JPH0280530A - 希土類元素の分離方法 - Google Patents
希土類元素の分離方法Info
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は希土類元素を溶媒抽出法により連続的に分離す
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
希土類元素は周期律表m族a亜族に属するスカンジウム
Sc (原子番写21) イツトリウムY(原子番号
39)、及びランタノイド(原子番号57〜71)のラ
ンタンLa、セリウムCe、プラセオジウムPr、ネオ
ジウムNd、プロメチウムPm。
Sc (原子番写21) イツトリウムY(原子番号
39)、及びランタノイド(原子番号57〜71)のラ
ンタンLa、セリウムCe、プラセオジウムPr、ネオ
ジウムNd、プロメチウムPm。
サマリウムSm、ユーロピウムEu、ガドリニウムGd
、テルビウムTb、ジスプロシウムDY、ホルミウムH
o、エルビウムEr、ツリウムTm、イッテルビウムy
b及びルテチウムLuの17元素に対する総称である。
、テルビウムTb、ジスプロシウムDY、ホルミウムH
o、エルビウムEr、ツリウムTm、イッテルビウムy
b及びルテチウムLuの17元素に対する総称である。
これらの希土類元素の単体及びその化合物は従来から各
方面に広く用いられているが、希土類元素の原料鉱石は
通常これらの元素の混合物として得られ、更にスカンジ
ウムを除< 16元素についてはその化学的性質が類似
しているため各元素の分離精製がむずかしく、古くから
数多くの研究がある。更に最近は電子工業の発展にとも
ない、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テル
ビウム、イツトリウムなどのランタノイド後半の元素の
需要がのびてきており、それにともなって原料鉱石の多
様化も進んできている。
方面に広く用いられているが、希土類元素の原料鉱石は
通常これらの元素の混合物として得られ、更にスカンジ
ウムを除< 16元素についてはその化学的性質が類似
しているため各元素の分離精製がむずかしく、古くから
数多くの研究がある。更に最近は電子工業の発展にとも
ない、サマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム、テル
ビウム、イツトリウムなどのランタノイド後半の元素の
需要がのびてきており、それにともなって原料鉱石の多
様化も進んできている。
従来、希土類元素の分離方法には、溶媒抽出法、イオン
交換法、セリウムの酸化分離法またユーロピウムの還元
分離法など、種々の方法が提案されているが、最近広く
用いられている希土類元素の相互分離方法は溶媒抽出法
及びイオン交換法である。
交換法、セリウムの酸化分離法またユーロピウムの還元
分離法など、種々の方法が提案されているが、最近広く
用いられている希土類元素の相互分離方法は溶媒抽出法
及びイオン交換法である。
イオン交換法は交換樹脂あるいは交換組織を用いる方法
であるが、いずれも交換容量が小さいこと、分離対象イ
オンが樹脂内へ拡散する必要があるため反応速度がおそ
いことなどの理由から、低濃度かつ低流速で分離しなけ
ればならないため、生産性が劣るという欠点がある。
であるが、いずれも交換容量が小さいこと、分離対象イ
オンが樹脂内へ拡散する必要があるため反応速度がおそ
いことなどの理由から、低濃度かつ低流速で分離しなけ
ればならないため、生産性が劣るという欠点がある。
溶媒抽出法は基本的に抽出剤の選択、抽出剤の濃度変化
、さらにその流量の大小また温度の高低の程度によって
分離対象金属の分離能力を決定することができ、他方法
より大量分離できる長所がある。しかし、前述した通り
、希土類元素は化学的性質が酷似しているため溶媒抽出
法の分離精度はイオン交換法に比べて必ずしも良くない
。このため高純度希土類元素の単体を得るためには多く
の段数を重ねたり、抽出工程と洗浄工程を組み合わせた
り、分離対象金属に最適な抽出剤を選択したりまたは特
徴的な2種類あるいは数種類の抽出剤を組み合わせる方
法(特公昭55−45495号公報)あるいは希土類元
素溶液の陰イオンの種類を変える方法(特公昭5g−3
9896号公報)などの種々の工夫がなさ九でいる。な
お、通常溶媒抽出法では、n個の元素を単独分離するた
めには抽出され易さの順にn+1回の正抽出が繰り返さ
れる。
、さらにその流量の大小また温度の高低の程度によって
分離対象金属の分離能力を決定することができ、他方法
