SU508564A1 - Electrolyte nickel plating - Google Patents

Electrolyte nickel plating

Info

Publication number
SU508564A1
SU508564A1 SU2088145A SU2088145A SU508564A1 SU 508564 A1 SU508564 A1 SU 508564A1 SU 2088145 A SU2088145 A SU 2088145A SU 2088145 A SU2088145 A SU 2088145A SU 508564 A1 SU508564 A1 SU 508564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
electrolyte
sulphate
adipic acid
sodium lauryl
Prior art date
Application number
SU2088145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Тихонович Кудрявцев
Татьяна Евгеньевна Цупак
Юрий Михайлович Марченков
Original Assignee
Московский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Имени Д.И.Менделеева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Имени Д.И.Менделеева filed Critical Московский Ордена Ленина И Орденатрудового Красного Знамени Химико-Технологический Институт Имени Д.И.Менделеева
Priority to SU2088145A priority Critical patent/SU508564A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU508564A1 publication Critical patent/SU508564A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области электролитического осаждени  металлических покрытий , в частности никелевых.The invention relates to the field of electrolytic deposition of metallic coatings, in particular, nickel.

Известен электролит никелировани , содержащий сернокислый никель, хлористый никель , лаурилсульфат натри  и  нтарную кислоту , котора  играет роль буферующей добавки и способствует получению высококачественных никелевых покрытий в широком интервале плотностей тока.Nickel plating electrolyte is known, containing nickel sulphate, nickel chloride, sodium lauryl sulfate and succinic acid, which plays the role of a buffering additive and contributes to obtaining high-quality nickel coatings in a wide range of current densities.

Однако никелевые покрыти , полученные из известного электролита, имеют высокие внутренние напр жени  (до 2600 кг/см).However, nickel coatings obtained from a known electrolyte have high internal stresses (up to 2600 kg / cm).

Иредлагаемый состав электролита отличаетс  от известного тем, что в качестве двухосновной карбоновой кислоты вместо  нтарной электролит содержит адипиновую кислоту при следующем содержании компонентов, г/л; Сернокислый никель240-350The proposed electrolyte composition differs from the known one in that as a dibasic carboxylic acid, instead of an succinic electrolyte, it contains adipic acid with the following content of components, g / l; Nickel sulfate 240-350

Хлористый никель25-50Nickel chloride25-50

Лаурилсульфат натри 0,05-0,2Sodium lauryl sulfate 0.05-0.2

Адипинова  кислота15-30Adipic acid 15-30

Указанное отличие позвол ет вдвое понизить внутренние напр жени  никелевых покрытий в широком интервале плотностей тока.This difference makes it possible to double the internal voltages of nickel coatings in a wide range of current densities.

Процесс осуществл ют при плотност х тока от 2 до 10 а/дм без перемешивани  электролита и от 2 до 25 а/дм - при перемешиванииThe process is carried out at current densities from 2 to 10 a / dm without mixing the electrolyte and from 2 to 25 a / dm - with mixing

с использованием никелевых аиодов. Температура процесса и рП электролита аналогичны этим параметрам при никелировании из известного состава и составл ют 45-60°С и 2- 2,2 соответственно. При этом адипинова  кислота одновременно оказывает и буферирующее действие, п с чем не требуетс  дополнительное введение в электролит буферирующей добавки.using nickel aiods. The process temperature and RP of the electrolyte are similar to these parameters for nickel plating of known composition and are 45-60 ° C and 2-2.2, respectively. At the same time, adipic acid simultaneously has a buffering effect, with which no additional addition of a buffering additive to the electrolyte is required.

