SU77329A1 - Method of conducting smelting in the main open-hearth furnace - Google Patents
Method of conducting smelting in the main open-hearth furnaceInfo
- Publication number
- SU77329A1 SU77329A1 SU6468A SU6468A SU77329A1 SU 77329 A1 SU77329 A1 SU 77329A1 SU 6468 A SU6468 A SU 6468A SU 6468 A SU6468 A SU 6468A SU 77329 A1 SU77329 A1 SU 77329A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- hearth furnace
- smelting
- main open
- lime
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предлагаемый способ ведени плавок в основной мартеновской печи скрап-процессом заключаетс в интенсификации шлакообразовани в период плавлени шихты, в улучшении процесса дефосфорации и десульфурации (без скачивани шлака ) , а также в ускорении окислени примесей в конце плавлени шихты путем введени на расплавленную часть ванны руды или окалины.The proposed method of managing the melts in the main open-hearth furnace by the scrap process consists in intensifying the slag formation during the melting of the charge, in improving the process of dephosphorization and desulfurization (without slag loading), and also in accelerating the oxidation of impurities at the end of the melting of the charge by introducing ore or dross
Техиологию .ки nipn переделе углеродистой шихты обычного состава (30-35% чугуна и 65-70% скр.ала) Пр.едлагаетс вести следуюШИЛ1 образом. В шихту ввод т известн к в количестве около 4% от веса садки, располага его на металлической прослойке в 35-40% от общего количества шихты. Завалка извест} ка1 н.а под печи не допускаетс во избел ание приваривани его к подйне и образовани по ходу доводки так называемого известкового кипени .The tehiology of the nipn redistribution of the carbonaceous mixture of the usual composition (30-35% of cast iron and 65-70% of hide) has been proposed to be carried out in the following way. Lime is introduced into the mixture in an amount of about 4% by weight of the stock, located on a metal interlayer in 35-40% of the total amount of the charge. The filling of lime} under the furnace is not allowed in order to avoid welding it to the bottom and the formation of the so-called lime boil during the finishing process.
В середине периода плавлени на жидкий шлак присаживаетс с мульды перва порди извести (0,6-0,8% от веса шихты). По истечении 10-15 мин. присаживаетс втора порци извести (0,6-0,8%) с одновременной присадко-й боксита 20In the middle of the melting period, the first pond of lime (0.6-0.8% by weight of the charge) is set on the molten slag from the pan. After 10-15 minutes sits a second portion of lime (0.6-0.8%) with a simultaneous additive bauxite 20
в количестве 0,2-0,3% от веса шихты . Треть порци извести через 15 мин. присаживаетс без боксита. Наконец, еще через 15 мин. присаживаетс последн порди извести, -необходима дл пол ениЯ нормального шлака при расплавлении. В последней присадке даетс боксит в количестве 0,2-0,3% от веса шихты. Дл ускорени взаимодействи л идкого шла.ка с твердой фазой флюса .после присадок извести и боксита производитс неоднократное перемешивание шлака дерев нными жерд ми через о-кна.in the amount of 0.2-0.3% by weight of the mixture. Third portion of lime in 15 minutes sits down without bauxite. Finally, after another 15 minutes. the last pond of lime is set, it is necessary for normal slag to be melted. In the last additive, bauxite is given in the amount of 0.2-0.3% by weight of the charge. To speed up the interaction of liquid slag with the solid phase of the flux. After the lime and bauxite additives, the slag is repeatedly mixed with wooden poles through the window.
Введение всех присадок должно заканчиватьс за 25-35 мин. до окончани расплавлени шихты.The introduction of all the additives should end in 25-35 minutes. until the end of the charge melting.
Дефосфоради при предлагаемом способе осуществл етс как в период плавлени (наводка шлака), так и в период доводки плавки.Under the proposed method, the phosphorophore is carried out both during the smelting period (slag laying) and during the smelting finishing period.
При переделе высокоуглеродистой шихты (40-50% чугуна и 50-60% скрапа), в отличне от предыдущей схемы проде гса, помимо наводки шлака осуществл ют также и окислительные процессы, основанные, главным образом, на развитии поверхностных реакций. Дл развити этих реакций перед наводкой шлака , а также и по ходу наводки про307At the redistribution of high-carbon charge (40-50% of cast iron and 50-60% of scrap), in a different way from the previous production scheme, in addition to slag loading, oxidative processes are also carried out, based mainly on the development of surface reactions. To develop these reactions before the slag laying, as well as during the laying, the pro307
изводитс присадка окалины или кусковой руды. Ускорением окислительных процессов во второй части периода плавлени доститаетс получение такого же состава металлической ванны по углероду, марганцу и фосфору при расплавлении при переделе высокауглеродистой шихты, как и при обычной шихте.scale dross or lump ore is solubilized. Acceleration of the oxidation processes in the second part of the melting period results in obtaining the same composition of the metal bath of carbon, manganese and phosphorus during melting during the redistribution of high-carbonaceous mixture, as in the usual mixture.