より大量分離できる長所がある。しかし、前述した通り
、希土類元素は化学的性質が酷似しているため溶媒抽出
法の分離精度はイオン交換法に比べて必ずしも良くない
。このため高純度希土類元素の単体を得るためには多く
の段数を重ねたり、抽出工程と洗浄工程を組み合わせた
り、分離対象金属に最適な抽出剤を選択したりまたは特
徴的な2種類あるいは数種類の抽出剤を組み合わせる方
法(特公昭55−45495号公報)あるいは希土類元
素溶液の陰イオンの種類を変える方法(特公昭5g−3
9896号公報)などの種々の工夫がなさ九でいる。な
お、通常溶媒抽出法では、n個の元素を単独分離するた
めには抽出され易さの順にn+1回の正抽出が繰り返さ
れる。
本発明はランクメイド及びイツトリウムの混合物から軽
希土類、中希土類9重希土類及びイツトリウムに連続分
離する方法に関するものであるが、ここで軽希土類はラ
ンタン、セリウム、プラセオジウム及びネオジウム、中
希土類はサマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム及び
テルビウム、重希土類はディスプロシウムホルミウム、
エルビウム ツリウム、イッテルビウム及びルテチウム
を含むものとする。
希土類、中希土類9重希土類及びイツトリウムに連続分
離する方法に関するものであるが、ここで軽希土類はラ
ンタン、セリウム、プラセオジウム及びネオジウム、中
希土類はサマリウム、ユーロピウム、ガドリニウム及び
テルビウム、重希土類はディスプロシウムホルミウム、
エルビウム ツリウム、イッテルビウム及びルテチウム
を含むものとする。
最近、中・重希土類の需要が多くなって来たことは前述
した通りであるが、これらの中・重希土類の分離は、ま
ず中性りん酸有機化合物などの抽出剤を用いて軽希土類
と中・重希土類を分離し、ついでこの中・重希土類混合
液中の各元素の精製分離を溶媒抽出法やイオン交換法で
行っている。
した通りであるが、これらの中・重希土類の分離は、ま
ず中性りん酸有機化合物などの抽出剤を用いて軽希土類
と中・重希土類を分離し、ついでこの中・重希土類混合
液中の各元素の精製分離を溶媒抽出法やイオン交換法で
行っている。
しかし、前記の方法は希土類元素を連続的に分離するこ
とができず、また中・重希土類含有量の比較的少ない原
料溶液の場合精度良く分離することがむずかしい。
とができず、また中・重希土類含有量の比較的少ない原
料溶液の場合精度良く分離することがむずかしい。
本発明は中・重希土類含有量の比較的少ない希土類元素
溶液から連続的かつ短工程で精度良く軽希土類、中希土
類9重希土類及びイットリラムを分離することにより、
次工程の単元素分離を容易にすると同時に簡単かつ容易
にイツトリウムの分離精度を上げることを目的とする。
溶液から連続的かつ短工程で精度良く軽希土類、中希土
類9重希土類及びイットリラムを分離することにより、
次工程の単元素分離を容易にすると同時に簡単かつ容易
にイツトリウムの分離精度を上げることを目的とする。
本発明は、希土類元素の塩の混合水溶液を酸性りん酸系
抽出剤と接触させて、該抽出剤中に中希土類9重希土類
及びイツトリウムを抽出して軽希土類を分離回収する第
1工程、前記第1工程の抽出剤を希鉱酸水溶液と接触さ
せて該希鉱酸水溶液中に中希土類を逆抽出して分離回収
する第2工程、前記第2工程の抽出剤を鉱酸水溶液と接
触させて該抽出剤中の重希土類及びイツトリウムを前記
鉱酸水溶液中に逆抽出する第3工程、前記第3工程で逆
抽出した鉱酸水溶液のpHを調整した後該水溶液を第3
級飽和脂肪酸系抽出剤と接触させて該抽出剤中に重希土
類を抽出し、該水溶液中に残ったイツトリウムを分離回
収する第4工程、前記第4工程の抽出剤を鉱酸水溶液と
接触させて該鉱酸水溶液中に重希土類を逆抽出して回収
する第5工程からなる希土類元素の分離方法である。
抽出剤と接触させて、該抽出剤中に中希土類9重希土類
及びイツトリウムを抽出して軽希土類を分離回収する第
1工程、前記第1工程の抽出剤を希鉱酸水溶液と接触さ
せて該希鉱酸水溶液中に中希土類を逆抽出して分離回収
する第2工程、前記第2工程の抽出剤を鉱酸水溶液と接
触させて該抽出剤中の重希土類及びイツトリウムを前記
鉱酸水溶液中に逆抽出する第3工程、前記第3工程で逆
抽出した鉱酸水溶液のpHを調整した後該水溶液を第3
級飽和脂肪酸系抽出剤と接触させて該抽出剤中に重希土
類を抽出し、該水溶液中に残ったイツトリウムを分離回
収する第4工程、前記第4工程の抽出剤を鉱酸水溶液と
接触させて該鉱酸水溶液中に重希土類を逆抽出して回収
する第5工程からなる希土類元素の分離方法である。
