислота идет как противоток от катода к аноду, либо в одноступенчатом непрерывном ироцессе.
При таких услови х и рН цирконий образует в солевой области комплексы, которые перемещаютс к аноду 1 урюс тс вытекаю цей жидкостью.
Одностуненчатое неирерызное разделение ионов из смеси, содержаи: ей более 2 компонентов , может быть осуществлено в нескольких , расио;юженных р дом друг с другом, разделенных на камеры диафрагмами разделительных чейках, которые св заны между собой механически и электролитическими перепусками .
Если раздел ют смеси, содержащие более двух компонентов, в многоступенчатом процессе , то их повторно раздел ют на две фракции, из которых одна (внизу потока) содержит самые медленные компоненты, а втора (вверху потока) - все остальные компоненты. Эта втора фракци получаетс в несколько ступеней по аналогичному принципу. Кажда отдельна ступень состоит из противоточной разделительной колонны, например така , как приведенна на чертеже, с диафрагмами или без них, св заиной с помощью электролитического ключа с дополнительным сосудом, который может быть другой иротивоточной электролитической разделительиой колонной, ио к которой не предъ вл ютс никакие определенные требовани относнтельно ее раздел ющих характеристик. В то врем как между катодом и анодом протекает электрический ток /, между анодом и вспомогательным электродом , расноложениом в дополнительном сосуде , иротекает ток /+Д/. Медленные компоненты вытекают из разделительной колонны с противоточной жидкостью, а более быстрые компоненты с помощью переносного тока Д/ перепускаютс через электролитический ключ в доиолнительный сосуд и с определенной скоростью поступают Б следующие каскады.
Claims (4)
1.Способ разделени ионов иутем обработки раствора, содержащего ионы различных элементов, в электрическом поле с одновременным введением в ноток обрабатываемого раствора противотоком или под углом к последнему дополнительного потока раствора, содержащего комплексообразующее соединение дл раздел емых ионов, отличающийс тем, что, с целью разделени смесей, содержащих трансурановые элементы и элементы , вл ющиес продуктами распада дерного горючего, в раздел емую смесь элементов ввод т азотную и уксусную кислоты, и в качестве комплексообразующего соединени иснользуют уксусную кислоту или ее смесь с азотной кислотой.
2.Способ но п. 1, отличающийс тем, что в раздел емую смесь ввод т концентрированную азотную кислоту, затем добавл ют уксусную кислоту, после чего ввод т денитрующее вещество, например муравьиную кислоту или формальдегид, до остаточной концентрацин азотной кислоты 0,01-2,0 н., предпочтительно 0,05-0,2 н., при концентрацип уксусной кислоты 0,1-4,0 п., предиочтителыю 1,5- 2,5 н.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличаю щ и и с тем, что в обрабатываемый поток ввод т несколько дополнительных потоков.
4. Способ по п. 1, отличающийс тем, что процесс разделени смеси повтор ют миогократно .
Источник информации, прин тый вовнимание при экспертизе:
1. Chemie-Ingenier-Technik.. 42,1090- 1094, 1970.
М г гГ I г Г I Г Г ииИ j №р-тл п im7l 1/1 I I I I I I I I k . iii-M I I I I I 1
1 л I II I I I I I I
J ijJ-lJ-LLlJJ
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2154655A DE2154655C3 (de) | 1971-11-03 | 1971-11-03 | Verfahren zur Auftrennung von Uran, Transurane und die als Spaltprodukte von Kernbrennstoffen auftretenden Elemente enthaltenden Gemischen durch Gegen- oder Querstromelektrolyse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU543333A3 true SU543333A3 (ru) | 1977-01-15 |
Family
ID=5824101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1843633A SU543333A3 (ru) | 1971-11-03 | 1972-11-03 | Способ разделени ионов |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3932225A (ru) |
JP (1) | JPS5330878B2 (ru) |
BE (1) | BE790190A (ru) |
DE (1) | DE2154655C3 (ru) |
FR (1) | FR2158226B1 (ru) |
GB (1) | GB1368529A (ru) |
NL (1) | NL7214465A (ru) |
SE (1) | SE412296B (ru) |
SU (1) | SU543333A3 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2449590C3 (de) * | 1974-10-18 | 1980-06-12 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe | Verfahren zur Reinigung von in niedrigen Oxidationszuständen befindlichen Aktiniden |
US4297174A (en) * | 1979-03-09 | 1981-10-27 | Agip Nucleare, S.P.A. | Pyroelectrochemical process for reprocessing irradiated nuclear fuels |
JPS5937020U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-08 | 松下電器産業株式会社 | 調理器の表示装置 |
JPH0419581Y2 (ru) * | 1984-12-27 | 1992-05-01 | ||
JPH0320869Y2 (ru) * | 1985-10-31 | 1991-05-07 | ||
JPH03101562U (ru) * | 1990-01-31 | 1991-10-23 | ||
JPH06180392A (ja) * | 1992-12-15 | 1994-06-28 | Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp | 高レベル放射性廃液からルテニウムを分離回収する方法 |
JPH09101397A (ja) * | 1995-10-02 | 1997-04-15 | Morikawa Sangyo Kk | 放射性の金属イオンを有する有機処理液の分解方法及び装置並びにそれを用いた放射性金属の採取方法及び装置。 |
JP2948166B2 (ja) * | 1997-04-04 | 1999-09-13 | 核燃料サイクル開発機構 | 使用済核燃料からの超ウラン元素の回収方法 |
