SU452607A1 - Способ выплавки лигатуры - Google Patents

Способ выплавки лигатуры

Info

Publication number
SU452607A1
SU452607A1 SU1781118A SU1781118A SU452607A1 SU 452607 A1 SU452607 A1 SU 452607A1 SU 1781118 A SU1781118 A SU 1781118A SU 1781118 A SU1781118 A SU 1781118A SU 452607 A1 SU452607 A1 SU 452607A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
silicon
titanium
waste
ladle
Prior art date
Application number
SU1781118A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Зайко
Вадим Васильевич Данилин
Марк Абрамович Рысс
Владимир Федорович Серый
Игорь Сергеевич Бедов
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат filed Critical Челябинский Ордена Ленина Электрометаллургический Комбинат
Priority to SU1781118A priority Critical patent/SU452607A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU452607A1 publication Critical patent/SU452607A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

J
Изобретение относитс  к производству ферросплавов.
Известен способ выплавки лигатуры, заключающийс  в заливке кремнистгаго сплава в ковш с отходами титана при температуре вьЕне 154О°С.
По предложенному способу дл  повьпиени  качества лигатуры и снижени  угара кремни  и титана, титановые отходы, укла - дьтают в ковш с плотностью О,2-О,6т/м продувают техническим азотом, затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 4О-65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное - кремнезем. Предлженный способ не требует дополнительного нагрева кремнистого сплава, его заливают в ковш на вьшуске из печи при 13ОО- 15ОО°С.
В дуговой электропечи из рудной части шихты и восстановител  получают кремнистый металлический расплав. В отдельны ковш путем сочетани  крупнокусковых отходов со стружкой укладьшают отходы с плотностью О,2-О,6 т/м. Затем по трубк проход шей через слой отходов, продувают
азот, который вытесн ет воздух из неплот ностей в уложенных отходах. Продувка отходов , содержащих титан, азотов с ицкает угар титана и кремни . После продувки в ковш заливают кремнистый металл.
Дл  снижени  в лигатуре содержани  углерода и серы процесс смешивани  кремнистого сплава с титановыми отходами ведут в присутствии шлака, состо шетю из 4О-65% СаО, 5-10% остальное кремнезем .
Предмет изобретени 
Способ выплавки лигатуры, включающий заливку кремнистого сплава в ковш с отхо- дами титана, отли чающийс  тем что, с целью повьш1ени  качества лигатуры снижени  угара кремни  и титана, титановые отходы укла дьтают в ковш с плотность 0,2-0,6 т/м, продувают техническим азотом , затем заливают кремнистым сплавом и шлаком, содержащим 4О-65% извести, 5-10% плавикого шпата, остальное - кремнезем .
SU1781118A 1972-05-05 1972-05-05 Способ выплавки лигатуры SU452607A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1781118A SU452607A1 (ru) 1972-05-05 1972-05-05 Способ выплавки лигатуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1781118A SU452607A1 (ru) 1972-05-05 1972-05-05 Способ выплавки лигатуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU452607A1 true SU452607A1 (ru) 1974-12-05

Family

ID=20513154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1781118A SU452607A1 (ru) 1972-05-05 1972-05-05 Способ выплавки лигатуры

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU452607A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Feichtinger et al. Melting of high nitrogen steels
GB1448292A (en) Electric arc furnace and a method of treating molten metal in such a furnace
FR2444245A1 (fr) Procede pour la realisation d'une structure de paroi de four metallurgique
SU452607A1 (ru) Способ выплавки лигатуры
CN1009256B (zh) 铝锂合金熔铸设备及方法
US3897244A (en) Method for refining iron-base metal
US3231371A (en) Cast iron resistant to heat growth and method for producing the same
US1309162A (en) William r
US2058947A (en) Copper refining
GB1446021A (en) Method for the refining of molten metal
JPS56146812A (en) Refining method for molten steel
SU521065A1 (ru) Способ подготовки сталеразливочных ковшей
SU1109448A2 (ru) Способ производства нержавеющих сталей
SU26056A1 (ru) Способ получени кремнистых бронз
SU389143A1 (ru) Способ рафинирования ферросиликохрол1а
SU661037A1 (ru) Сталь
GB1427646A (en) Sub-hearth construction for metallurgical furnaces
JPS56146806A (en) Vessel for pretreating hot iron
SU947196A1 (ru) Способ производства стали
RU2149191C1 (ru) Способ обработки стали в ковше
TW200403343A (en) Method and device for producing carbon steels or stainless steels by blowing high-phosphorus pig iron in an electric arc furnace or in a converter vessel
SU364678A1 (ru) Способ выплавки стали в подовых агрегатах
SU114418A1 (ru) Способ выплавки стали
SU996456A1 (ru) Способ производства стали
SU773087A1 (ru) Способ выплавки синтетического чугуна