本発明は以上の如き構成からなるものであって、抽出剤
として酸性りん酸系抽出剤と第3級飽和脂肪酸系抽出剤
を組み合わせ、更に適切な鉱酸濃度の水溶液を組み合わ
せることにより、第1工程で軽希土類、第2工程で中希
土類を分離回収し、第3工程の逆抽出工程を経て第4工
程でイツトリウム、第5工程で重希土類を連続的に分離
回収する方法である。
として酸性りん酸系抽出剤と第3級飽和脂肪酸系抽出剤
を組み合わせ、更に適切な鉱酸濃度の水溶液を組み合わ
せることにより、第1工程で軽希土類、第2工程で中希
土類を分離回収し、第3工程の逆抽出工程を経て第4工
程でイツトリウム、第5工程で重希土類を連続的に分離
回収する方法である。
本発明で用いられる酸性りん酸系抽出剤(以下第1抽出
剤という)は、2−エチルへキシルハイドロジエン2エ
チルへキシルホスホナート、2エチルへキシルホスホニ
ックアンドなと゛であり、また第3級飽和脂肪酸系抽出
剤(以下第2 抽出剤という)は2−2−4−4−テト
ラメチルバーサチック酸などである。
剤という)は、2−エチルへキシルハイドロジエン2エ
チルへキシルホスホナート、2エチルへキシルホスホニ
ックアンドなと゛であり、また第3級飽和脂肪酸系抽出
剤(以下第2 抽出剤という)は2−2−4−4−テト
ラメチルバーサチック酸などである。
これらの抽出剤は、抽出剤中に抽出された希土類元素を
逆抽出することによって水溶液中に移行させた後、循環
して使用することができる。
逆抽出することによって水溶液中に移行させた後、循環
して使用することができる。
また、通常溶媒抽出法では希土類元素の分離のような多
元素混合物の分離の場合目的元素のみの完全分離はむず
かしい。例えば、本発明の第1工程は希土類原料溶液と
第1抽出剤を接触させて第1抽出剤中に中・重希土類及
びイツトリウムを移行させ、軽希土類を水溶液中に残し
て分離する工程であるが、中・重希土類及びイツトリウ
ムを完全に抽出する条件にすると軽希土類も若干抽出剤
中に抽出される。このような場合抽出剤中にあらかじめ
軽希土類(水溶液中に残す成分)を含ませておくことに
よって原料溶液中の軽希土類の分離効率を高めることが
できる。このように水溶液中に残す成分を抽出剤中に抽
出される量だけあらかじめ抽出剤中に含ませておくこと
を負荷するといい、また、その装置を負荷器という。本
発明において、第1及び第4工程の正抽出工程に負荷器
を設け、それぞれ第1抽出剤中に軽希土類、第2抽出剤
中にイツトリウムを負荷することによって軽希土類及び
イツトリウムの分離精度を高めることができる。
元素混合物の分離の場合目的元素のみの完全分離はむず
かしい。例えば、本発明の第1工程は希土類原料溶液と
第1抽出剤を接触させて第1抽出剤中に中・重希土類及
びイツトリウムを移行させ、軽希土類を水溶液中に残し
て分離する工程であるが、中・重希土類及びイツトリウ
ムを完全に抽出する条件にすると軽希土類も若干抽出剤
中に抽出される。このような場合抽出剤中にあらかじめ
軽希土類(水溶液中に残す成分)を含ませておくことに
よって原料溶液中の軽希土類の分離効率を高めることが
できる。このように水溶液中に残す成分を抽出剤中に抽
出される量だけあらかじめ抽出剤中に含ませておくこと
を負荷するといい、また、その装置を負荷器という。本
発明において、第1及び第4工程の正抽出工程に負荷器
を設け、それぞれ第1抽出剤中に軽希土類、第2抽出剤
中にイツトリウムを負荷することによって軽希土類及び
イツトリウムの分離精度を高めることができる。
次に、上記抽出剤と接触させる鉱酸水溶液は、塩酸、硝
酸、硫酸、過塩素酸などの水溶液またそれらの混合水溶
液の何れも用いることができる。
酸、硫酸、過塩素酸などの水溶液またそれらの混合水溶
液の何れも用いることができる。
本発明は、酸性りん酸系抽出剤ではNdとSm間、即ち
軽希土類と中希土類の間、及びTbとDyの間、即ち中
希土類と重希土類の間、の分離係数が大きいことを利用
し、更に′第3級飽和脂肪酸系抽出剤ではイツトリウム
が抽出され易さの順が異なることを利用して連続的に軽
希土類。
軽希土類と中希土類の間、及びTbとDyの間、即ち中
希土類と重希土類の間、の分離係数が大きいことを利用
し、更に′第3級飽和脂肪酸系抽出剤ではイツトリウム
が抽出され易さの順が異なることを利用して連続的に軽
希土類。
中希土類9重希土類、及びイツトリウムに分離する方法
である。
である。
また、本発明における中希土類の分離は逆抽出によって
行う。即ち、第1工程において原料水溶液から酸性りん
酸系抽出剤中に中希土類。
行う。即ち、第1工程において原料水溶液から酸性りん
