SU521065A1 - The method of preparation of casting ladles - Google Patents

The method of preparation of casting ladles

Info

Publication number
SU521065A1
SU521065A1 SU2089219A SU2089219A SU521065A1 SU 521065 A1 SU521065 A1 SU 521065A1 SU 2089219 A SU2089219 A SU 2089219A SU 2089219 A SU2089219 A SU 2089219A SU 521065 A1 SU521065 A1 SU 521065A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
metal
preparation
casting ladles
regulating
Prior art date
Application number
SU2089219A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Щеглов
Леонид Дмитриевич Пилипчатин
Геннадий Георгиевич Чернавский
Вадим Александрович Сажин
Анатолий Леонидович Непоп
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU2089219A priority Critical patent/SU521065A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU521065A1 publication Critical patent/SU521065A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть испольаова- ;но В сталеразливочных ковшах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to steelmaking, and can be used, but in steel-teeming ladles.

Известны, различные способы понижени  активности шлака в сталеразливочном койше путем, введени  шлакорегулирующей добааки засыпкой ее на дно ковша, на поверхность щлака ,в местах контакта его с футеров кой, в разливочный желоб во врем  слива металла из печи, в плавильный агрегат перед сливом металла из него П1.Various methods are known to reduce slag activity in a coishe by pouring slag-adjusting dobaaki by filling it on the bottom of the ladle, on the surface of the slag, at the places of its contact with the liners, into the pouring trough during the discharge of metal from the furnace, into the melting unit before draining the metal from him P1.

В известных способах .проведение операций :по корректированию химического состава шлака с целью снижени  епо активности требует каждый раз вводить в шлак шлако- регулирующие смеси, что св зано с повышенными расходам.и материалов дл  шлакорегулирующей смеси и в большинстве случаев с дополнительными затратами рабочей силы, In the known methods of operations: to adjust the chemical composition of the slag in order to reduce its activity, it is necessary to introduce slag-regulating mixtures into the slag each time, which is associated with increased costs and materials for the slag-regulating mixture and in most cases with additional labor costs,

Введение шлакорегупирующих добавок в сталеплавильный шлак вли ет на процесс де- сульфурации металла. Например, шлакорегулирующую см.есь, состо щую из 90-95% StO и 5 - 10% силикагной глыбы, ввод т на The introduction of slag-regulating additives into steel-smelting slag affects the process of desulphurization of the metal. For example, a slag-adjusting mixture consisting of 90–95% StO and 5–10% silica block is introduced on

поверхность металла при сливе его из печи в ковш 2. Однако, как известно, при иэ . енении гсймического состава шпака, особенно с увеличением содержаш чс SiO кем, процесс удалени  серы из металла а шнак затрудн етс , что вли ет на качество металла .the surface of the metal when it is drained from the furnace into the ladle 2. However, as is well known, at IE. The general composition of the shpak, especially with an increase in SiO2 by anyone, removes sulfur from the metal and the snag is difficult, which affects the quality of the metal.

Е указанном прототипе при описанных способах введени  11шакорегу ирующих добавок полностью не устран етс  вли ние их на процесс десульфурации. металла.In this prototype, with the described methods of administering supplemental additives, their influence on the desulfurization process is not completely eliminated. metal.

Цель изобретени  - повьгшенне эффэкткй- ности, вводимых в сталеплавильный шлак шлакорегулирующих добавок и исключение вли гш  их на процесс перехода серы кз металла в шлак.The purpose of the invention is to improve the efficiency introduced into the steelmaking slag of slag-regulating additives and to exclude their influence on the process of transition of sulfur to metal into slag.

Поставленна  цель достигаетс  нанесени , например, методом торкретирог вани  на поверхность шлакового по са ог неупорной футеровки стаперазливочно1ч коа ша защитного сло , толщиной 2О-6О% ОТ толщины футеровки, химический состав которого в конкретных случа х зависитот мэч териала огнеупорной футоровки и .шмичес- кого состава шлака.This goal is achieved, for example, by applying the gunning method to the surface of the slag using a fireproof lining of the protective layer of the protective layer, 2O-6O% FROM the lining thickness, the chemical composition of which in particular cases depends on the material of the refractory lining material and. composition of slag.

SU2089219A 1974-12-30 1974-12-30 The method of preparation of casting ladles SU521065A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2089219A SU521065A1 (en) 1974-12-30 1974-12-30 The method of preparation of casting ladles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2089219A SU521065A1 (en) 1974-12-30 1974-12-30 The method of preparation of casting ladles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU521065A1 true SU521065A1 (en) 1976-07-15

Family

ID=20605107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2089219A SU521065A1 (en) 1974-12-30 1974-12-30 The method of preparation of casting ladles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU521065A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1271021A (en) Improved method and apparatus for the continuous casting of steel
SU521065A1 (en) The method of preparation of casting ladles
GB1313736A (en) Process for the continuous casting of aluminium-killed steels
JPS5242412A (en) Process for refining molten metal infine particles
SU369144A1 (en) METHOD OF MELTING STEEL
DE3463413D1 (en) Refractory, heat-insulating articles
JPS569049A (en) Continuous casting method and continuous casting equipment
SU774778A1 (en) Method of insulating liquid metal in steel casting vessel
SU806769A1 (en) Method of desulfurizing cast iron
SU145725A1 (en) Synthetic slag for lining profitable extensions
SU947196A1 (en) Method for producing steel
SU425948A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
SU1211325A1 (en) Method of inoculating iron-carbon alloy
RU2152442C1 (en) Method of treatment of molten steel with slag
SE447580B (en) INJECTION METAL SURGICAL PROCEDURE FOR MANUFACTURING OF ALUMINUM-TAKEN STEEL WITH LOW CARBON AND SILICONE CONTENT
JPS53142305A (en) Preventing method for burning-out of refractories in ladle
SU450833A1 (en) The method of obtaining steel
SU452607A1 (en) Method of smelting ligatures
SU417486A1 (en)
SU954438A1 (en) Method for refining metal
SU1401053A1 (en) Method of producing metallurgical flux
SU676623A1 (en) High-grade cast iron producing method
SU550430A1 (en) Slag-forming mixture
JPS5247523A (en) Method for protecting flow of molten metal poured into tundish from ladle
SU532635A1 (en) The method of obtaining steel