SU539678A1

SU539678A1 - Device for casting predominantly large centrifugal molds

Info

Publication number: SU539678A1
Application number: SU2010509A
Authority: SU
Inventors: Евгений Васильевич Герливанов; Вячеслав Федорович Куликов; Виталий Федорович Ощепков; Владимир Михайлович Попов; Юрий Николаевич Левченко
Original assignee: Ижевский Завод Тяжелых Бумагоделательных Машин
Priority date: 1974-03-22
Filing date: 1974-03-22
Publication date: 1976-12-25

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству , в частности к оборудованию дл центробежного лить труб диаметром до 2000 мм и более и длиной до 10 м из высокопрочного чугуна, бронзы, стали и других сплавов.The invention relates to foundry, in particular, equipment for centrifugal casting of pipes with a diameter of up to 2000 mm and more and a length of up to 10 m from high-strength cast iron, bronze, steel and other alloys.

Известны конструкции заливочных устройств с коротким (длиной 200-500 мм) заливочным носком. В этом случае стру металла падает в одно место и тонким слоем растекаетс по внутренней поверхности вращающейс изложницы, что приводит к дефектам типа расслоений на отливках из сплава с малым интервалом кристаллизации или типа спаев на тонкостенных (толщиной 12-30 мм) отливках.Known designs of casting devices with a short (length 200-500 mm) potting toe. In this case, the metal stream falls into one place and spreads in a thin layer along the inner surface of the rotating mold, which leads to defects such as delamination on castings from an alloy with a small crystallization interval or type of junctions on thin-walled (12-30 mm thick) castings.

Известны также конструкции заливочных устройств с носком, выполненным в виде открытого футерованного желоба, проход щего по всей длине изложницы, которому в период заливки задаетс осевое перемещение относительно изложницы.Also known are constructions of casting devices with a toe made in the form of an open lined chute running along the entire length of the mold, which is axially displaced relative to the mold during the casting period.

Однако заливочное устройство с залитым (10-20 т) в него металлом необходимо перемещать с определенной скоростью, котора подбираетс экспериментально дл каждой отливки в зависимости от ее размеров и рода металла. При значительной номенклатуре отливок это усложн ет процесс их производства.However, the casting device with metal (10-20 tons) poured into it must be moved at a certain speed, which is chosen experimentally for each casting depending on its size and the type of metal. With a significant casting nomenclature, this complicates the process of their production.

Известна также конструкци заливочного устройства, представл ющего собой приемнуюAlso known is the structure of the casting device, which is a receiving

чашу, соединенную с неподвижным открытым желобом, имеющим равномерно расположенные по длине щелевые питатели. Недостатком этой конструкции вл етс падепие температуры металла, его окисление и газонась1щение, происход щее при протекании металла по длинному (4-10 м) открытому желобу, что приводит к браку отливок по окисным пленкам, газовым раковинам и трещинам . Кроме того, така конструкци не позвол ет увеличить скорость заливки и создать требуемый тепловой напор, особенно в начальный период заливки, так как отсутствует необходимый уровень металла в чаше заливочного устройства. Результатом малого теплового напора вл етс брак отливок по спа м.a bowl connected to a fixed, open chute having evenly spaced slit feeders. The disadvantage of this design is the lower temperature of the metal, its oxidation and gas saturation that occurs when the metal flows through a long (4-10 m) open chute, which leads to the rejection of castings on oxide films, gas shells and cracks. In addition, such a structure does not allow to increase the pouring speed and to create the required thermal pressure, especially in the initial pouring period, since there is no necessary level of metal in the pot of the casting device. The result of the low thermal pressure is the loss of castings in the spam.

Предлагаемое устройство отличаетс тем, что приемна чаша снабжена стопорным механизмом , а желоб выполнен закрытым и установлен с возможностью поворота вокруг своей продольной оси.The proposed device is characterized in that the receiving bowl is provided with a locking mechanism, and the groove is made closed and is installed with the possibility of rotation around its longitudinal axis.

Это иозвол ет улучшить качество отливок и обесиечить возможность получени тонкостенных литых труб, например, из высокопрочногоThis makes it possible to improve the quality of castings and enable the production of thin-walled cast pipes, for example, from high-strength

чугуна путем создани необходимой скорости заливок и теплового напора.cast iron by creating the necessary pouring speed and thermal head.

На чертеже показано предлагаемое устройство . Оно представл ет собой чашу 1 со стопорным устройством 2 и закрытым желобом 3,The drawing shows the proposed device. It is a bowl 1 with a locking device 2 and a closed chute 3,