酸系抽出剤中に中希土類。
重希土類、イツトリウムを抽出した後、この抽出剤に最
適濃度の希鉱酸水溶液を接触させることにより、該希鉱
酸水溶液中に中希土類のみを逆抽出して分離する方法で
ある。この際、抽出剤中に含まれている重希土類及びイ
ツトリウムの一部も希鉱酸水溶液中に移るが、アルカリ
水溶液を添加することによってこれを防止する。
適濃度の希鉱酸水溶液を接触させることにより、該希鉱
酸水溶液中に中希土類のみを逆抽出して分離する方法で
ある。この際、抽出剤中に含まれている重希土類及びイ
ツトリウムの一部も希鉱酸水溶液中に移るが、アルカリ
水溶液を添加することによってこれを防止する。
このように、酸性りん酸系抽出剤の特徴を生かして中希
上を逆抽出することは連続的に分離することを可能にす
るだけでなく、第3級飽和脂肪酸系抽出剤で分離困難な
軽希土類を精度良く分離でき、その結果としてイツトリ
ウムの品位を上げることができる。更Fこ、従来のよう
に中希°土類と重希土類を同一分離するより正抽出工程
が少ないので酸やアルカリなどの薬品の使用量が少なく
、かつ中希土類が濃縮できるため単元素分離が容易にな
る。例えば、一般に含有量の少ない希土類元素、例えば
ユーロピウムなどの含有率を上昇させることになり、単
元素分離が容易で、しかも分離コストの低減が可能とな
る。
上を逆抽出することは連続的に分離することを可能にす
るだけでなく、第3級飽和脂肪酸系抽出剤で分離困難な
軽希土類を精度良く分離でき、その結果としてイツトリ
ウムの品位を上げることができる。更Fこ、従来のよう
に中希°土類と重希土類を同一分離するより正抽出工程
が少ないので酸やアルカリなどの薬品の使用量が少なく
、かつ中希土類が濃縮できるため単元素分離が容易にな
る。例えば、一般に含有量の少ない希土類元素、例えば
ユーロピウムなどの含有率を上昇させることになり、単
元素分離が容易で、しかも分離コストの低減が可能とな
る。
このように、本発明は中希土類と重希土類を完全に分離
できるから、特に最近需要の伸びている中・重希土類の
含有量の少ない鉱石からそれらを分離精製するときに特
に有効である。
できるから、特に最近需要の伸びている中・重希土類の
含有量の少ない鉱石からそれらを分離精製するときに特
に有効である。
図面は本発明の一つの実施例であるが、つぎに図示例に
よって本発明の詳細な説明する。
よって本発明の詳細な説明する。
本発明は、第1工程の軽希土類分離工程1゜第2工程の
中希土類逆抽出分離工程■、第3工程の重希土類及びイ
ツトリウム逆抽出工程■。
中希土類逆抽出分離工程■、第3工程の重希土類及びイ
ツトリウム逆抽出工程■。
第4工程のイツトリウム分離工程■及び第5工程の重希
土類逆抽出工程■からなる。ここで、A+、 D+は夫
々負荷器! A2T 02は夫々抽出器。
土類逆抽出工程■からなる。ここで、A+、 D+は夫
々負荷器! A2T 02は夫々抽出器。
A3. D3は夫々洗浄器、B、 C,Eは夫々逆抽出
器で、これらは夫々多段ミキサー・セトラーで構成され
ている。
器で、これらは夫々多段ミキサー・セトラーで構成され
ている。
また、第1抽出剤1は、図中点線及び矢印で示すように
、負荷器A1から順次抽出器A2+洗浄器A3.中希土
類逆抽出器B1重希土類及びイツトリウム逆抽出5Cに
導通された後、再び負荷器A1に戻して循環使用され、
また第2抽出剤2は、負荷器D1から順次抽出WD2.
洗浄器D3.重希土逆抽出器を経た後再び負荷器D1に
戻して循環使用されている。
、負荷器A1から順次抽出器A2+洗浄器A3.中希土
類逆抽出器B1重希土類及びイツトリウム逆抽出5Cに
導通された後、再び負荷器A1に戻して循環使用され、
また第2抽出剤2は、負荷器D1から順次抽出WD2.
洗浄器D3.重希土逆抽出器を経た後再び負荷器D1に
戻して循環使用されている。
第1工程において、希土類原料溶液3を抽出器A2に供
給して第1抽出剤1と接触させ、前記原料溶液中の中希
土類1重希土類及びイツトリウムを第1抽出剤中に抽出
させ、軽希土類を抽残液4として分離回収する。
給して第1抽出剤1と接触させ、前記原料溶液中の中希
土類1重希土類及びイツトリウムを第1抽出剤中に抽出
させ、軽希土類を抽残液4として分離回収する。
なお、この軽希土類を含む抽残液の一部を負荷器A1に
供給し、アルカリ溶液5でpHを2.2〜2.5に調整
して負荷器A 1の第1抽出剤と接触させることにより
、第1抽出剤に軽希土類を負荷する。この軽希土類を負
荷した第1抽出剤を抽出WA2に用いることによって第
1工程における軽希土類の分離効率を高めることができ
