SU452607A1

SU452607A1 - Method of smelting ligatures

Info

Publication number: SU452607A1
Application number: SU1781118A
Authority: SU
Inventors: Виктор Петрович Зайко; Вадим Васильевич Данилин; Марк Абрамович Рысс; Владимир Федорович Серый; Игорь Сергеевич Бедов
Original assignee: Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date: 1972-05-05
Filing date: 1972-05-05
Publication date: 1974-12-05

Description

JJ

Изобретение относитс к производству ферросплавов.The invention relates to the production of ferroalloys.

Известен способ выплавки лигатуры, заключающийс в заливке кремнистгаго сплава в ковш с отходами титана при температуре вьЕне 154О°С.There is a known method of melting a master alloy, consisting in pouring a silicon-alloy into a ladle with titanium waste at a temperature of 154 ° C.

По предложенному способу дл повьпиени качества лигатуры и снижени угара кремни и титана, титановые отходы, укла - дьтают в ковш с плотностью О,2-О,6т/м продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 4О-65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное - кремнезем. Предлженный способ не требует дополнительного нагрева кремнистого сплава, его заливают в ковш на вьшуске из печи при 13ОО- 15ОО°С.According to the proposed method, in order to improve the quality of the alloy and reduce silicon and titanium waste, titanium waste is placed in a bucket with a density of 0, 2-O, 6t / m and purged with technical nitrogen, then it is poured with silicon alloy and slag containing 4O-65% lime , 5-10% of feldspar, the rest is silica. The proposed method does not require additional heating of the silicon alloy, it is poured into the ladle at the outlet of the furnace at 13OO-15OO ° C.

В дуговой электропечи из рудной части шихты и восстановител получают кремнистый металлический расплав. В отдельны ковш путем сочетани крупнокусковых отходов со стружкой укладьшают отходы с плотностью О,2-О,6 т/м. Затем по трубк проход шей через слой отходов, продувают In the electric arc furnace, a silicon metallic melt is obtained from the ore part of the charge and the reducing agent. By combining lumpy waste with chips, the buckets are laid in a separate bucket with a density of O, 2-O, 6 t / m. Then through the tube passage of the neck through the layer of waste, rinse

азот, который вытесн ет воздух из неплот ностей в уложенных отходах. Продувка отходов , содержащих титан, азотов с ицкает угар титана и кремни . После продувки в ковш заливают кремнистый металл.nitrogen that displaces air from leaks in the deposited waste. Purging titanium-containing wastes with nitrous titanium and silicon. After purging, flint metal is poured into the ladle.

Дл снижени в лигатуре содержани углерода и серы процесс смешивани кремнистого сплава с титановыми отходами ведут в присутствии шлака, состо шетю из 4О-65% СаО, 5-10% остальное кремнезем .To reduce the carbon and sulfur content in the ligature, the process of mixing the silicon alloy with titanium waste is carried out in the presence of slag, consisting of 4O-65% CaO, 5-10% the rest is silica.

Предмет изобретени Subject invention

Способ выплавки лигатуры, включающий заливку кремнистого сплава в ковш с отхо- дами титана, отли чающийс тем что, с целью повьш1ени качества лигатуры снижени угара кремни и титана, титановые отходы укла дьтают в ковш с плотность 0,2-0,6 т/м, продувают техническим азотом , затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 4О-65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное - кремнезем .The method of melting the ligature, including pouring the siliceous alloy into the ladle with titanium waste, is different in that, in order to improve the quality of the alloy reducing alloy, silicon and titanium are deposited in the ladle with a density of 0.2-0.6 t / m , flushed with technical nitrogen, then poured over with silicon alloy and slag containing 4O-65% lime, 5-10% fuspar, the rest is silica.