1one
Изобретение касаетс разливки стали и может использоватьс в конвертерных, мартеновских и электросталеплавильных цехах, где производитс разливка стали на установках непрерывной разливки или в изложницы. The invention relates to steel casting and can be used in converter, open-hearth and electric steel shops where steel is cast in continuous casting plants or into molds.
Известны сталеразливочных; ков1шей , выполн емые из алюмосиликатных, полукислых , к слых, корундовы,. и цирконовых изделий или набгвных face.Known for casting; made from aluminosilicate, half-acid, thick, corundum ,. and zircon products or face.
Наиболее распространены футеровки сталеразливочных ковшей из алюмосиликатных, полукислых и кислых огнеупоров. Такие футеровки выход т из стро , как правило, изза износа шлакового по са стен ковшей. Это :св зано с химической п{.п1родой кислых, полукислых и алюмосиликатных огнеупоров, которые не могут длительно работать в контак ,те с основными металлургическими шлаками э-за образовани легкоцлавках эвтектик уже при 13ОО-1350 С.The most common lining of steel casting ladles from aluminosilicate, semi-sour and acid refractories. Such linings are worn out, as a rule, because of the wear of the slag on the walls of the ladles. These are: associated with chemical products (sorts of acid, semi-acidic and aluminosilicate refractories, which cannot work for a long time in contact, those with basic metallurgical slags, due to the formation of light earthenics already at 13OO-1350 C.
Цель изобретени - ра;-работка футеровки ковшей, котора была бы стойкой против воздействи основных шлаков и стали, нагретых 1ДО высокой температуры (1600-1630 С), сохран ла бы сплошность в услови х воэдействи термических ударов и, следовательно, обладала бы повышенной стойкостью в службе. Это достигаетс тем, что стены футеров (Ки ковша выполнены из тъ рмообработанного смолодоломитового кирпича, а футеровки днища - из высокоглиноземистого или шамотного кирпича. Дл создани необходимой теплоизол ции и страховки от протечки металла при раскрытии швов в клалко в случае . глубокого охлаждени ее 5О Миллиметроьс е пространство между рабочим слоем смолодо- ломитового KHpniria и арматурным слоем ш мотного кирпича набиваетс смолодоломитовой массой. Зазор толщиной около 1ОО мм |между футеровкой днища и стенами набивает1с высокоглиноземистой массой на фосфатной св зке, дл исключени контакта между |основным пгнеупором футеровки стен и ша:мотной футеровкой днища.The purpose of the invention is to work the bucket lining, which would be resistant to the effects of basic slags and steel heated to a high temperature (1600–1630 ° C), would maintain continuity under thermal shock conditions and, therefore, would have increased durability. in service. This is achieved by the fact that the walls of the footers (the bucket's cusk is made of rmoblasting molodolomitovy brick, and the bottom lining is made of high-alumina or chamotte bricks. To create the necessary thermal insulation and protection against metal leakage when the seams are opened in the case of its deep cooling, 5O Millimetros e the space between the working layer of the molodomolitovogo KHpniria and the reinforcing layer of the brick brick is filled with a smolodolite mass. The gap about 1 mm thick between the bottom lining and the walls is filled with 1 an alumina mass on a phosphate bond, in order to exclude contact between the main base lining of the walls and the core: the base lining of the bottom.
На чертеже изображен предлаггомый раз- ливочный ковш.The drawing shows the proposed scoop bucket.