る。
供給し、アルカリ溶液5でpHを2.2〜2.5に調整
して負荷器A 1の第1抽出剤と接触させることにより
、第1抽出剤に軽希土類を負荷する。この軽希土類を負
荷した第1抽出剤を抽出WA2に用いることによって第
1工程における軽希土類の分離効率を高めることができ
る。
また、抽出器A2では第1抽出剤中に若干の軽希土類が
抽出されて含まれるので、抽出器A2の抽出剤は洗浄器
A3に供給され、該洗浄器A3に供給されている希塩酸
水溶液(LM/L)6と接触させて第1抽出剤中に作か
含まれている軽希土類を当該液に洗浄分離する。その洗
浄液は抽出器A2の希土類原料溶液と合わせて処理回収
される。
抽出されて含まれるので、抽出器A2の抽出剤は洗浄器
A3に供給され、該洗浄器A3に供給されている希塩酸
水溶液(LM/L)6と接触させて第1抽出剤中に作か
含まれている軽希土類を当該液に洗浄分離する。その洗
浄液は抽出器A2の希土類原料溶液と合わせて処理回収
される。
次に、第2工程は、第1工程で得られた中・重希土類及
びイツトリウムを含む第1抽出剤を逆抽出器Bに供給し
、該抽出器Bに供給されて(・る希塩酸水溶液(LM/
L)7と接触させることにより、中希土類を該希塩酸水
溶液中に逆抽出し、回収液8として中希土類を回収する
。
びイツトリウムを含む第1抽出剤を逆抽出器Bに供給し
、該抽出器Bに供給されて(・る希塩酸水溶液(LM/
L)7と接触させることにより、中希土類を該希塩酸水
溶液中に逆抽出し、回収液8として中希土類を回収する
。
なお、この際重希土類及びイツトリウムが回収液8中に
混入することを防止するため、逆抽出器Bにアルカリ溶
液9を添加する。この工程は極く微量台まれる可能性の
ある第1抽出剤中の軽希土類が中希土類とともに完全に
分離できるので次のイツトリウムの分離精度を高める(
動きをする。
混入することを防止するため、逆抽出器Bにアルカリ溶
液9を添加する。この工程は極く微量台まれる可能性の
ある第1抽出剤中の軽希土類が中希土類とともに完全に
分離できるので次のイツトリウムの分離精度を高める(
動きをする。
第3工程は、重希土とイツトリウムを含む第1抽出剤を
逆抽出器Cに供給し、該逆抽出器Cに供給されている塩
酸水溶液(4M/L)10と接触させ、第1抽出剤中の
重希土類とイツトリウムを該塩酸水溶液中に全量移行さ
せる。つづいて回収された塩酸水溶液11もアルカリ溶
液12を添加してρ1]を調整(pl= 4.5〜5.
3) した後つぎの第4工程へ供給する。
逆抽出器Cに供給し、該逆抽出器Cに供給されている塩
酸水溶液(4M/L)10と接触させ、第1抽出剤中の
重希土類とイツトリウムを該塩酸水溶液中に全量移行さ
せる。つづいて回収された塩酸水溶液11もアルカリ溶
液12を添加してρ1]を調整(pl= 4.5〜5.
3) した後つぎの第4工程へ供給する。
他方、逆抽出HCで重希土類及びイツ!・リウムを除去
された第1抽出剤1は、第1工程の負荷器A1に戻して
循環使用される。
された第1抽出剤1は、第1工程の負荷器A1に戻して
循環使用される。
第4工程では、前記pHを調整した溶液を抽出器D2へ
供給して第2抽出剤2と接触させ、前記溶液中の重希土
類を第2抽出剤中に抽出し、イツトリウムを抽残液13
として回収する。
供給して第2抽出剤2と接触させ、前記溶液中の重希土
類を第2抽出剤中に抽出し、イツトリウムを抽残液13
として回収する。
なお、前記抽残液の一部を負荷器D1に供給し、アルカ
リ溶液14で溶液のpHを4.5〜5.3に調整して負
荷器D1の第2抽出剤と接触させることにより、イツト
リウムを第2抽出剤に負荷する。このイツトリウムを負
荷した第2抽出剤が抽出器D2に入り、イツトリウムの
分離効率を高める。
リ溶液14で溶液のpHを4.5〜5.3に調整して負
荷器D1の第2抽出剤と接触させることにより、イツト
リウムを第2抽出剤に負荷する。このイツトリウムを負
荷した第2抽出剤が抽出器D2に入り、イツトリウムの
分離効率を高める。
また、抽出1o2では第2抽出剤中に若干のイツトリウ
ムが抽出されるので、抽出器D2の抽出剤は洗浄器D3
に供給され、該洗浄器D3に供給されている希塩酸水溶
液(0,75M/L) 15で洗浄し、第2抽出剤中に
僅か含まれているイツトリウムを該希塩酸水溶液中に移
行する。該希塩酸水溶液は抽出器D2に戻されて処理回
収する。
ムが抽出されるので、抽出器D2の抽出剤は洗浄器D3
に供給され、該洗浄器D3に供給されている希塩酸水溶
液(0,75M/L) 15で洗浄し、第2抽出剤中に
僅か含まれているイツトリウムを該希塩酸水溶液中に移
