SU506263A1 - Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс - Google Patents
Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс Download PDFInfo
- Publication number
- SU506263A1 SU506263A1 SU742076947A SU2076947A SU506263A1 SU 506263 A1 SU506263 A1 SU 506263A1 SU 742076947 A SU742076947 A SU 742076947A SU 2076947 A SU2076947 A SU 2076947A SU 506263 A1 SU506263 A1 SU 506263A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deactivation
- internal surfaces
- power station
- heat carrier
- atomic power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
I
Изобретение относитс li способам дезактивации внутренних поверхностей контура многократной принудительной циркул ции теплоносител и поверхноСтей контурного оборудовани реакторов кип щего типа АЭС.
Выбор дезактивирующего раствора или разработка новык рецептур, как известно , проводитс с учетом особенностей водного режима и примен емых в реакторе конструкционных материалов. Поэтому использование известных эффективных способов дезактивации поверх- ностей контура реакторов одного типа не всегда возможно дл реакторов другого типа. Так, например, эффективность двухванного окислительно--восстановитель ного способа (с использова тием на первой стадии щелочного раствора КМпОд и на второй - pacTPiopa или смеси ее с другими кислотами), который широко примен етс дл дезактивации контура ВВР, оказалась низкой дл дез- активапии контура реакторов кип щего Tima
Известны также способы дезактивации контура теплоносител реакторов АЭС, при которых примен ютс растворы минеральных и органических кислот, а также смеси этих кислот с различными добавками солей и комплексообразова- телей. В частности, дл контуров кип щего типа часто примен ют смеси на основе щавелевой и лимонной кислот- или их солей, некоторые из них приведены
0 в табл. 1,
Наиболее близким к предлагаемому способу вл етс способ с применением в качестве дезактивирующего раствора
5 смеси № 2 (табл. № 1). Данна композици обладает различной дезактивирующей способностью по отношению к углеродистой и нержавеющей стали. Совместна обработка указанных материалов приводит к преимущественному удалению отложений с углеродистой стали, что еле- , дует отнести к недостатку рассматриваемого способа, так как в контуре циркул 50 ции теплоносител основным конструкционным материалом вл етс нержавеюща сталь. riocKOtnbKy целью изобретени была pa3pa6oTiva способа дезактивации контура конструкционными материалами которого вл ютс углеродиста и нержавеюща сталь, за основу актипанионного состава был вз т раствор № 2 и 3 из приведенных в таблице. Дл повышени эффективности дезактивации процесс дезактивации разделен на две последовательные стадии, причем на каждой стадии используют раствор определенного состава. На первой стадии удал ют отложени с поверхностей нержавеющей стали, дл чего используют раствор состава, г/л 2 - 2О Н Ю - 20 Ц QGgO.,- (он 3,,0; t-85 9000; х-бИОч) По сравнению с прототипом, из раствора исключена перекись водорода, инги- бирующа процесс растворени отложений с поверхности нержавеющей стали, и установлена оптимальна концентраци оксалат - иона дл дезактивации обоих материалов при совместной обработке. 4 На второй стадии удал ют отложени с углеродистой стали, дл чего используют раствор состава, г/л: -° К)Л рН 3,0-3.5; t-80-85°C; t-М-Зм) в этом растворе перекись водорода иг рает решающую роль. В табл. 2 приведены результаты дезактивации , проведенной известным и предлагаемым способами. Преимущество предлагаемого способа состоит в его сравнительно высокой эф- фектшшости (коэффициент дезактивации по сравнению с прототипом дл углеродистой и нержавеющей стали возрос в 5О раз), благодар чему дезактивацию контура циркул ции теплоносител можно осуществить быстрее. Кроме того, при реализации способа используютс менее концентрированные растворы. Все это дает значительную экономию за счет расхода реаген1Х)в (тем большую, чем больше обьем контура), и, что наиболее ощутимо, за. счет сокращени времени просто реактора .
Таблица I
,
(NH)2HgCgO, Fe (NOg). ()2C9
)
Раствор используетс дл дезактивации
углеродистой и нержавеющей стали,
Раствор используетс aarf дезактивации углеродистой стали.
Продолжение табл. 1
L-4
85
Claims (1)
- Формула изобретения Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносителя реакторов АЭС, содержащего углеродистую и нержавеющую сталь, обработкой в две стадии смешанным раствором щавелевойи лимонной HgCfiO? кислот и перекиси водорода при 85—90 С, от50 личающийся тем, что, с целью повышения эффективности дезактивации, используют на первой стадии смесь состава г /п: 2-20 10-20 НеС6О7 + +ЫНдОН при pH 3,5-4,0 в течение 6-10 ч; а на второй — смесь состава, г/л: 5—10 (НН4)2С2О4+ 1-5 НгС2О4+ 5-10 Н2О2ири pH 3,0-3,-5 в течение 1-3 ч.ЦН ЙИП И Заказ 1197/56Тираж 505ПодписноеФилиал ППП Патент', г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742076947A SU506263A1 (ru) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742076947A SU506263A1 (ru) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU506263A1 true SU506263A1 (ru) | 1980-04-15 |
Family
ID=20601283
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742076947A SU506263A1 (ru) | 1974-11-25 | 1974-11-25 | Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU506263A1 (ru) |
-
1974
- 1974-11-25 SU SU742076947A patent/SU506263A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0071336B1 (en) | Process for the chemical dissolution of oxide deposits | |
JPS60235099A (ja) | 原子炉の金属製構造部品の化学的汚染除去方法 | |
US5164015A (en) | Method for cleaning a vessel | |
JPS63158497A (ja) | 放射性イオン交換樹脂の分解処理方法 | |
SU506263A1 (ru) | Способ дезактивации внутренних поверхностей контура теплоносител реакторов аэс | |
ES8100530A1 (es) | Procedimiento para el tratamiento de las soluciones alcalinas que contienen yodo radiactivo,en el curso del reprocesamiento de los combustibles nucleares | |
JPH0380279B2 (ru) | ||
US5264041A (en) | Method for cleaning a vessel | |
JPS62109997A (ja) | 弁金属の陽極酸化前処理方法 | |
JPS55152530A (en) | Removal of ozone | |
SU601222A1 (ru) | Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей | |
JPS5252464A (en) | Method of treating wastewater | |
JPS52148959A (en) | Treating method of ammoniacal nitrogen compound contained in a solution | |
JPS5367678A (en) | Treating method for by-product formed in process of treating exhaust gasby irradiation of radiation | |
JPS552708A (en) | Preparation of sebacic acid diester | |
JPS56152797A (en) | Treatment of pickling waste liquor | |
JPS5222353A (en) | Wet catalyst oxidation treatment process | |
JPS55114390A (en) | Treatment of organic acid washing waste water | |
RU1787174C (ru) | Способ очистки оборудовани | |
RU2059313C1 (ru) | Способ дезактивации оборудования водоохлаждаемых ядерных реакторов | |
JPS5511016A (en) | Waste water treating method | |
JPS521959A (en) | Process for treating fermentation waste water | |
JPS52146050A (en) | Process for waste water with high concentration of organic component | |
JPS54115696A (en) | Treating method for water containing vanadic acid | |
SU1244091A1 (ru) | Способ очистки серной кислоты от оксидов азота |