FR2765596B1 (fr) * | 1997-07-04 | 1999-08-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de separation du technetium d'une solution nitrique |
JP2000144274A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-05-26 | Toshiba Corp | ジルコニウム廃棄物の電解処理方法及びその装置 |
US6689260B1 (en) * | 2001-08-29 | 2004-02-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Nuclear fuel electrorefiner |
JP3549865B2 (ja) * | 2001-11-28 | 2004-08-04 | 核燃料サイクル開発機構 | 使用済核燃料中の希少元素fpの分離回収方法およびこれを利用した原子力発電−燃料電池発電共生システム |
GB0222475D0 (en) * | 2002-09-27 | 2002-11-06 | British Nuclear Fuels Plc | Process for the dissolution of actinic oxides |
US20070014862A1 (en) * | 2004-10-12 | 2007-01-18 | Cornelis Pameijer | Device for treating wound gaps |
DE102005050106B4 (de) * | 2005-10-18 | 2008-04-30 | Josef Meissner Gmbh & Co. Kg | Rückgewinnung von Nitriersäuregemischen aus Nitrienprozessen |
WO2007095005A1 (en) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Z-Medica Corporation | Agents and devices for providing blood clotting functions to wounds |
FR2951655B1 (fr) | 2009-10-28 | 2011-12-23 | Commissariat Energie Atomique | Utilisation de certains elements chimiques pour inhiber la formation de precipites comprenant du molybdate de zirconium dans une solution aqueuse comprenant l'element molybdene et l'element zirconium |
US9799415B2 (en) | 2015-05-28 | 2017-10-24 | Savannah River Nuclear Solutions, Llc | Method for controlling aluminum dissolution |
CN107268031B (zh) * | 2016-03-31 | 2019-06-07 | 蔚山大学产学合作部 | 重稀土类金属的电化学回收方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1196377B (de) * | 1963-05-06 | 1965-07-08 | Israel State | Verfahren und Vorrichtung zur elektrolytischen Aufloesung von verbrauchten Uranbrennstoffelementen |
US3515655A (en) * | 1967-09-15 | 1970-06-02 | Israel Defence | Electrolytic decontamination of radioactively contaminated equipment |
US3490999A (en) * | 1967-09-26 | 1970-01-20 | Israel Defence | Electrolytic dissolution of metals from uranium |
DE2137769C3 (de) * | 1971-07-28 | 1980-09-18 | Hahn-Meitner-Institut Fuer Kernforschung Berlin Gmbh, 1000 Berlin | Verfahren zur Abtrennung von Plutonium von Uran oder einem Transuran |
-
1971
- 1971-11-03 DE DE2154655A patent/DE2154655C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-10-16 FR FR7236562A patent/FR2158226B1/fr not_active Expired
- 1972-10-17 BE BE790190D patent/BE790190A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-26 NL NL7214465A patent/NL7214465A/xx not_active Application Discontinuation
- 1972-11-01 GB GB5038972A patent/GB1368529A/en not_active Expired
- 1972-11-02 JP JP11016972A patent/JPS5330878B2/ja not_active Expired
- 1972-11-02 SE SE1419872A patent/SE412296B/xx unknown
- 1972-11-03 SU SU1843633A patent/SU543333A3/ru active
- 1972-11-03 US US05/303,377 patent/US3932225A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2154655C3 (de) | 1979-07-26 |
US3932225A (en) | 1976-01-13 |
JPS4861899A (ru) | 1973-08-29 |
GB1368529A (en) | 1974-09-25 |
SE412296B (sv) | 1980-02-25 |
FR2158226B1 (ru) | 1975-01-03 |
JPS5330878B2 (ru) | 1978-08-30 |
NL7214465A (ru) | 1973-05-07 |
BE790190A (fr) | 1973-02-15 |
FR2158226A1 (ru) | 1973-06-15 |
DE2154655B2 (de) | 1978-11-02 |
DE2154655A1 (de) | 1973-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU543333A3 (ru) | Способ разделени ионов | |
McDowell | Crown ethers as solvent extraction reagents: where do we stand? | |
Spedding et al. | A laboratory method for separating nitrogen isotopes by ion exchange1 | |
US4563337A (en) | Method and apparatus for continuous ion exchange | |
JPH0280530A (ja) | 希土類元素の分離方法 | |
US3361651A (en) | Electrolytic reduction of uranyl solutions | |
Kunin et al. | Liquid Ion‐Exchange Technology | |
US4112044A (en) | Chromatographic separation of uranium isotopes | |
SU561494A3 (ru) | Способ разделени ионов | |
US2757081A (en) | Method for separating and purifying zirconium and hafnium | |
Walkowiak et al. | Effect of ring size variation within lipophilic crown ether carboxylic acids on the selectivity and efficiency of competitive alkali-metal cation solvent extraction into chloroform | |
RU2576562C1 (ru) | Способ переработки колумбитового концентрата | |
US4565672A (en) | Method for the manufacture of PuO2 -containing crystals | |
US4427639A (en) | Ion exchange process | |
CN106191476A (zh) | 一种分离镧系元素的方法 | |
US7217366B2 (en) | Purification of ammonium metallate solutions | |
RU2034056C1 (ru) | Способ извлечения урана из сернокислых растворов подземного выщелачивания | |
US3607010A (en) | Chemical exchange method of concentrating carbon isotopes | |
RU2006475C1 (ru) | Способ повышения концентрации сурьмянистой кислоты в сернокислом растворе | |
US3424549A (en) | Multistage separation of components of a solution | |
CN109912093B (zh) | 一种基于镨、钕反萃取液的零排放生产工艺 | |
SU421623A1 (ru) | Способ очистки растворов селена от примесейтяжелых металлов | |
JPS5839896B2 (ja) | イツトリウムの分離方法 | |
US3288559A (en) | Thiocyanate extraction of beryllium | |
CN115321641A (zh) | 一种多级逆流离子交换分离废酸洗液中锌离子的工艺 |