行する。該希塩酸水溶液は抽出器D2に戻されて処理回
収する。
つぎに、第5工程では重希土類を含む第4工程の第2抽
出剤との塩酸水溶液(LM/L)16とを逆抽出器Eに
供給して接触させ、第2抽出剤中の重希土類を塩酸水溶
液中に逆抽出し、回収液17として重希土類を回収する
。
出剤との塩酸水溶液(LM/L)16とを逆抽出器Eに
供給して接触させ、第2抽出剤中の重希土類を塩酸水溶
液中に逆抽出し、回収液17として重希土類を回収する
。
また、逆抽出器Eで重希土類を除去した第2抽出剤2は
、第4工程の負荷器DIに戻して循環使用される。
、第4工程の負荷器DIに戻して循環使用される。
次の表は、希土類原料溶液3.抽残液41回収液8.抽
残液13及び回収液17中の希土類元素の組成を示した
ものである。
残液13及び回収液17中の希土類元素の組成を示した
ものである。
また、抽残液4中の軽希土類1回収液8中の中希土類、
抽残液17中の重希土類の純度はそれぞれ99,4%、
99.7%、 99.8%であり、抽残液13中のイ
ツトリウムの純度は99.9%以上であった。
抽残液17中の重希土類の純度はそれぞれ99,4%、
99.7%、 99.8%であり、抽残液13中のイ
ツトリウムの純度は99.9%以上であった。
図面は本発明の1実施例のフローシートであるO
■=第1工程、■:第2工程、Ill:第3工程、■:
第4工程、■:第5工程、Ai、[11:負荷器、A2
.D2:抽出器、A3.D3:洗浄器、B。 C,E:逆抽出器、1:第1抽出剤、2:第2抽出剤、
3:希土類原料溶液、4,13:抽残液、5、9.12
.14:アルカリ溶液、6,7,15:希塩酸水溶液、
10,16:塩酸水溶液、g、11゜17:回収液。
第4工程、■:第5工程、Ai、[11:負荷器、A2
.D2:抽出器、A3.D3:洗浄器、B。 C,E:逆抽出器、1:第1抽出剤、2:第2抽出剤、
3:希土類原料溶液、4,13:抽残液、5、9.12
.14:アルカリ溶液、6,7,15:希塩酸水溶液、
10,16:塩酸水溶液、g、11゜17:回収液。
Claims (1)
- 希土類元素の塩の水溶液を酸性りん酸系抽出剤と接触
させて、該抽出剤中にサマリウム、ユーロピウム、ガド
リニウム及びテルビウム(以下中希土類という)、ディ
スプロシウム、ホルミウム、エルビウム、ツリウム、イ
ッテルビウム及びルテチウム(以下重希土類という)及
びイットリウムを抽出し、水溶液中にランタン、セリウ
ム、プラセオジウム及びネオジウム(以下軽希土類とい
う)を残して分離回収する第1工程、前記第1工程の抽
出剤を希鉱酸水溶液と接触させて前記希酸水溶液中に中
希土類を逆抽出して分離回収する第2工程、前記第2工
程の抽出剤を鉱酸水溶液と接触させて抽出剤中の重希土
類及びイットリウムを前記鉱酸水溶液中に逆抽出する第
3工程、前記第3工程で逆抽出した鉱酸水溶液のpHを
調整した後該水溶液を第3級飽和脂肪酸系抽出剤と接触
させて該抽出剤中に重希土類を抽出し、該水溶液中にイ
ットリウムを残して分離回収する第4工程及び前記第4
工程の抽出剤を鉱酸水溶液と接触させて該鉱酸水溶液中
に重希土類を逆抽出して回収する第5工程からなること
を特徴とする希土類元素の分離方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63231854A JP2756794B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 希土類元素の分離方法 |
CN89100200A CN1041183A (zh) | 1988-09-16 | 1989-01-14 | 稀土元素的分离方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63231854A JP2756794B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 希土類元素の分離方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0280530A true JPH0280530A (ja) | 1990-03-20 |
JP2756794B2 JP2756794B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=16930059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63231854A Expired - Lifetime JP2756794B2 (ja) | 1988-09-16 | 1988-09-16 | 希土類元素の分離方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2756794B2 (ja) |
