SU432203A1 - SLAG FOR METAL REFINING - Google Patents
SLAG FOR METAL REFININGInfo
- Publication number
- SU432203A1 SU432203A1 SU1863762A SU1863762A SU432203A1 SU 432203 A1 SU432203 A1 SU 432203A1 SU 1863762 A SU1863762 A SU 1863762A SU 1863762 A SU1863762 A SU 1863762A SU 432203 A1 SU432203 A1 SU 432203A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- manganese
- metal refining
- refining
- oxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано дл рафинировани металлов в процессе плавки, в частности, рафинировани марганца и сплавов на его основе.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used for refining metals in the smelting process, in particular, refining manganese and alloys based on it.
Известна рафинирующа смесь, в состав которой входит криолит, плавиковый шпат, известь и закись-окись марганца при следующем соотношении компонентов (в вес. %): Криолит9-11Known refining mixture, which includes cryolite, fluorspar, lime and monoxide-manganese oxide in the following ratio of components (in wt.%): Cryolite9-11
Плавиковый шпат18-20Fluorspar18-20
Известь28-30Lime28-30
Закись-окись Мп41-43Nitrous oxide Mp41-43
Известна смесь вл етс окислительной и при ее использовании окисл ютс элементыпримеси: кремний, сера, фосфор и одновременно с этим повышаетс содержание кислорода в обрабатываемом металле.The known mixture is oxidative and when it is used, impurity elements are oxidized: silicon, sulfur, phosphorus, and at the same time the oxygen content in the metal being treated increases.
Предлагаемый состав шлака отличаетс от известного, так как в него введен глинозем при следующем соотношении компонентов (в вес. %):The proposed slag composition is different from the known one, since alumina is introduced into it in the following ratio of components (% by weight):
Окись кальци 35-40Calcium Oxide 35-40
Окись марганца5-8Manganese oxide5-8
Криолит10-15Cryolit10-15
Глинозем15-20Alumina15-20
Фтористый кальцийОстальное.Calcium fluorideEverything.
Предложенный состав шлака позвол ет одновременно удал ть кислород, азот, серу, кремний и фосфор, уменьшает угар при рафинировании марганца или сплавов на егоThe proposed slag composition allows the simultaneous removal of oxygen, nitrogen, sulfur, silicon and phosphorus, reduces the waste during the refining of manganese or alloys on its
основе.basis.
Предлагаемый шлак легкоплавок (температура плавлени 1270±10°C) и жидкоподвижен , в результате чего может быть получен высокий эффект при его использовании вThe proposed slag is low-melting (melting point 1270 ± 10 ° C) and fluidly mobile, as a result of which a high effect can be obtained when used in
индукционной плавке. Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, ускор ющей протекание физико-хи.мических процессов и сокращающей продолжительность плавки, что, в свою очередь, повышает стойкость огнеупорной футеровки печп.induction melting. In addition, it has a high reactivity, which accelerates the course of physical and chemical processes and shortens the duration of melting, which, in turn, increases the durability of the refractory lining of the pepp.
Высокое содержание окиси кальци обеспечивает хорошую десульфурирующую способность , а введение окиси марганца уменьшает его окисление при плавке марганца и сплавовHigh content of calcium oxide provides good desulfurization ability, and the introduction of manganese oxide reduces its oxidation during the smelting of manganese and alloys.
на его основе.based on it.
Предлагаемый шлак может быть использован в виде механической смеси порошков указанных компопентов фракции О-2 мм или в виде порошка, полученного размоломThe proposed slag can be used in the form of a mechanical mixture of powders of these components of the fraction O-2 mm or in the form of a powder obtained by grinding
сплавленных компонентов.fused components.
Предмет изобретени Subject invention
Шлак дл рафинировани металлов, содерл а ,щий окись кальци , окись марганца, крио3 лит, фтористый кальций, отличающийс тем, что, с целью одновременного удалени кислорода, азота, серы, кремни и фосфора, в его состав введен глинозем при следующем соотношении компонентов (в вес. %):5 4 Окись кальци 35-40 Окись марганца5-8 Криолит10-15 Глинозем15-20 Фтористый кальцийОстальноеSlag for refining metals, containing calcium oxide, manganese oxide, cryo-lit, calcium fluoride, characterized in that, in order to simultaneously remove oxygen, nitrogen, sulfur, silicon and phosphorus, alumina is added to its composition in the following ratio of components ( in wt.%): 5 4 Calcium oxide 35-40 Manganese oxide 5-8 Cryolite 10-15 Alumina15-20 Calcium fluorideOther
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1863762A SU432203A1 (en) | 1972-12-26 | 1972-12-26 | SLAG FOR METAL REFINING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1863762A SU432203A1 (en) | 1972-12-26 | 1972-12-26 | SLAG FOR METAL REFINING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU432203A1 true SU432203A1 (en) | 1974-06-15 |
Family
ID=20536967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1863762A SU432203A1 (en) | 1972-12-26 | 1972-12-26 | SLAG FOR METAL REFINING |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU432203A1 (en) |
-
1972
- 1972-12-26 SU SU1863762A patent/SU432203A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU432203A1 (en) | SLAG FOR METAL REFINING | |
SU1093709A1 (en) | Slag forming mix | |
JPS6012408B2 (en) | Method for dephosphorizing metals or alloys | |
SU937522A1 (en) | Mix for treating steel in ladle | |
SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
RU1770435C (en) | Method of alloys melting with vanadium | |
SU1371977A1 (en) | Hard slag-forming mixture | |
SU916554A1 (en) | Refining mix | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
SU499325A1 (en) | Method of deoxidizing bearing steels | |
SU440421A1 (en) | Blend Mix | |
SU1477747A1 (en) | Method of melting tungsten-containing steel | |
SU1216219A1 (en) | Slag-forming mixture | |
SU399535A1 (en) | SLAG FORMING MIXTURE | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
SU386019A1 (en) | METHOD OF METAL EXTRACTION | |
SU1014919A1 (en) | Method for smelting vanadium steel | |
SU1158594A1 (en) | Disulfurizer | |
SU1447871A1 (en) | Slag-forming mixture for refining molten steel | |
SU799905A1 (en) | Composition for treating molten steel | |
SU558052A1 (en) | Synthetic slag for steel refining | |
SU425948A1 (en) | METHOD OF METAL REFINATION | |
SU380719A1 (en) | SLAG | |
SU368331A1 (en) | METHOD OF STEEL PRODUCTION | |
SU1067059A1 (en) | Pulverulent mix for dephosphorizing steel |