SU369144A1 - METHOD OF MELTING STEEL - Google Patents
METHOD OF MELTING STEELInfo
- Publication number
- SU369144A1 SU369144A1 SU1673843A SU1673843A SU369144A1 SU 369144 A1 SU369144 A1 SU 369144A1 SU 1673843 A SU1673843 A SU 1673843A SU 1673843 A SU1673843 A SU 1673843A SU 369144 A1 SU369144 A1 SU 369144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- furnace
- metal
- lime
- melting steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к вып1ла:Бке стали.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the base: Steel.
Известен способ выплавки cTaviH, включающий ввод в печь извести, заливку в нее чугуна из ковшей и последующее рафинированпе металла путем продувки кислородом, примем известь ввод т в печь при сливе чугуна лутбм подачи извести на струю металла. Од|1га1ко известь и чугун при вводе их в печь не имеют большого .контакта, что приводит к снижению скорости шлакообразовани , повышению содержани серы и фосфора в металле и зат гиванию плавки.The cTaviH smelting method is known, which includes the introduction of lime into the furnace, the pouring of pig iron from the ladles into it, and the subsequent refining of the metal by blowing it with oxygen. One | ga1ko lime and cast iron when entering them into the furnace do not have a large contact, which leads to a decrease in the rate of slag formation, an increase in the content of sulfur and phosphorus in the metal, and a delay in smelting.
Целью изобретени вл етс ускорение щлакообразованИЯ, снижение содержани серы и фосфора в металле и сокращение продолжительности плавки. Это достигаетс тем, что И31весть загружают в ковш перед заливкой чугуна и BMeiCTe с чугупом сливают в печь.The aim of the invention is the acceleration of alkalization, a decrease in the sulfur and phosphorus content in the metal and a reduction in the duration of the melting. This is achieved by loading the E31strow into the ladle before pouring the cast iron, and the BMeiCTe with the cast iron is drained into the furnace.
При завалке из состава шихты исключают флюсующие материалы. Заваленный в печь скрап прогревают. В миксерном отделении в чугуновозный ковщ загружают известь. Ковш с чугунОМ и известью доставл етс к печи и через желоб сливаетс в нее.When filling from the mixture exclude fluxing materials. Scrap piled up in the furnace is heated. In the mixing room, lime is loaded into the cast-iron scoop. A ladle with iron and lime is delivered to the furnace and is poured into it through a chute.
При загрузке содержащих известь, флюсующих материалов в чугуновозный ковш и заливке в иего чугуна создаютс услови дл When loading lime-containing fluxing materials into a cast-iron ladle and pouring it into cast iron, conditions are created for
а.ктивного перемешивани содержащего вредные иримеси (серу, фосфор) чугуна с флюсующими материалами. В результате значительной поверхности контакта чугуна с флюсующими материалами образуютс практически нераствори:мые в металле соединени серы и фосфора, переход щие в шлак, и следовательно процесс удалени вредных ири-месей из металла начинаетс еще до загрузки чугуна в мартеновскую печь. Загрузка содержащих СаО флюсующих материалов в чугуНО .ВОЗНЫЙ ковш приводит к частичному И|ХA. Active mixing of containing irrimesy (sulfur, phosphorus) cast iron with fluxing materials. As a result of the significant contact surface of the cast iron with fluxing materials, sulfur and phosphorus compounds, practically insoluble in the metal, are transferred into the slag, and consequently the process of removing harmful irides from the metal begins even before the pig iron is loaded into the open-hearth furnace. Loading CaO-containing fluxing materials into a cast iron. A ROLLED BOIL leads to partial AND | X
растворению еще до загрузки в печь, что обеспечивает раннее формирование щлака, а это также способствует своевременному удалению вредных примесей из металла.dissolving even before loading into the furnace, which ensures the early formation of sclac, and this also contributes to the timely removal of harmful impurities from the metal.
Предмет изобретени Subject invention
Способ выплавки стали, включающий В(вод в печь флюсующих материалов, заливку в нее чугуна и последующее рафинирован1ие металла, путем продувки кислородом, отличающийс тем, что, с целью ускорени шлакообразовани , снижени содержани серы и. фосфора в металле и сокращени продолжительности плавки, известь загружают в ковш перед заливкой чугуна и вместе с сливают в печь.The method of steel smelting, which includes B (water in the furnace fluxing materials, pouring iron into it and the subsequent refining of the metal, by purging with oxygen, characterized in that, in order to accelerate slag formation, reduce the sulfur content and. load into the ladle before pouring the iron and together with merged into the furnace.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673843A SU369144A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | METHOD OF MELTING STEEL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1673843A SU369144A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | METHOD OF MELTING STEEL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU369144A1 true SU369144A1 (en) | 1973-02-08 |
Family
ID=20480446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1673843A SU369144A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | METHOD OF MELTING STEEL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU369144A1 (en) |
-
1971
- 1971-06-21 SU SU1673843A patent/SU369144A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU369144A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
RU2147038C1 (en) | Process of winning of vanadium-carrying slag | |
RU2152442C1 (en) | Method of treatment of molten steel with slag | |
SU910793A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace | |
SU417486A1 (en) | ||
SU438697A1 (en) | The method of steel production in the converter | |
SU1271886A1 (en) | Method of producing cast iron with graphite of globular shape | |
SU1475929A1 (en) | Method of producing high-strength iron with spherical graphite | |
RU2108396C1 (en) | Method of pig iron desulfurization in induction furnace with acid lining | |
SU521065A1 (en) | The method of preparation of casting ladles | |
RU2149191C1 (en) | Method of steel treatment in ladle | |
RU2131466C1 (en) | Process of winning of vanadium-carrying sludge while vanadium iron is processed by monoprocess | |
RU2009207C1 (en) | Composite burden material for producing high-quality steel | |
SU415312A1 (en) | ||
SU1774957A3 (en) | Method of processing cast iron outside furnace | |
SU773087A1 (en) | Method of smelting synthetic cast iron | |
SU532630A1 (en) | The method of steelmaking | |
SU876729A1 (en) | Method of steel production | |
SU821501A1 (en) | Method of steel production | |
SU1511283A1 (en) | Method of melting rail steel from high-phosphorus iron in oxygen converter | |
SU1754784A1 (en) | Charge for steelmaking in open hearth furnace and method of charging | |
SU406901A1 (en) | In PT B, ^ m ^^ - i ^ | |
RU2049115C1 (en) | Method of cast iron desulfurization before converter melting | |
SU398671A1 (en) | METHOD OF MELTING FERROSILICANADY |