SU511137A1 - Способ непрерывной разливки металлов и сплавов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

I

Изобретение относнто  к черной метаплу ГНИ| в частнсхзти к н-епрерывной разливке металлов,

из часто встречающихс  недостат ,ков непрерывнолитых заготовок  вл етс 

искажение профил  их поперечного сечени  которое обычно сопровождаетс  развитием в них внутренних нитевидных дефектов типа ликвационныч штрихов или трещин. Как известно , одной из основных причин возникно вени  и развити  искажений профил  заготовок  вл етс  неодинаковость условий охлаж- дени  их по периметру,

Известен способ непрерывной разливки металле® и сплавов, в котором с пелью

обеспечени  равномерных условий охлаждени  затвердевающих заготовок, формировани их осуществл ют в сужающемс  книзу крис таллизаторе,

. Известен также способ в соответствии с которым во все врем  разливки поддерживаетс  положительна  разность давлений над свободной поверхность металла в кристаллизаторе или в сочлененном с ним копиль нике и в кольцевом зазоре между стенками

кристаллизатора и слитком за счет созданш в этом зазоре разрежени Однако произвольный выбор вепкчикы раэ режени  без учэта скорости наращивани  заготовки не обесг е- изает достижени  пр8 следуемой цепн, т-ак как мелое- разрэ5кенке не исключает неодновременного отхода кор ки заготовки от стенок кристалпкзйтора по всему периметру,, а калишне большое при водит к прососу газа из полости над зерка лом металла в кристаллизаторе в зазор, либо к обрьшу корки и нарушению нормаль- ного хода ее наращивани г.

Цель изобр тени  - повышение качества слитков при изменении скорости  ить 

Дл  этого в предлагаемом способе при непрерывном стальных слитков при изменении скорости   ть , с увеличением ее разрежение в зазоре снижают,, а с уменьшением-повышают на OfOS-OflO атм на каждую 0,1 м/мк изменени  скорости наращивани  слитка

Величины ЭТ1-1Х изменений выбраны дл  сохранени  прот женности зоны плотного прилегани  корки затвердевающей заготов ки к стенкам кристаллизатора в предепахП 500-700 мм от уровн  металла в нем. Поскольку увеличение или уменьшение сй&, рости лить  приводит соответственно к увеД, личению или уменьшению; прот женности эо-. ны контакта между коркой заготовки и стенкамй кристаллизатора, то дл  сохранени  длины этой зоны в заданных пределах, необходимо соответственно увеличить или уменьшить разрежение в зазоре на указан- ную выше величину,, Способ осуществл етс  следующим образом . После заполнени  кристаллкзатора; металлом до заданного положени  уровн , включают привод валков или другого устройства, обеспечивающего ведение формируемого слитка с заданной скоростью. По выходе ни него слитка из кристаллизатора, В образовавшемс  в результате усадки зазоре между поверхностью слитка и кристаллизатором, с помощью известных устройств, создают разрежение, равное 0,1-О,2 атм при скорости наращивани  в 0,4-0,45 м/мин, ко-j торое в дальнейшем регулируют в соответтвии с фактической скоростью нарашива ни . При этом с уТ еличением скорости наращивани  разрежение снижают, а с уменьшением - повышают на О,05-О,10 атм на каждую 0,1 м/мин изменени  скорости наращивани  слитка. Таким образом, обеспечиваетс  повышение -допустимой скорости лить  и улучше- ; ние качества непрерьюнолитных заготовок. ; ла изобретени Форму Способ непрерьданой разливки; металлов : и сплавов, включающий создание положительной разницы давлений над поверхно- i стью металла в кристаллизаторе и в зазоре между стенками последнего и слитком, : обеспечиваемой путем создани  разрежеки  в этом зазоре, отличаюшийс   тем, что, с целью повьпиеии  качества слитков при изменении скорости пить , с увеличением ее разрежение в зазоре снижают, а с уменьщением - повьшают на величину О,05-0,1О атм на 0,1 м/Мин изменени  скорости наращивани  слитка.