SU529200A1 - Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам - Google Patents
Состав дл креплени поливинилхлорида к металламInfo
- Publication number
- SU529200A1 SU529200A1 SU2071506A SU2071506A SU529200A1 SU 529200 A1 SU529200 A1 SU 529200A1 SU 2071506 A SU2071506 A SU 2071506A SU 2071506 A SU2071506 A SU 2071506A SU 529200 A1 SU529200 A1 SU 529200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- aminopropyltriethoxysilane
- exfoliate
- film
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
(54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА К МЕТАЛЛАМ
1
Изобретение касаетс получени составов дл изготовлени декоративного материала (металлопласта), используемого в авиационной, автомобильной, судостроительной и других отрасл х промышленности.
Известно использование раствора I-aMHнолропилтриэтоксисидана в органическом растворителе или в воде дл креплени фторорганических резин к металлам l. Использование этого состава дл креплени поливинилхлоридной пленки к металлу, в частности к алюминиевому сплаву, приводит к получению высокой адгезионной прочности соединени на плоских образцах при нормальных услови х. Однако при изготовлении деталей из алюмопласта, полученного с применением этого состава методом холодной штамповки, с большими степен ми выт жки и криволинейной поверхностью, происходит отслаивание пленки от металлов Кроме того, соединение характеризуетс пониженной водостойкостью.
Известен также состав дл креплени поливинилхлорида с металлами, включающий 0,5-5% раствор поливинилхлорида в
метилэтилкетоне с добавкой в него 0,5-1% v- -аминопропилтриэтоксисилана.
Однако указанный состав не обеспечивает достаточной адгезионной прочности изделий с большими степен ми выт жки. Например , при штамповке со степенью выт жки 1,5 и более происходит отслаивание полимера от металла.
Цель изобретени - повышение прочности соединений изделий сложной конфигурации , изготовл емых методом холодной штамповки .
Это достигаетс тем, что состав дополнително содержит бутадиен-нитральный каучук с молекул рным весом 5000О-10000О и треокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Поливинилхлорид1-2
Бутадиен-нитриль-
ный каучук0,1- 0,4
Трехокись сурьмы0,О1-1
Y - аминопропилтриэтоксисилан0 ,5-0,8
МетилэтилкетонОстальное
Состав может быть нанесен на анодированную или травленую поверхность металла . Процесс соединени полимерной пленки с металлом осуществл етс на плоско-параллельных прессах с охлаждением при 16ОIQO C и удельном давлении 10-15 кгс/см в течение 0,5-2 час.
Введение в предлагаемый раствор бутадиен-нитрильного каучука уменьшает хрупкость адгезионного подсло и позвол ет ре лаксировать напр жени , возникающие при штамповке. Трехокись сурьмы предотвращает потемнение адгезива, наступающее при прессовании вследствие действи высоких температур, которое может вызвать по вление на пленке п тен от светло-коричневьЕх . до черных.
Пример 1. Поверхность образцов из алюминиевого сплава Д16М с анодированной поверхностью размером 150x150 м обезжиривают ацетоном.
На обезжиренную поверхность металла
10
190
30
Пример 1
18010
ЗО
30
17015
160
15 120
1905ЗО
1801030
190630
1801030
Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствующих алюминиевых 55 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани плёнки не наблюдаетс .
П р И м 8 р 2. На поверхности образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, во
нанос т раствор, содержащий 1,5% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,2% бутадиен-нитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,6% у -аминопропилтриэтоксисилана (АГМ-9) и 0,2% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне (МЭК) - 97,7% и сушат на воздухе в течение 10-20 мин.
Внутреннюю поверхность поливинилхлоридной пленки ПДО-20 обрабатывают 5%ным раствором у -аминопропилтриэтоксисилана в изопропиловом спирте и сущат 1О-20 мин до удалени растворител .
Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между прокладочными листами при 190-1600С, удельном давлении 10-15 кгс/см в теч - ние 0,5-2 час. Охлаждают в прессе под давлением.
Свойства декоративного металлопласта с использованием известных и предлагаемых составов приведены в табл. 1.
Таблица 1
Во врем щтамповки ни отслаивани , ни гофр не наблюдаетс
с
с
Во врем щтамповки пленка отслаиваетс
предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 2% поливинилхлорида (марки С-63М), О,1% бутадиеннитрильного каучука (марки СКН-26н), 0,8% У -аминопропилтриэтоксисилана (АМГ-9) и О,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97% и сущат на воздухе в течение 1О-20 мин до удалени растворител .
На внутреннюю поверхность плен;-:.-: нанос т 1%-ный раствор | -аминопропилтризтоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител , обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 180190°С , удельном давлении 5-1О кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под
давлением.
Пример 3. На поверхность образцов из сплава Д16М размером 150x150 мм, предварительно подвергнутых травлению, нанос т раствор, содержащий 1% поливинилхлорида (марки С-63М), 0,4% бутадиеннитрильного каучука (марки ), 0,6% I - аминопропилтриэтоксисилана (продукт АГМ-9) и 0,1% трехокиси сурьмы в метилэтилкетоне 97,9% и сушат на воздухе 10-20-мин до удалени растворител .