При переделе легированных отходов (кремнистых) за 1,0-1,5 часа до окончани расплавлени производитс присадка кусковой руды, и через 10 мин. после этого выключаетс газ дл вспенивани шлака и удалени его из печи самотеком. После удалени и;з печи при-мер но половины всего жидкого кремнеземистого шлака (SiO2 32-38%) производитс наводка нового шлака способом, описанным выше.When redistributing alloyed waste (siliceous) 1.0–1.5 hours before the end of melting, lump ore is added, and after 10 minutes. the gas is then turned off to foam the slag and remove it from the furnace by gravity. After the removal of about half of the entire liquid silica silt slag (SiO2 32-38%) from the kiln, new slag is deposited in the manner described above.
В результате доводка плавки проводитс с наведенным уже при плавлении нормальным (по основности ) шлаком, что исключает необходимость скачивать его при доводке плавки.As a result, the smelting finishing is carried out with the normal (mostly basic) slag already smelted during the smelting, which eliminates the need to download it during smelting finishing.
При переделе хромистых отходов примерно за 1,5 часа дО расплавлени производитс присадка кусковой руды в два приема по 0,4-0,5% от веса садки. Затем производитс скачивание жидкого шлака (примерно на 70-80% от обшего его количества), и иосле этого навойитс щлак. до получени основностиWhen chromic wastes are redistributed in approximately 1.5 hours to melt down, lump ore is added in two batches of 0.4-0.5% by weight of the stock. Then the liquid slag is downloaded (approximately 70-80% of its total amount), and after that the slag is recovered. until basic
СаОCao
2,0-2,2. 2.0-2.2.
Предмет изобретени Subject invention
Способ ведени плавки в основной мартеновской печи, отличающийс тем, что, с целью ускорени процессов десульфурации, дефосфорации и обезуглероживани , полна наводка основного шлака производитс в период до полного расплавлени металла.The method of conducting the smelting in the main open-hearth furnace, characterized in that, in order to accelerate the processes of desulfurization, dephosphorization and decarburization, the complete aiming of the main slag is carried out in the period before the metal is completely melted.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6468A SU77329A1 (en) | 1947-09-10 | 1947-09-10 | Method of conducting smelting in the main open-hearth furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU6468A SU77329A1 (en) | 1947-09-10 | 1947-09-10 | Method of conducting smelting in the main open-hearth furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU77329A1 true SU77329A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48251948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU6468A SU77329A1 (en) | 1947-09-10 | 1947-09-10 | Method of conducting smelting in the main open-hearth furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU77329A1 (en) |
-
1947
- 1947-09-10 SU SU6468A patent/SU77329A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2043696A (en) | Adjusting carbon contents of steel melts | |
EP0152674B1 (en) | Process of making steel in converter using a great amount of iron-bearing cold material | |
JP3915341B2 (en) | Hot phosphorus dephosphorization method | |
SU77329A1 (en) | Method of conducting smelting in the main open-hearth furnace | |
JP2001049320A (en) | Production of iron and steel using high phosphorus ore as raw material | |
JP3233304B2 (en) | Production of low Si, low S, and high Mn hot metal with smelting reduction of Mn ore | |
JP3194212B2 (en) | Converter steelmaking method | |
RU2403290C1 (en) | Rail steel melting method | |
SU1502624A1 (en) | Method of producing cast iron with globular graphite | |
SU836125A1 (en) | Method of smelting vanadium-containing steel | |
SU1585340A1 (en) | Method of melting steel in oxygen converter | |
SU885292A1 (en) | Method of steel smelting | |
SU834207A1 (en) | Steel manufacture method | |
SU58884A2 (en) | Arch for open-hearth furnaces | |
RU2055907C1 (en) | Scrap-process method for steel smelting in martin furnace | |
SU992592A1 (en) | Method for smelting steel in acid open-hearth furnaces | |
SU889714A1 (en) | Method of producing ferrocarbon alloys | |
SU773087A1 (en) | Method of smelting synthetic cast iron | |
SU398671A1 (en) | METHOD OF MELTING FERROSILICANADY | |
RU2040550C1 (en) | Method of melting steel in open-hearth furnace | |
SU1754784A1 (en) | Charge for steelmaking in open hearth furnace and method of charging | |
SU779394A1 (en) | Method of steel production in oxygen convertor | |
SU1056640A1 (en) | Method of smelting high-manganese steel in basic-lined electric furnaces | |
SU532634A1 (en) | Steel Production Method | |
SU1377300A1 (en) | Method of melting steel in hearth steel melting furnace |