SU425948A1

SU425948A1 - METHOD OF METAL REFINATION

Info

Publication number: SU425948A1
Application number: SU1783898A
Authority: SU
Inventors: А. Ф. Филиппов М. М. Клюев К. Я. Федоткин А. П. Сисев В. М. Караваев В. С. Римкевич Л. Р. Тагер
Priority date: 1972-05-10
Filing date: 1972-05-10
Publication date: 1974-04-30

Description

1one

Изобретение относитс к области черной металлургии, а именно к способам рафинировани металла в электронечи с нрисадкой раскислител иа шлак.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to methods of refining a metal in an electronic furnace with a drawdown of deoxidizing slag.

Известен снособ рафинировани металла путем присадки на шлак карбида кремни .A known metal refining puff method is added to silicon carbide slag.

Этот способ пе обеспечивает высокой степени десульфурапии металла из-за повышенной в зкости известковых шлаков, снижающих реакционную способность карбида кремни . Кроме того, снособ не позвол ет удал ть фосфор в восстановительный период плавки.This method does not provide a high degree of desulfurapium metal due to the increased viscosity of lime slag, which reduces the reactivity of silicon carbide. In addition, the snubber does not allow the removal of phosphorus during the recovery period of smelting.

Цель изобретени - содерлсани серы и фосфора в готовом металле.The purpose of the invention is the content of sulfur and phosphorus in the finished metal.

Цель достигаетс путем порционного введени карбида кремни в смеси с глиноземом и криолитом на шлак нериода расплавлени и/или восстановлени . Смеси подают в количестве 5-30 кг на 1 т жидкого металла.The goal is achieved by the batch injection of silicon carbide in a mixture with alumina and cryolite onto a slag of melt and / or reduction neorod. The mixture is fed in the amount of 5-30 kg per 1 ton of liquid metal.

В качестве примера служит способ рафинировапи быстрорежущей стали при выплавке ее в 5-тонной электродуговой печи.As an example, is the method of refining high-speed steel in its smelting in a 5-ton electric arc furnace.

После скачивани шлака периода расплавлени завод т повый шлак из извести, на который порци ми по 5-10 кг присаживают рафинирующую смесь следующего состава:After downloading the slag during the period of melting, a new slag of lime is added to the slag, in which the refining mixture of the following composition is placed in portions of 5-10 kg:

65% карбида кремни , 30% глипозема и 5% криолита с размером зерен не более 1,0 мм. Через 35 мин после начала периода восстаповлеии присаживают расчетное количество65% silicon carbide, 30% glypozem and 5% cryolite with a grain size of not more than 1.0 mm. After 35 min after the start of the recovery period, the estimated number of

феррованади . Ирисадку рафинирующей смеси продолжают вплоть до выпуска металла из печи с паузами между присадками порций рафинирующей смеси в 7-10 мин. Обща продолжительность восстаповнтельного периода состал ет 60 мин.ferrovanadi. Irisade refining mixtures continue until the release of metal from the furnace with pauses between additives portions of the refining mixture in 7-10 minutes The total duration of the recovery period is 60 minutes.

При выплавке металла с применением рафинирующей смеси получают значительное снижение фосфора и серы в готовом металле но сравнению с содержанием этих элементов Б исходной металлической шихте.When metal is smelted using a refining mixture, a significant reduction in phosphorus and sulfur in the finished metal is obtained compared with the content of these elements B of the initial metal charge.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ рафинировани металла в электропечи с введением карбида кремни в качестве раскислител па шлак, отличающийс чем, что, с целью снижени содержани серы и фосфора в готовом металле, па шлак нернода расплавлени и восстановлени карбид кремни ввод т порционно в смеси с глиноземом и криолитом, причем смеси подают в количестве 5-30 кг на 1 т жидкого металла.The method of refining metal in electric furnaces with the introduction of silicon carbide as a deoxidizing slag, which, in order to reduce the sulfur content and phosphorus in the finished metal, reduces the amount of melting and reduction of silicon carbide in batches in mixture with alumina and cryolite, the mixture is fed in an amount of 5-30 kg per 1 ton of liquid metal.