SU539664A1 - Устройство дл выдавливани шлицев на валах - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением способом радиального выдавливани .

Известно устройство дл  выдавливани , например , шлицев на валах, зубчатых колес и некоторых видов периодических профилей, содержащий обойму с конической внутренней поверхностью, внутри которой размещены пуансоны , вертикальную плиту, фиксатор и нажимную головку и цилиндрическую ползущку 1.

Под действием нажимной головки, закрепленной на ползуне пресса, давление через центрирующую ползушку передаетс  пуансонам , которые скольз т вниз по конической поверхности обоймы и, сближа сь к центру штампа, формируют заготовку.

Известно также устройство, содержащее обойму с радиальными пазами, в которых размещены пуансоны, и обхватывающую обойму втулку с конической внутренней поверхностью , смонтированную с возможностью перемещени  вдоль оси обоймы и взаимодействи  с пуансонами 2.

Недостатком известных конструкций  вл етс  необходимость точной взаимной подгонки угла скоса на пуансоне по отношению к углу конусности на обойме (втулке) дл  обеспечени  их плотного контакта.

Кроме того, эти устройства недостаточно

работоспособны, так как при больших усили х обработки отмечаютс  перекосы пуансонов в пределах зазоров их установки, при этом по вл етс  задир на сопр гаемых поверхност х .

Предложенное устройство с целью повышени  надежности его работы снабжено призматическими шпонками, размещенными в продольных пазах, выполненных на внутренней поверхности втулки, а также клинь ми по числу пуансонов, при этом каждый из клиньев установлен с возможностью взаимодействи  одной своей стороной с соответствующей щпонкой, другой стороной клин шарнирно св зан с пуансоном.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2-сечение по А-А на фиг. 1.

Конструкци  устройства включает обойму 1, в радиальных пазах которой вокруг заготовки 2 установлены пуансоны 3, отжимаемые от заготовки пружинами 4 и плунжерами 5, а соосно обойме 1 с возможностью перемещени  вдоль ее оси установлена втулка 6. Во втулке 6 выполнены продольные шпоночные пазы, в которых закреплены призматические шпонки 7, а между каждой из шпонок и соответствующим пуансоном расположен клин 8, который своим скосом контактирует с выступающей из шпоночного паза

наклонной плоскостью шпонки 7, а с другой стороны через шарнир 9 с буртами на обоих торцах взаимодействует с пуансоном 3.

Работает устройство следующим образом.

В нерабочем положении подпружиненные плунжеры 5, отжимают пуансоны 3 от заготовки 2 и это усилие через шарнир 9 передаетс  клину 8. Дл  выдавливани  шлицев заготовку 2 став т между пуансонами 3, а втулке 6 сообщают продольное перемешение снизу вверх. При этом закрепленные во втулке 6 шпонки 7 своими наклонными поверхност ми воздействуют на клинь  8 и через шарнир 9 передают нуансонам 3 радиальное перемещение на заготовку 2, формиру  ее. При обратном ходе втулки 6 подпружиненные плунжеры 5 производ т отвод пуансонов от заготовки. От бокового смещени  клинь  8 удерживаютс  буртами шарниров 9.

Вследствие шарнирного соединени  пуансонов 3 с клинь ми 8, последние надежно самоустанавливаютс  но опорным плоскост м шпонок 7, что устран ет опасность перекоса и задира этих плоскостей при их взаимном скольжении под нагрузкой.

Claims (2)

1.Писаревский М. И. «Наматывание точных резьб, шлицев и зубьев, Л. Машиностроение , 1973, с. 133, схема 2 (прототип).

2.Фаворский Ц. Е., «Холодна  штамповка выдавливанием, с. 11-аналог.

ff 7