Известно применение металлургических, например мартеновских, шлаков дл футеровки прибыльных надставокОсобенность насто ндего изобретени заключаетс в том, что, с целью улучшени качества надставок, исключени расхода огнеупорного кирпича и повышени выхода годного металла, в качестве футеровки прибыльных надставок примен ют выплавл емый в вагранке синтетический шлак определенного состава. В состав синтетического шлака, используемого в качестве футеровки прибыльных надставок, примен емых при отливке стальных слитков, вход т: окись кальци 35,5%; кремнезем 28,5%; окись марганца 7,2%; окись магни 10,5%; закись железа 7,5Y/o; окись фосфора 4%; глинозем 3.5%.It is known to use metallurgical, for example, open-hearth, slags for lining profitable extensions. A feature of the present invention is that, in order to improve the quality of the extensions, eliminate the consumption of refractory bricks and increase the yield of suitable metal, the synthetic slag produced in the lining of profitable extensions a certain composition. The composition of the synthetic slag used as the lining of profitable extensions used in the casting of steel ingots includes: calcium oxide 35.5%; silica 28.5%; manganese oxide 7.2%; magnesium oxide 10.5%; ferrous oxide 7,5Y / o; phosphorus oxide 4%; alumina 3.5%.
Выплавку описываемого синтетического шлака производ т в вагранке . В качестве основного материала при выплавке шлака в вагранку загружают мартеновский шлак. Затем путем различных добавок заданные элементы довод т до указанного количества ic допустимым процентом технологических колебаний. Готовый шлак из вагранки выпускают в ковш, из которого жидкий шлак заливают в литейные формы , по своей конфигурации соответствующие форме прибыльных надставок . После остывани шлака до темного цвета отлитые надставки освобождают от литейных форм и на их внутреннюю поверхность нанос т слой огнеупорной массы толнип:ой 5-10 .мм. В состав огнеупорной массы вход т: 55% ша.мотного порошка; 15% кварцевой пыли; 30% пластичной огнеупорной глины. Зашитный огнеупорный слой окрашивают раствором марпшлита и сульфидной ш;елочи.The smelting of the described synthetic slag is carried out in a cupola. As the main material in the smelting of slag, open-hearth slag is charged into the cupola. Then, by various additives, the specified elements are brought to the specified amount of ic with a permissible percentage of technological fluctuations. The finished slag from the cupola is released into the ladle, from which the liquid slag is poured into casting molds, in their configuration corresponding to the shape of profitable extensions. After the slag has cooled to dark color, the cast extensions are freed from the casting molds and a layer of refractory mass is applied to their inner surface: 5-10 mm. The composition of the refractory mass includes: 55% of shamans powder; 15% quartz dust; 30% plastic refractory clay. The hard-wearing refractory layer is stained with marpshlit solution and sulphide wool;
Предмет изобретени Subject invention
Синтетический шлак дл футеровки прибыльных надставок, изготовл емый в вагранке, отличающийс тем, что, с целью улучше№ 145725- 2 -Synthetic slag for lining profitable extensions manufactured in a cupola, characterized in that, with the aim of improving No. 145725-2 -
ни качества надставок, экономии огнеупорного кирпича и уменьшени (лрези от головной части слитка, в состав шлака вход т: окись кальци 35,5,%; кремнезем 28,5%; окись марганца 7,2%; окись магни 10.-5%; закись железа 7,5,%; окись фосфора 4,0%; глинозем 3,5Vo.neither the quality of the extensions, the economy of the refractory brick, and the reduction (erosion from the head of the ingot, the slag contains: calcium oxide 35.5,%; silica 28.5%; manganese oxide 7.2%; magnesium oxide 10.-5% ; iron oxide 7.5,%; phosphorus oxide 4.0%; alumina 3.5Vo.