CN (1) | CN1041183A (ja) |
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---|---|---|---|---|
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JP2009249674A (ja) * | 2008-04-04 | 2009-10-29 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 希土類元素の回収方法 |
JP4795540B2 (ja) * | 1999-02-12 | 2011-10-19 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | 処理済みPr−Nd含有鉱石残留物から製造したMRIスキャナ用希土類磁石 |
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CN104388709A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-04 | 南昌航空大学 | 二进三出分馏萃取分组分离二种混合稀土的方法 |
CN104388710A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 南昌航空大学 | 二进三出分馏萃取分组分离轻稀土矿和高钇矿的方法 |
WO2016014110A1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-28 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Recovering heavy rare earth metals from magnet scrap |
CN106498193A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 南昌航空大学 | 一种分组分离三种稀土原料的萃取方法 |
US10323299B2 (en) | 2015-07-15 | 2019-06-18 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Recovering rare earth metals from magnet scrap |
CN110306047A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-08 | 南昌航空大学 | 一种分离南方离子吸附型稀土矿中轻稀土的工艺 |
CN110735056A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 江西理工大学 | 一种高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法 |
CN113388735A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-09-14 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种化合物及制备方法、与应用 |
CN118006940A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土废料处理用回收萃取设备 |
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WO2013011901A1 (ja) * | 2011-07-19 | 2013-01-24 | 株式会社日立製作所 | 希土類元素の分離回収方法および希土類元素の分離回収装置 |
KR101459734B1 (ko) | 2012-12-21 | 2014-11-10 | 주식회사 포스코 | 희토류 화합물로부터 Ce 분리 방법 |
CN103436719B (zh) * | 2013-08-29 | 2015-07-29 | 湖南稀土金属材料研究院 | 从掺铈铝酸镥闪烁晶体废料中回收的氧化镥及回收方法 |
