SU507660A1

SU507660A1 - Способ автоматического управлени процессом обжига в кип щем слое

Info

Publication number: SU507660A1
Application number: SU1961705A
Authority: SU
Inventors: Исаак Абрамович Буровой; Олег Андреевич Попов; Владимир Ильич Невский; Евгений Николаевич Рыжов; Алексей Георгиевич Ребров; Зинаида Израилевна Кропп; Игорь Олегович Попов; Владимир Николаевич Каштанов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов; Комбинат "Североникель"
Priority date: 1973-09-21
Filing date: 1973-09-21
Publication date: 1976-03-25

Description

Дл этого измер ют температуру кип щего сло и оценивают непосредственно илн по косвенным величинам содержанке жидтоЙ (расплавленной) фазы в кип щем слое и осуществл ют автоматическое упраззление температурой кип щего сло при помощи двух управл ющих воздействий - первого изменени расхода загружаемой rnKXTiii смеси перерабатываемого материала и части возвращаемых мелких фракций (пылей) и второго - изменени расхода загружаемых в кип щий слой возвращаемых мелких 4 акций {пылей), причем формирование второго управл ющего воздействи - расхода загружаемых в кип щий слой мелких фракций {пылей) с существл ют в зависимости от температуры кип щего сло и измеренного непосредственно или оцененного rfo косвенным величинам содержани жидкой (расплавленной) фазы в кип щем слое.

Номинальный уровень температуры кип щего сло , формирсвание управл ющего воздействи по расходу загружаемых в кип щий слой мелких фракций (пылей) и распредел ие возвращаемых мелких фракций (пылей) между первым управл ющим воздей твием - расходом с щихтой, завис щим от содержани мелких фракций (пылей ) в щихте, и вторым - потоком, загружаемым в кип щий слой, корректируют в зависимости от запаса выносимых мелких фракций (пылей) и гидродинамического состо ни кип щего сло , которое оценивают по косвенным величинам (гранулометрическому составу, давлению под сводом, пульсаци м давлени дуть или коэффициенту теплопередачи).

На чертеже представлена схема установки дл реализации предлагаемого способа автоматического управлени на примере автоматического управлени процессом обжига никелевых концентраторов,

Установка включает сх уститель 1, фильтр 2, бункер 3 дл:; щихты, печь 4 дл обжига в кип щем слое, сто ки 5 дл охлаждени отход щих газов, циклон 6, сборник 7 дл пьшей, улавливаемых в сто ках и циклонах, электрофильтр 8 и бункеры 9 и 1О дл складировани мелких фракций (пылей), выносимых из кип щего сло и упавз.иваемых в сто ках, циклоне и электрофильтре. Измерение запаса мелких фракций (пылей) в бункерах. 9 и 10 прогзвод т при помощи датчиков Ц и 12 а оценку расхода мелких фракций (пылей) и расхода перерабатываемого материала, подаваемых в сгуститель 1, - при помоши датчиков 13 и 14. Температуру кпп шего сло измер ют д.гчиком 15. Гидродинамическое состо ние кип щего сло оценивают датчиком 16, а содержание жидкой (расплавленной) фазы - датчиком 17 или устройством 18 Д.ЛЯ оценки содержани зкидкой (рлсплавленной) фазы по косвенным величинам, например по концентрацни Og, измер емой датчиком 19, пульсаиилм давлени дуть 20, расходу дуть , измер емому датчиком 21.

Питат&1и 22-24 служат дл управлени потоками мелких фракций (пылей), подаваемых соответственно в сгуститель 1 на смешение с перерабатываемым материалом, в кип щий слой, а также потоком щихты, загружаемой в кип щий слой.

Установка также содержит регул тор 25 соотношени с блоком задатчика-корректора 26, регул тор 27 температуры кип щего сло , включающий блоки 28 и 29 соответственно формировани расхода щих- ты и пыли, с блоком задатчика-корректора 30, корректирующие устройства 31 (по запасу) и 32 (по гидродинамическому coSто нию ).

Способ осуществл етс следуюодим образом .

На основании предварительных тгрсно- логических исследований выбирают дл определенного расхода дуть , измер емого датчиком 21, задание номинальной температуры кип щего сло t ,р , подаваемое на блок задатчика-корректора 30,

Регул тор температуры 27, воздейству на питатели 23 и 24, поддерживает температуру кип щего сло на заданном уровне .

Дл обеспечени устойчивости процесса спекани (укрупнение) частиц в кип щем слое блок формировани 29 в зависимости от сод вручени жидкой (расплавленной фазы измеренного датчиком 17 или оцененного по косвенным ееличинам при помощи устройства 18, формирует дополнительное управление потоком мелких фракций (пылей), загружаемых в кип щий слой так, чтобы обеспечить необходимое улавлиЪэние мелких частиц (пылей) в кип щем слое.

Управление питателем 22 осущиствл етс регул тором соотношени 25, который выдерживает заданное содержание мелких фракции (пылей) в загружаемой шихте. Задание регул тору 25 задают в виде установки на блок задатчика-корректора 26.

Баланс кгелких фракций (пылей) контролируетс датчиками 11 и 12, позвол ющими определ ть запись мелких (||рак 1;ий (пылей ) в бункерах О и 1О.

Claims

ГГрп нарушении Г апанса необходимо корректировать гех)1О.пог 1ческиГ| , i |оэтому корректирующему устройству 31 зад ют запас мелких фракций (пылей), которы надо поддерживать дл устойчивого управлэни продессснл; при отклонении фактичес кого запаса мелких фракций (пылей) от за данного корректирующее устройство 31 вв дит корректирующие сигналы в блок задат чика-корректора 26 по содержанию мелких фракций (пылей) в загружаемой щихте и в блок задатчика-корректора 30i измен (корректиру ) номинальный уровень и формирование управл ющих воздействий в блоке формировани 29. Корректирующи сигналы прекращают вводить после того, как установитс запас мелких фракций (пылей) в бункерах 9 и 10 на заданном уровне УСТОЙЧИВОСТЬ спекани (укрупнени ) твердых частиц оценивают по состо нию гидродинамики кип щего сло . Гидродинамика кип щего сло может оцениватьс , например, по гранулометрическому составу огарка, давлению под сводом, косвенно св занному с уносом пыли из кип щего сло , пульсаци м давлени дуть , коэффициенту теплопередачи и т. д. Использу дл оценки гидродинамического состо ни кип щего сло , например. ранулометрический состав, оцениваемый атчиком 16, в корректирующем устройтве 32. сопоставл ют информацию о гранулометрическом составе с заданным дл ыбранного температурного режима и скоости дуть и вырабатывают корректируюие сигналы, подаваемые на блоки задатиков-корректоров 26 и 30 и регул тор 27. Формула изобретени Способ автоматического управлени процессом обжига в кип щем слое, включающий автоматическое регулирование температуры кип щего сло путем изменени расхода загружаемой щихты, о тли-чающийс тем, что, с целью обеспечени спекани частиц в процессе обжига при полном возврате вынесенных мелких фракций, дополнительно формируют второе управл ющее воздействие на загрузке мелких фракций в кип щий слой, причем расход их мен ют в зависимости от температуры кип щего сло и содержани жидкой (расплавленной) фазы в нем, а температуру кип щего сло и содержание мелких фракций в шихте задают исход из запаса мелких фракций и гидродинамического состо ни кип щего сло .