SU378543A1 - UNION - Google Patents

UNION

Info

Publication number
SU378543A1
SU378543A1 SU1643500A SU1643500A SU378543A1 SU 378543 A1 SU378543 A1 SU 378543A1 SU 1643500 A SU1643500 A SU 1643500A SU 1643500 A SU1643500 A SU 1643500A SU 378543 A1 SU378543 A1 SU 378543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pyrophosphate
copper
potassium pyrophosphate
electrolyte
potassium
Prior art date
Application number
SU1643500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д. Ю. Францкевичюте Р. П. Слижис А. А. Степонавичюс С. А. Штейн витель Э. А. Ивашкевич
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени институт химии , химической технологии Литовской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени институт химии , химической технологии Литовской ССР filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени институт химии , химической технологии Литовской ССР
Priority to SU1643500A priority Critical patent/SU378543A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU378543A1 publication Critical patent/SU378543A1/en

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Изобретение относитс  к гальваностегии, в частности, к меднению из пирофосфатных электролитов.This invention relates to electroplating, in particular, to copper plating from pyrophosphate electrolytes.

Известен способ электролитического меднени  в пирофосфатном электролите, содержащем пирофосфат меди, пирофосфат кали  и лимонную кислоту, при повышенной температуре .The known method of electrolytic copper in a pyrophosphate electrolyte containing copper pyrophosphate, potassium pyrophosphate and citric acid at elevated temperatures.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного введением в электролит моноэтаноламина при определенном содержании компонентов и проведением процесса при рН 8,4-8,6. температуре 50-60° С, плотности тока 1- 8 д/дм И оеремешивавии сжаты,м воздухом. Это позвол ет .повысить стабильность электролита .The proposed method differs from the known method by introducing monoethanolamine into the electrolyte at a specific content of components and carrying out the process at pH 8.4-8.6. temperature 50-60 ° C, current density of 1- 8 d / dm And the mixture is compressed, m air. This allows for increased electrolyte stability.

Способ, согласно изобретению, заключаетс  в том, что меднение провод т в электролите следующего состава, г/л:The method according to the invention consists in that copper plating is carried out in an electrolyte of the following composition, g / l:

медь металлическа 30- 35metal copper 30-35

пирофосфат кали  общий470-530potassium pyrophosphate total470-530

пирофосфат кали  свободный94-117 лимонна  кислота12- 20 моноэтаноламин8- 23potassium pyrophosphate free 94-117 citric acid12-20 monoethanolamine8-23

при ,4-8,6,температуре 50-60°С,плотности тока I-8 а/дм и перемешивании сжатым воздухом.at, 4-8,6, temperature 50-60 ° С, current density I-8 a / dm and mixing with compressed air.

Способ приготовлени  электролита.The method of preparation of the electrolyte.

В теплой воде отдельно раствор ют расчетное количество пирофосфата кали  и сульфата меди. Затем при перемешивании раствор пирофосфата кали  добавл етс  к раствору сульфата меди. Образовавшийс  при этом нерастворимый пирофосфат меди отдел етс  фильтрованием и промываетс  несколько раз водой дл  удалени  сульфат-ионов.The calculated amount of potassium pyrophosphate and copper sulfate is dissolved separately in warm water. Then, with stirring, a solution of potassium pyrophosphate is added to the copper sulfate solution. The resulting insoluble copper pyrophosphate is separated by filtration and washed several times with water to remove the sulfate ions.

В отдельном сосуде раствор етс  пирофосфат кали , количество которого определ етс  из расчета мол рного соотношени  Cu2P2O7 : :К4Р207 1:3 с добавлением требуемого количества свободного пирофосфата кали .Potassium pyrophosphate is dissolved in a separate vessel, the amount of which is determined on the basis of the molar ratio of Cu2P2O7: K4P207 1: 3 with the addition of the required amount of free potassium pyrophosphate.

В теплом растворе пирофосфата кали  раствор ют при перемешивании пирофосфат меди, лимонную кислоту и моноэта:ноламин. Затем раствор флльтруют и довод т до требу eiMoro объема.In a warm solution, potassium pyrophosphate is dissolved with stirring. Copper pyrophosphate, citric acid and monoethane: nolamine. Then the solution is flushed and adjusted to the required volume.

Изобретение может быть проиллюстрировано следующими примерами.The invention can be illustrated by the following examples.

