SU386019A1 - METHOD OF METAL EXTRACTION - Google Patents
METHOD OF METAL EXTRACTIONInfo
- Publication number
- SU386019A1 SU386019A1 SU1688623A SU1688623A SU386019A1 SU 386019 A1 SU386019 A1 SU 386019A1 SU 1688623 A SU1688623 A SU 1688623A SU 1688623 A SU1688623 A SU 1688623A SU 386019 A1 SU386019 A1 SU 386019A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- smelting
- reducing agent
- metal extraction
- metals
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Description
1one
Изобретение относитс к области метйллурЬйи , в частности, к производству металлов из шлакоВ алюмотермической плавки.This invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the production of metals from slag aluminothermic smelting.
Известен способ извлечени металлов из шлака алюмотермической плавки .путем переплава твердых шлаков в электродуговой печи.A known method of extracting metals from slag aluminothermic smelting. By melting solid slags in an electric arc furnace.
Отличием предложенного способа вл етс то, что после алюмотермической ллавки ж.идкий шлак сЛИвают в отдельную емкость и на его поверхность задают экзотермическую смесь, содержащую окислитель и воссталовитель , причем восстановитель берут в количестве , на 5-100% превышаюшем требуемое дл взаимодействи с окислителем смеси ,и окислами извлекаемых металлов.The difference of the proposed method is that after the aluminothermic melt the liquid slag is poured into a separate container and an exothermic mixture containing an oxidizing agent and a reducing agent is set on its surface, and the reducing agent is taken in an amount 5-100% higher than that required for interaction with the oxidizing agent , and oxides of recoverable metals.
Это отличие позвол ет исключить вторичный переплав шлаков.This difference makes it possible to eliminate the remelting of slags.
Сущность способа заключаетс в следующем .The essence of the method is as follows.
Жидкий шлак, сливаемый после плавки в отдельную емкость, обрабатывают экзотермической смесью, содержаш,ей окислитель, например железную руду и восстановитель, например алюминий, причем восстановитель задают в количестве, на 5--100% превышающем требуемое дл взаимодействи с окислителем смеси и окислами извлекаемых металлов.The liquid slag that is discharged after smelting into a separate container is treated with an exothermic mixture containing an oxidizing agent, such as iron ore, and a reducing agent, such as aluminum, and the reducing agent is set in a quantity that is 5–100% higher than required for interaction with the oxidizing agent and oxides of the extracted metals.
Пример. Шлак от выплавки металлического XipoMa в количестве 2000 кг, содержащийExample. Slag from the smelting of metal XipoMa in the amount of 2000 kg, containing
7,7% СгаОз, 73% МзОз, 10% СаО, после пЛавки сливают в ковш и на поверхность шлака задают экзотермическую смесь из 100 кг окиси хрома, 4 кг натриевой селитры, 105 кг алюмини и 70 кг извести.7.7% CsoAz, 73% CsOz, 10% CaO, after melting, are poured into a ladle and an exothermic mixture of 100 kg of chromium oxide, 4 kg of sodium nitrate, 105 kg of aluminum and 70 kg of lime are set on the surface of the slag.
В результате Обработки получают 131 кг сплава, содержащего (в %): Сг - 72, А1 - 25, Si - 0,4, Fe-1 и шлак с содерл анием (в %): Сг20з -2,9; АШз -75 и СаО-15.As a result of the treatment, 131 kg of an alloy containing (in%): Cr - 72, A1 - 25, Si - 0.4, Fe-1 and slag containing (in%): Cr203 -2.9; AShz-75 and Cao-15.
Полученный сплав быть использован как товарный городукт (хромоалюминиева лигатура) или как передельный металл, задаваемый в переплав при выплавке металлического хрома. Шлак может быть использован дл производства синтетических шлаков или высококачественных огнеупорных цементов.The resulting alloy to be used as a commodity gorodroduk (chromo-aluminum ligature) or as a pig metal, set in remelting during the smelting of metallic chromium. Slag can be used to produce synthetic slags or high-quality refractory cements.
Пред М е т изобретени Prev Invention
Способ извлечени .металлов из щлаков алюмотермической плавки, отличающийс тем, что, с целью исключени вторичного переплава шлака, после алюмотермической плавки жидкий ш.лак сливают в отдельную емкость и на его поверхность задают экзотермическую смесь, содерл ащую окислитель и восстановитель , причем .восстанювитель берут в количестве , на 5-100% превышающем требуемое дл .взадмодействи с окислителем смеси и .окислами извлекаемых металлов.The method of extracting metals from alumothermic smelting slag, characterized in that, in order to exclude slag remelting, after aluminothermic smelting, liquid shlak is drained into a separate container and an exothermic mixture, containing oxidant and reducing agent, is placed on its surface, and the reducing agent is taken in the amount of 5-100% higher than the required for admission to the oxidant mixture and oxides of the extracted metals.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1688623A SU386019A1 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | METHOD OF METAL EXTRACTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1688623A SU386019A1 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | METHOD OF METAL EXTRACTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU386019A1 true SU386019A1 (en) | 1973-06-14 |
Family
ID=20485224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1688623A SU386019A1 (en) | 1971-08-11 | 1971-08-11 | METHOD OF METAL EXTRACTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU386019A1 (en) |
-
1971
- 1971-08-11 SU SU1688623A patent/SU386019A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2250271C1 (en) | Method of high-titanium-bearing foundry alloy production | |
US3615348A (en) | Stainless steel melting practice | |
US3537842A (en) | Treatment of molten metal | |
SU386019A1 (en) | METHOD OF METAL EXTRACTION | |
US3854936A (en) | Smelting of nickel oxide ores to produce ferronickel | |
US3172758A (en) | Oxygen process for producing high | |
US1521607A (en) | Method of extracting and recovering vanadium | |
GB1446021A (en) | Method for the refining of molten metal | |
US2458651A (en) | Processes for producing low carbon chromium steels | |
US2350725A (en) | Process for recovering metals from steel slags | |
SU446557A1 (en) | Smelting method of silicon vanadium alloy | |
US2060074A (en) | Copper refining apparatus | |
RU2228967C2 (en) | Method of production of titanium-containing master alloy | |
SU605839A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steels and alloying-reducing mixture for effecting same | |
SU398657A1 (en) | В П Т Б •• '- ^ ft-OTrjn> & - (i-! I Uu | |
SU1041579A1 (en) | Mixture for desulfuring ferrous metals | |
SU436096A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
SU1089144A1 (en) | Method for smelting vanadium-containing steels | |
SU368331A1 (en) | METHOD OF STEEL PRODUCTION | |
SU616327A1 (en) | Liquid deoxidizing and alloying melt | |
SU740839A1 (en) | Method of master alloy smelting | |
RU2152442C1 (en) | Method of treatment of molten steel with slag | |
RU2051981C1 (en) | Conversion burden charge | |
RU1770435C (en) | Method of alloys melting with vanadium | |
SU655727A1 (en) | Method of remelting light-weight metal charge |