CN110343876B (zh) * | 2019-08-05 | 2021-05-14 | 南昌航空大学 | 一种制备高纯铥、高纯镱和高纯镥的方法 |
-
1988
- 1988-09-16 JP JP63231854A patent/JP2756794B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-01-14 CN CN89100200A patent/CN1041183A/zh active Pending
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CN102851501A (zh) * | 2011-06-27 | 2013-01-02 | 信越化学工业株式会社 | 萃取和分离轻稀土元素的方法 |
WO2013146472A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 住友重機械工業株式会社 | 希土類元素回収方法 |
JP2013209689A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 希土類元素回収方法 |
WO2016014110A1 (en) * | 2014-07-21 | 2016-01-28 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Recovering heavy rare earth metals from magnet scrap |
US9725788B2 (en) | 2014-07-21 | 2017-08-08 | Iowa State University Research Foundation, Inc. | Recovering heavy rare earth metals from magnet scrap |
CN104232894A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-24 | 赣州湛海工贸有限公司 | 一种多进、出口一步萃取分组分离多种稀土矿料的方法 |
CN104388709A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-03-04 | 南昌航空大学 | 二进三出分馏萃取分组分离二种混合稀土的方法 |
CN104388710A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-04 | 南昌航空大学 | 二进三出分馏萃取分组分离轻稀土矿和高钇矿的方法 |
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CN110306047B (zh) * | 2019-07-29 | 2021-01-01 | 南昌航空大学 | 一种分离南方离子吸附型稀土矿中轻稀土的工艺 |
CN110735056A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-01-31 | 江西理工大学 | 一种高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法 |
CN113388735A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-09-14 | 厦门钨业股份有限公司 | 一种化合物及制备方法、与应用 |
CN113388735B (zh) * | 2020-12-22 | 2022-11-29 | 福建省长汀金龙稀土有限公司 | 一种化合物及制备方法、与应用 |
CN118006940A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土废料处理用回收萃取设备 |
CN118006940B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-04 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种稀土废料处理用回收萃取设备 |
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Publication number | Publication date |
---|---|
CN1041183A (zh) | 1990-04-11 |
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