Пример 1.Example 1

Меднение проводилось в электролите, содержащем , г/л:Copper plating was carried out in an electrolyte containing, g / l:

медь металлическа 31,8,copper metal 31.8,

пирофосфат кали  общий500,potassium pyrophosphate total500,

пирофосфат кали  своб.100,potassium pyrophosphate free.100,

лимонна  кислота16,citric acid 16,

моноэтаноламин15monoethanolamine15

при рН 8,4, темлерату|ре 50° С и плотности тока 2 а1дм при 1перемеши1ва НИИ сжатьгм воздухом .at pH 8.4, temperut | re 50 ° C and current density of 2 a1 dm at 1 m stir by the scientific research institute squeeze with air.

Скорость осаждени  покрыти  0,45 кг/мм Микротвердость осадка194 кг/ммCoating deposition rate 0.45 kg / mm Sediment microhardness 194 kg / mm

Пример 2.Example 2

Осаждение меди проводилось в электролите , содержащем, г/л:The deposition of copper was carried out in an electrolyte containing, g / l:

медь металлическа 35,copper metal 35,

широфосфат кали  общ.527,potassium shirophosphate total .27,

пирофосфат кали  своб.90,potassium pyrophosphate free 90,

лимонна  кислота20,citric acid, 20

моноэтаноламин23monoethanolamine23

при рН 8,5, температуре 60°С и плотности тока 5 afdM при перемешивании сжатым воздухом .at pH 8.5, temperature 60 ° C and current density of 5 afdM with stirring with compressed air.

Скорость осаждени  металла 1,1 мкм/мин Микротвердость покрытий223 кг/мм.The deposition rate of the metal is 1.1 µm / min. The microhardness of the coatings is 223 kg / mm.

Пред М ет изобретеии Prev Invention

Способ электролитического меднени  в пирофосфатном электролите, содержащем пирофосфат меди, пирофосфат кали  и лимонную кислоту, при повышенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стабильности , в состав электролита ввод т моноэтаноламин при следующем содержании компонентов , г/л:Electrolytic copper plating in pyrophosphate electrolyte containing copper pyrophosphate, potassium pyrophosphate and citric acid at elevated temperature, characterized in that, in order to increase stability, monoethanolamine is introduced into the electrolyte with the following content of components, g / l:

медь металлическа copper metal

пирофосфат кали  общий пирофосфат кали  свободпый potassium pyrophosphate total potassium pyrophosphate free

лимопиа  кислотаlimopia acid

моноэтаноламинmonoethanolamine

И процесс ведут при рН 8,4-8,6, температуре 50-60°С, плотности тока 1-8 а/дм и перемешивании сжатым воздухом.And the process is carried out at a pH of 8.4-8.6, a temperature of 50-60 ° C, a current density of 1-8 a / dm and mixing with compressed air.

SU1643500A 1971-04-09 1971-04-09 UNION SU378543A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1643500A SU378543A1 (en) 1971-04-09 1971-04-09 UNION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1643500A SU378543A1 (en) 1971-04-09 1971-04-09 UNION

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378543A1 true SU378543A1 (en) 1973-04-18

Family

ID=20471499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1643500A SU378543A1 (en) 1971-04-09 1971-04-09 UNION

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378543A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU378543A1 (en) UNION
SU443108A1 (en) Copper electrolyte
GB853939A (en) Platinum plating composition and process
SU389169A1 (en) ELECTROLYTE OF BRILLIANT COPPER
SU411156A1 (en)
SU396429A1 (en) METHOD OF SLOWING
SU417536A1 (en)
SU463745A1 (en) Copper electrolyte
RU1678094C (en) Tinning electrolyte
SU411160A1 (en)
SU411155A1 (en)
SU379677A1 (en) YOUSOUPNYIS ^ kiilHO-IiXbi ^ '' "-UP LIBRARY
SU399578A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – COBALT ALLOY
SU452626A1 (en) Palladium electrolyte
SU1650785A1 (en) Electrolyte for precipitation of alloy zinc-boron
SU144688A1 (en) Alkaline electrolyte for electrolytic tinning
SU373328A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DEPOSITION OF PALLADIUM-NICKEL ALLOY
SU394459A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CAMPERATION
SU378546A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – NICKEL ALLOY
SU395517A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC CAMPERATION
SU396432A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ALLOY BASED ON INDIA
SU430189A1 (en) ELECTROLYTE NICKELING
SU412297A1 (en)
SU378542A1 (en) LIBRARY
SU469767A1 (en) Electrolyte brilliant nickel plating