SU450833A1 - The method of obtaining steel - Google Patents
The method of obtaining steelInfo
- Publication number
- SU450833A1 SU450833A1 SU1735837A SU1735837A SU450833A1 SU 450833 A1 SU450833 A1 SU 450833A1 SU 1735837 A SU1735837 A SU 1735837A SU 1735837 A SU1735837 A SU 1735837A SU 450833 A1 SU450833 A1 SU 450833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- metal
- synthetic slag
- converter
- synthetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , конкретнее к выплавке стали в кислородных конвертерах.The invention relates to ferrous metallurgy, more specifically to steelmaking in oxygen converters.
Известны способы получени стали в конвертерах , включающие присадку остаточного жидкого синтетического шлака в конвертер перед продувкой до заливки чугуна.There are known methods for the production of steel in converters, which include the addition of residual liquid synthetic slag to the converter before purging before casting iron.
Цель изобретени - повысить качество металла при одновременно( ускорении обработки .The purpose of the invention is to improve the quality of the metal while simultaneously (accelerating the processing.
Это достигаетс тем, что синтетический шлак ввод т в твердом виде после удалени первичного шлака при содержании углерода в металле на 0,05-3% выше заданного, после чего додувают плавку.This is achieved by the fact that the synthetic slag is introduced in solid form after the removal of the primary slag with a carbon content in the metal 0.05-3% higher than the predetermined amount, after which the heat is melted.
Дл получени стали в конвертер загружают лом, заливают чугун и начинают продувку , присажива шлакообразуюише добавки по прин той технологии. При достижении содержани углерода в металле на 0,05- 3% выше заданного, когда основное количество времни и марганца окислено, удал )от образовавшийс шлак и загружают в конвертер предварительно подготовленный синтетический шлак в твердом внде. Отдельные компоненты синтетического шлака могут содержатьс в различных бункерах, например в одном бункере ко-мпонента на базе окиси кальци , в другом-па базе окиси алюмини , откуда их можно вводить в конвертер в один прием или по ходу продувки.To obtain steel, scrap is loaded into the converter, cast iron is poured in, and the blowing of the additive according to this technology is started by pouring down the slag. When the carbon content in the metal is 0.05–3% higher than the target, when the main amount of time and manganese is oxidized, it is removed from the slag formed and the previously prepared synthetic slag in solid material is loaded into the converter. The individual components of the synthetic slag can be contained in different bunkers, for example, in one bunker a calcium oxide-based component, in another — an alumina base, from where they can be introduced into the converter at one time or along the purge path.
В конвертере синтетический шлак расплавл етс и активно перемешиваетс с металломIn the converter, the synthetic slag melts and actively mixes with the metal.
за счет воздействи струи и барботажа металла . В этот период проис.ходит десульфураци и дефосфораци металла, а также завершение подготовки синтетического шлака - генизацп и прогрев.due to the impact of the jet and the bubbling of metal. During this period desulfurization and dephosphorization of the metal takes place, as well as the completion of the preparation of synthetic slag — genizac and heating.
После достижени заданного содержани углерода продувку прекращают, шлак сливают в ковш через горловину и на шлак выпускают металл, производ раскисление. При необходимости состав синтетическогоAfter reaching the specified carbon content, the purge is stopped, the slag is poured into the ladle through the throat, and metal is released to the slag, producing deoxidation. If necessary, the composition of synthetic
шлака корректируют в ковше добавками технического глинозема, металлического алюмини , окиси кальци . Часть синтетического шлака в твердо.м виде можно вводить непосредственно в ковш перед сливом металла дл slag is adjusted in the ladle with additives of technical alumina, metallic aluminum, and calcium oxide. Part of the synthetic slag in the solid.m form can be introduced directly into the ladle before the metal is drained for
корректировки массы шлака и температуры. После выдержки сталеразливочный ковш подают на разливочную площадку, где производ т разливку под синтетическим шлаком.adjustments of slag mass and temperature. After aging, the casting ladle is fed to the casting platform, where it is cast under synthetic slag.
2525
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени стали, включающий промежуточное удаление шлака и ввод синтетического шлака в конвертер, отличающий30 с тем, что, с целью повышени качества ме34A method for producing steel, including intermediate slag removal and the introduction of synthetic slag into a converter that differs 30 so that, in order to improve the quality of
талла при одновременном ускорении обработ- шлака при содержании углерода в-металле на ки, ввод синтетического шлака осушествл ют 0,05-3% выше заданного, после чего додув твердом виде после удалени первичного вают плавку.tal while at the same time accelerating the treatment of the slag with the carbon content in the metal on the ke, the input of synthetic slag is 0.05–3% higher than the specified value, after which the solid is blown off after the removal of the primary melt.
450833 450833
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735837A SU450833A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | The method of obtaining steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1735837A SU450833A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | The method of obtaining steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU450833A1 true SU450833A1 (en) | 1974-11-25 |
Family
ID=20499528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1735837A SU450833A1 (en) | 1972-01-10 | 1972-01-10 | The method of obtaining steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU450833A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-10 SU SU1735837A patent/SU450833A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU450833A1 (en) | The method of obtaining steel | |
RU2818526C1 (en) | Low-silicon steel production method | |
SU1541273A1 (en) | Method of devanadizing iron in converter | |
SU990828A1 (en) | Method for producing nitrogen-containing steels | |
RU2299247C1 (en) | Steel melting method in oxygen converter | |
SU438697A1 (en) | The method of steel production in the converter | |
JPS56102514A (en) | Manufacture of steel | |
RU2366724C1 (en) | Method of production of electric steel | |
SU779394A1 (en) | Method of steel production in oxygen convertor | |
RU2124567C1 (en) | Method of steel melting in converter | |
SU926023A1 (en) | Method for metal treatment with inert gas | |
SU1585340A1 (en) | Method of melting steel in oxygen converter | |
SU1382860A1 (en) | Method of producing pigs for deoxidizing steel with aluminium | |
SU1120022A1 (en) | Method of alloying steel with nitrogen | |
DE3245098A1 (en) | Process for the manufacture of high-grade steels which are premelted in the converter | |
JPS5690920A (en) | Steel making method | |
SU916549A1 (en) | Method for melting steel | |
SU1089149A1 (en) | Method for smelting rail steel | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU910779A1 (en) | Process for melting steel in converter | |
SU1057180A1 (en) | Exothermal slag-forming mixture | |
SU433221A1 (en) | METHOD OF DISSEMINATION PTMI | |
SU773087A1 (en) | Method of smelting synthetic cast iron | |
RU2164245C2 (en) | Method of carbon steel making | |
SU761573A1 (en) | Mixture for complex treatment of cast iron and steel |