SU1348056A1

SU1348056A1 - Line moulding box

Info

Publication number: SU1348056A1
Application number: SU853938375A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Владимирович Жарков; Юрий Андреевич Никишин; Марат Анатольевич Халдей; Николай Иванович Понипартов; Елена Васильевна Лебединская
Original assignee: Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1987-10-30

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства, а именно к устройствам дл охлаждени отливок при получении крупногабаритного лить из сталей и жаропрочных сплавов по технологии процесса лить по выплавл Х-Г л емым модел м. Целью изобретени вл етс повьшение скорости и-направленности охлаждени отливок в опоке, состо щей из дна 1 с отбортовкой по всему периметру и свободно установленной в ней обечайкой 2. Причем дно 1 выполнено с уклоном 55-70 в направлении к его кра м, а обечайка 2 .выполнена расширенной книзу под углом 6-15&deg;. Использование опоки указанной конструкции позвол ет после запивки формы и последующего сн ти обечайки полностью удалить опорный наполнитель из зоны охлаждени отливки и тем самым увеличить скорость и направленность затвердевани металла . 1 ил. ти ть вХ-Г7 ТТ (Л 00 4 оо о ел О5The invention relates to the field of foundry, in particular, to devices for cooling castings in the production of large-sized casting from steels and superalloys according to the technology of the casting process for melted X-Glama models. consisting of bottom 1 with flanging along the entire perimeter and shell 2 which is freely installed in it. Moreover, bottom 1 is made with a slope of 55-70 in the direction to its edges, and shell 2 is made extended downwards at an angle of 6-15. amp; deg. The use of the flask of the above construction allows, after the mold is molded and the subsequent removal of the shell, completely remove the support filler from the cooling zone of the casting and thereby increase the speed and direction of solidification of the metal. 1 il. ti vH-G7 TT (L 00 4 oo o E5

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к устройствам дл охлаждени отливок, и может найти широкое применение при изготовлении крупногабаритных отливок из сталей и жаропрочных сплавов в керамических формах по технологии процесса лить по выплавл емым модел м.The invention relates to foundry, namely, devices for cooling castings, and can find wide application in the manufacture of large-sized castings from steel and high-temperature alloys in ceramic molds according to the technology of casting according to melted models.

начинают охлаждение опоки путем подвода водоохлаждаемого холодильника. После охлаждени поверхности отливки до температуры солидуса литейного сплава, что определ етс при помощиbegin cooling the flask by supplying a water-cooled refrigerator. After cooling the surface of the casting to the solidus temperature of the cast alloy, which is determined by

термопары 3, установленной в форме, замки 6 удал ютс и обечайка плавно снимаетс вверх краном. Наполнитель, Цель изобретени - улучшение уело- ig потер в опору, под действием собствий удалени опорного наполлител и венного веса осыпаетс по уклону дна,thermocouples 3 installed in the mold, locks 6 are removed and the shell is smoothly removed upwards by the crane. The filler, the purpose of the invention is to improve the weight loss in the support, under the effect of the abilities of the removal of the support filler and the weight of the soil fall down on the bottom slope,

повьшение скорости и направленности освобожда форму.increase in speed and direction free form.

охлазкдени отливок.Применение предлагаемой опоки позНа чертеже представлена предлагав- вол ет увеличить скорость охлаждени chiller castings. The use of the proposed flask, the position shown in the drawing, suggests to increase the cooling rate

ма литейна опока.15 крупногабаритных отливок за счет улучОпока состоит из дна 1 с кольце-- шени теплоотвода с 5-7 до Ю-12 К/мин,at the expense of improvement, it consists of the bottom 1 with a ring-- of the heat sink from 5–7 to 10–12 K / min,

исключить разрушение форм при заливке , повысить плотность отливок за счет улучшени их питани и создани направленности затвердевани , увеличить выход годных отливок на 5-7%.eliminate the destruction of molds during pouring, increase the density of castings by improving their feeding and creating a solidification direction, and increase the yield of castings by 5-7%.

2020

вым пазом дл установки обечайки 2 и прорезью дл ввода термопары 3. Пространство между обечайкой и формой 4 заполнено сыпучим наполнителем 5.a groove for installing the shell 2 and a slot for inserting a thermocouple 3. The space between the shell and the form 4 is filled with bulk filler 5.

Опока используетс следующим образом .Flask is used as follows.

На дно 1 устанавливаетс форма 4. В кольцевой паз дна ставитс обечай- 25 ка 2 и фиксируетс замковым устройством 6. Пространство между обечайкой и формой заполн етс сыпучим наполни- телем 5, например, крупным песком.Form 4 is installed at the bottom 1. A shell 25 is placed in the ring groove of the bottom and secured with a locking device 6. The space between the shell and the mold is filled with a loose filler 5, for example, coarse sand.

Claims

Invention Formula

Flask for molding and cooling of large-sized castings, consisting of a bottom with an annular groove and a shell freely installed in it, characterized in that, with a ceramic hob or a metal core 30, he manages the quality of castings by

byo A flask with a mold installed in it before pouring is heated in a resistance furnace to 1200-1300 K and molten steel or a heat-resistant alloy is poured into the mold. Immediately after pouring

Editor M.Tovtin

Compiled by V.Romashin

Tehred M.Didyk Proofreader M.Demchik

Order 5146/10 Circulation 740Subscription

VNSh1PI USSR State Committee

on affairs of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5

Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4

begin cooling the flask by supplying a water-cooled refrigerator. After cooling the surface of the casting to the solidus temperature of the cast alloy, which is determined by

Invention Formula

Flask for molding and cooling large-sized castings, consisting of a bottom with an annular groove and a shell freely installed in it, characterized in that, from a chain of speed and directionality of cooling of the castings, the shell is made extended downwards at an angle of 6-15 °, and the bottom - with a slope of 55-70 around the perimeter in the direction to its edges.