гемперагуры соттидуса, сыпучего раадепитепь ного магериапа, например мегаппического порошка, с поспедующей запивкой замкнутого кольцевого объема жидким мегаппом, в качестве сыпучего материала испопьзуюг метаппический порошок ипи кварцевый пе-сок . кроме того, запивку внутреннего бурта ведут со скоростью 2-20 кг/сек. На чертеже схематически изображено устройство дп реализации предлагаемого способа, В футерованную изложницу 1, вращающую с со скоростью, соответствующей коэфф. циенту гравитации 45-1ОО, заливают металл , например высокопрочный чугун, имеющий температуру 1320-1 и образующий основное тело отливки 2. При запивке металла на его струю подают молотый лег коплаакий флюс 3, с температурой плавлени не более , который покрывает внутреннюю поверхность запитого металла, защища ее от окислени . Флюс может подаватьс в изпожницу и в расппавпенном виде сразу же после запивки метаппа, достижении металлом температуры солидуса на внутреннюю поверхность отпиьки с помощью транспортирующего устройства 4, например шнека,. подают сыпучий материал , например, металлический порошок или кварцевый пасок, образующий кольцо 5 щири ной ЗОО-ЮОО мм. По окончании подачи сыпучего материала в образо1завшуюс полость между кольцом 5 и крышкой 6 с помощь) заливочного устройства 7 зЬливают талл, имеющий тем пературу выше температуры сопидуса на 1ОО--200 0 и образующий фланцевую часть отливки 8. Заливку металла при этом производ т со скоростью 2-20 кг/сек. Применение предлагаемого изобретени позволит использовать прогрессивный способ получени отливок - центробежный, дл изготовлени заготовок корпусов сушильгных цилиндров бумагоделательных машин. Формупавзобретени 1.Способ центробежного пить труб с внутренними буртами, например цилиндров бумагоделательных машин, включающий последовательную запивку под флюсом металла основного тепа огпивки и отделенного перепородкой от основного тела металла внутреннего бурга, отличающийс тем, что, с цепью повышени производительности труда и сокращени паркаизложниц , после запивки мегалпа основного тела отливки, перегородку создают пу,тем подачи сыпучего материала на п.оверхность основного . тела отливки, наход щегос при температуре сопидуса. 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, с целью уменьшени растекани металла во врем заливки внутреинего бурта, в качестве сыпучего материала используют металлический порошок или кварцавый песок. 3.Способ по п. 1 и 2, о т л и ч а ющ ни с тем, что заливку внутреннего бурга ведут со скоростью 2-2О кг/сек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 3478811, хл. 164-94, опублик. 1971.gemperagurs of a stididus, a bulk materialite, for example, a mega powder, with a positive filling of a closed annular volume with a liquid megappe, use a metappic powder or a quartz pe-juice as a bulk material. in addition, zapivku internal collar lead with a speed of 2-20 kg / sec. The drawing schematically shows the device DP implementation of the proposed method, In the lined mold 1, rotating with a speed corresponding to the coeff. gravity center 45-1OO, pour metal, such as high-strength cast iron, having a temperature of 1320-1 and forming the main body of casting 2. When zapivka metal on its stream serves ground light Coplaak flux 3, with a melting temperature not more than, which covers the inner surface of the washed metal protecting it from oxidation. The flux can be supplied to the burner and in sprayed form immediately after filling the metapp, when the metal reaches the solidus temperature on the internal surface of the burr using a transport device 4, such as a screw ,. a bulk material is supplied, for example, metal powder or quartz beak, forming a ring 5 of a wide ZOO-UOO mm. At the end of the supply of bulk material into the cavity between the ring 5 and the lid 6 with the help of the casting device 7, the thrust, having a temperature above the heat pipe by 1OO - 200 0 and forming the flange part of the casting 8, is poured. 2-20 kg / s The use of the present invention will make it possible to use a progressive method of producing castings — centrifugal — for the manufacture of blanks for housings of the drying cylinders of papermaking machines. 1. A method of centrifugal drinking of pipes with internal shoulders, for example, cylinders of paper machines, including sequential washing of the main heat of the metal under the flux and separated from the main body of the internal burgundy metal from the main body, after which zapivka megalpa main body of the casting, the partition create the poo, the flow of bulk material on the surface of the main. the body of the casting, which is at a temperature sopidusa. 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the metal spreading during the pouring of the inner collar, metal powder or quartz sand is used as the bulk material. 3. The method according to p. 1 and 2, about tl and h yus so that the filling of the inner burg is carried out with a speed of 2-2O kg / sec. Sources of information taken into account in the examination: 1. US Patent No. 3478811, Chl. 164-94, publ. 1971.