Пример 1. Никелирование Example 1. Nickel plating

осущест)5л ют из электролита состава, г/л: implementation of the electrolyte composition, g / l:

250 Сернокислый никель 250 Nickel Sulphate

30 Хлористый никель 0.05 Лаурилсульфат натри  30 Nickel chloride 0.05 sodium lauryl sulfate

22 Адипинова  кислота22 Adipic acid

при рП 2,0, температуре 50°С и плотности тока 10 а-дм. Анодом служит никелева  пластина . В результате были получены никелевые покрыти , имеющие внутренние напр жени  1300 кг/см с выходом по току 78%.at RP 2.0, temperature 50 ° С and current density 10 a-dm. The anode is a nickel plate. As a result, nickel coatings having an internal stress of 1300 kg / cm with a current output of 78% were obtained.

Claims (2)

П р и М ер P r and M er 2. Из электролита приведенного выше состава, но при его перемешивании, например качанием катодной штанги с частотой 100 качаний/мин, при плотности гока 25 а/дм, температуре 50°С и рН 2 были получены никелевые покрыти  с выходом по току 81% и тем же значением внутрепних напр жений. 3 Формула изобретени  Электролит никелировани , содержащий сернокислый никель, хлористый никель, лаурилсульфат натри  и двухосновную карбоно-5 вую кислоту, отличающийс  тем, что, с целью снижени  внутренних напр жений в широком интервале плотностей тока, в каче4 стве двухосновной карбоновой кислоты электролит содержит адипиновую кислоту при следующем содержании компонентов, г/л: Сернокислый никель 240-350 Хлористый никель 25- 50 Лаурилсульфат натри  0,05-0,2 Адипинова  кислота 15-302. From the electrolyte of the above composition, but with its stirring, for example, by swinging the cathode rod with a frequency of 100 rotations / min, with a density of 25 a / dm, a temperature of 50 ° C and a pH of 2, nickel coatings were obtained with a current efficiency of 81% and the same value of internal stresses. The invention claims Nickel electrolyte containing nickel sulphate, nickel chloride, sodium lauryl sulphate and dibasic carbonic acid, characterized in that electrolyte contains adipic acid in order to reduce internal stresses in a wide range of current densities. with the following content of components, g / l: Nickel sulphate 240-350 Nickel chloride 25- 50 Sodium lauryl sulfate 0.05-0.2 Adipic acid 15-30
SU2088145A 1974-12-27 1974-12-27 Electrolyte nickel plating SU508564A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2088145A SU508564A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Electrolyte nickel plating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2088145A SU508564A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Electrolyte nickel plating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU508564A1 true SU508564A1 (en) 1976-03-30

Family

ID=20604751

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2088145A SU508564A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Electrolyte nickel plating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU508564A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012107070A (en) COMPOSITION FOR PRODUCING A WETABLE CATHODE FOR Smelting
US3634211A (en) Process for electroplating chromium and electrolytes therefor
SU508564A1 (en) Electrolyte nickel plating
SU374382A1 (en) LIBRARY
SU411160A1 (en)
SU558067A1 (en) Solution for electrolytic production of yellow lead crown
SU429140A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF ANALYM – ZINC ALLOY
SU469767A1 (en) Electrolyte brilliant nickel plating
SU378546A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY
SU386032A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE SILVER-LEAD ALLOY
SU709717A1 (en) Electrolyte for cadmium based coating
SU389169A1 (en) ELECTROLYTE OF BRILLIANT COPPER
SU1650785A1 (en) Electrolyte for precipitation of alloy zinc-boron
SU430189A1 (en) ELECTROLYTE NICKELING
SU394459A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CAMPERATION
SU1726563A1 (en) Method of producing chlorine and alkali metal hydroxide solution
SU373327A1 (en) ALL-UNION
SU461156A1 (en) Chrome plating electrolyte
SU378543A1 (en) UNION
SU130308A1 (en) Electrolyte to produce rhenium-nickel alloy coatings
SU419575A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC-NICKEL ALLOY
SU398701A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF THE ALLOY
SU455169A1 (en) Self-regulating electrolyte chrome plating
SU420703A1 (en) ELECTROLYTE COBALTING
SU114868A1 (en) Electrolyte for nickel plating