5% АМГ9 в спирте
1,5% ПВХ+0,6АГМ9 + + метилэтилкетон
а)4% АГМ-9 в ацетоне
б)1,5% ПВХ+ОД% СКН - 26н-метилэтилкетон
Предлагаемый состав (без сурьмы)
Предлагаемый
Как следует из таблиц использование предлагаемого состава позвол ет получить металлопласт с высокой адгезионной прочностью в процессе изготовлени изделий сложной конфигурации методом холодной штамповки. Кроме того, сохран ютс декоративные свойства пленки.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл креплени поливинилхлорида к металлам, включающий поливинилхлорид,j« -аминопропилтриэтоксисилан и метилэтилкетон , отличающийс тем, что.На Еиутремиюю поверхность пленки нанос т 1%-ный раствор Т -аминопропилтри- этоксисилана в изопропиловом спирте и сушат на воздухе до удалени растворител . Обработанную пленку накладывают на обработанную поверхность металла и прессуют на плоско-параллельном прессе между металлическими прокладочными листами при 18О190°С , удельном давлении 5-10 кгс/см в течение 30 мин. Охлаждают в прессе под0 давлением.Результаты испытаний приведены в табл.1.Из полученного алюмопласта можно штамповать детали, аналогичные детал м, штампуемым из соответствуюш;их алюминиевых5 сплавов. Испытани образцов на штамповку со степенью выт жки 1,7 показали, что отслаивани пленки не наблюдаетс .Сравнительные данные по адгезионной прочности и водостойкости металлопласта с использованием известных и предлагаемого составов приведены в табл. 2.Таблица 2ПотемнелаОтслаиваетсОтслаиваетс1,9ОтслаиваетсНе отслаиваПотемнела етсНе отслаиваБез изменений етсс целью повьшлени прочности соединений изделий сложной конфигурации, изготовл емых методом холодной штамповки, он дополнительно содержит бутадиен-нитрильный каучук с молекул рным весом 5ОООО-1ОООООи трехокись сурьмы при следующем соотношении компонентов, вес.%.Поливинилхлорид1-2 Бутадиен-нитр ильный каучук0,1-О,4 Трехокись сурьмы0,01-1 у -аминопропилтриэтоксисиланО ,5-О,8 МетилэтилкетонОстальное Источники информации, прин тые во мание при экспертизе: вни-i. Авторское свидетельство СССР, 5292008 № 265435, М. кл. С О8 d 13/20, 1970г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU529200A1 true SU529200A1 (ru) | 1976-09-25 |
Family
ID=20599623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2071506A SU529200A1 (ru) | 1974-10-30 | 1974-10-30 | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU529200A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983001256A1 (en) * | 1981-10-07 | 1983-04-14 | Swedlow Inc | Transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
US4442168A (en) * | 1981-10-07 | 1984-04-10 | Swedlow, Inc. | Coated substrate comprising a cured transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
US4571365A (en) * | 1977-10-27 | 1986-02-18 | Swedlow, Inc. | Transparent, abrasion resistant coating compositions |
-
1974
- 1974-10-30 SU SU2071506A patent/SU529200A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4571365A (en) * | 1977-10-27 | 1986-02-18 | Swedlow, Inc. | Transparent, abrasion resistant coating compositions |
WO1983001256A1 (en) * | 1981-10-07 | 1983-04-14 | Swedlow Inc | Transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
US4442168A (en) * | 1981-10-07 | 1984-04-10 | Swedlow, Inc. | Coated substrate comprising a cured transparent abrasion resistant filled organo-polysiloxane coatings containing colloidal antimony oxide and colloidal silica |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS62178400A (ja) | ペイント複合体 | |
SU529200A1 (ru) | Состав дл креплени поливинилхлорида к металлам | |
DE3067722D1 (en) | Ambient or low-temperature curable coating compositions for leather and other flexible substrates and methods of using them | |
FR2382278A1 (fr) | Systeme et procede de durcissement, en presence de vapeur d'eau, d'une composition durcissable sous l'influence d'un rayonnement | |
JPS6054966B2 (ja) | ポリエステルアミド及び該化合物を含有する有機及び無機基材用接着剤 | |
US4615348A (en) | Method for adhering artificial nail | |
JPH07216309A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
JP3428298B2 (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
US2945778A (en) | Treatment of aluminum and composition therefor | |
JP3720941B2 (ja) | 酸化被膜密着性に優れるリードフレーム用銅合金材 | |
JPH0940916A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
JPH04164637A (ja) | ゴムコーティングステンレス鋼板の製造方法 | |
GB740248A (en) | Improvements in or relating to the coating of metals, e.g., to provide bearings or to protect from corrosion | |
CN1284124C (zh) | 商标标签的制作方法 | |
US4988401A (en) | Process for sticking rubber to aluminum | |
GB945700A (en) | Aluminium foil | |
JPS525608A (en) | Aluminium alloy having excellent moldability and production process of its thin sheet | |
JPS6176580A (ja) | 加硫接着剤組成物 | |
GB914800A (en) | Aluminous metal article | |
SU598760A1 (ru) | Способ получени резинового издели типа крупногабаритной оболочки | |
JPS62141082A (ja) | 金属とフッ素ゴムとの接着方法 | |
SU1180374A1 (ru) | Композици дл креплени триацетатной пленки к печатному оттиску | |
GB457037A (en) | Treatment of porous metals | |
JPH06210789A (ja) | ポリプロピレンフィルムおよびその製造方法 | |
JPS62182284A (ja) | 着色ステンレス鋼材 |