SU505609A1 - Способ получени магнийаммониевого арсената - Google Patents
Способ получени магнийаммониевого арсенатаInfo
- Publication number
- SU505609A1 SU505609A1 SU1981307A SU1981307A SU505609A1 SU 505609 A1 SU505609 A1 SU 505609A1 SU 1981307 A SU1981307 A SU 1981307A SU 1981307 A SU1981307 A SU 1981307A SU 505609 A1 SU505609 A1 SU 505609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- weight
- magnesium ammonium
- carbonate
- arsenate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способу получени магнийаммониевого арсената, который примен ют в производстве стекла.
Известен способ получени магнийам- мониевого арсената путем осаждени из
раствора, содержащего мышь к, карбонатсодержащим соединением магни -основным карбонатом магни и аммиаком при 2025°С и рН 10 в течение 6 час. Недостатком известного способа вл етс длительность осаждени - 6 час, а также образование мьгшь ксодержаших отходов.
С целью исключени указанных недостатков осаждение ведут при температуре 3580°С , предпочтительно 50-80°С, и рН 7-9 в присутствии окислител - перекиси водорода, вз тойв количестве 0,2-0,42вес. ч на 1 вес ч. трехокиси мышь ка. В качестве карбонатсодержащего соединени магни используют карбонат магни аммони .
Прдложенный способ позвол ет работать с суспензией, содержащей малые количества растворенного в жидкой фазе мышь ка, что соответственно уменьшает и токсич-
ность растворов, а также сокращает врем процесса в 6 раз. Дозировку реагентов регулируют по рН суспензии. Предложенный способ позвол ет ликвидировать образование мышь ксодержаших сточных вод. Процесс идет по реакции
Ag203 W202+2MgC03(NH4)2C034H20+3H20 2MgNH Ae046H2,0-i-2NH3+ CO.
Пример. 15,2 вес. ч. трехокиси мышь ка с содержанием 92%АЙ20зрепульпируют в 14О вес. ч. оборотного раствора , содержащего 2-20 г/л Д° 5 г/л А3,0,, . до 2 г/л MgO, 5-Юг/л 3 и 2-20 г/л СОй .
В полученную суспензию при температуре 35 - 8О°С в течение 30-60 мин загружают 35 вес. ч. перекиси водорода с содержанием 16,4% Н2О2 и 46 вес. ч двойного карбоната магни -аммони , содержащего 13,0% М g О, 9,9%ННзИ 26,5% СО2- После загрузки реагентов суспензию выдерживают 5-10 мин. После фильтрации получают 140 вес. ч. раствора. 34
возвращаемого на репульпацию трехокисижащим соединением магни , о т л и ч а гомышь ка , и 58 вес. ч. влажного осадка.щ и и с тем, что, с цепью интенсифиПосле сушки получают 42 вес. ч. магнийам-кации процесса, осаждение ведут при темпемониевого арсената с содержаниемратуре 35-80°С, предпочтительно 50-80°С 37,0% ASi . к рИ 7 -9 в присутствии окислител -переки 0 ,42 вес.ч. на 1 вес.ч. трехокиси мышь ка.
Claims (1)
- Формула изобретени -,ч.U Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й1 . Способ получени магнийам.моние-с тем, что в качестве карбонатсодержа-вого арсената путем осаждени из мышь- Qщего соединени магни используют карбо-ксодержащего раствора карбонатсоде{ -нат магни - аммони .505609 си водорода, вз той в количестве 0,2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1981307A SU505609A1 (ru) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Способ получени магнийаммониевого арсената |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1981307A SU505609A1 (ru) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Способ получени магнийаммониевого арсената |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU505609A1 true SU505609A1 (ru) | 1976-03-05 |
Family
ID=20571106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1981307A SU505609A1 (ru) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Способ получени магнийаммониевого арсената |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU505609A1 (ru) |
-
1973
- 1973-12-29 SU SU1981307A patent/SU505609A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2073505A1 (fr) | Procede d'elimination de l'ammoniaque des eaux residuaires | |
| SU505609A1 (ru) | Способ получени магнийаммониевого арсената | |
| DE2735465A1 (de) | Verfahren zur herstellung von mit wismut modifiziertem, sphaeroidischem malachit | |
| DE1163302B (de) | Verfahren zur Herstellung von Dicyan | |
| DE1011861B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammonnitrat und Calciumcarbonat | |
| EP0032248B1 (de) | Verfahren zur Entgiftung von cyanidhaltigen Abwässern und Reaktionslösungen | |
| DE3764821D1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,1,3-trichloraceton. | |
| US1687480A (en) | Method of recovering oxalates | |
| SU1497252A1 (ru) | Способ переработки марганцевых карбонатных руд | |
| RU2063929C1 (ru) | Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры | |
| SU1629335A1 (ru) | Способ извлечени меди из медьсодержащих материалов | |
| AT360446B (de) | Verfahren zur reinigung von abwaessern | |
| SU420247A1 (ru) | Способ получени бис-бензтиазолил-2,1-дисульфида | |
| DE2061501A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von alpha Alkylverzweigten, gesattigten, aliphatischen Percarbonsauren | |
| SU825527A1 (ru) | 1 - (ТЕТРАЗОЛИЛ-5) -3-ФЕНШ1-5-0-НАТРИЙСУЛЬ<№НИЛФОРМАЗАН В КАЧЕСТВЕ РЕАГЕНТА ДЛЯ ФОТОМЕТРИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОВАЦЬТА И НИКЕЛЯи—"N^I' XV-WC-lffl, ' _ . IИзобретение 'относитс к новому химическому соединению, конкретно к 1- '-(тетразолйл-5-)-3-фeнил-5-o-нaтpий- cyльфoфeнилфopмaзaнy формулы(Т)toкоторое может быть использовано в качестве аналитического реагента дл фотометрического определени кобальта и никел без предварительного хими-% ческого разделени .Указанное соединение, способ его получени и свойства в литературе не описаны.Кобальт и никель - металлы с близ-^ кими. химическими свойствами, сопутствуют друг другу практически во всех природных и промышленных объектах. В силу близости химических свойств ко-ли»!ественное определение этих металлов представл ет большие трудности, так как с аналитическими реагентами они образуют однотипные соединени . Поэтому их определению всегда Предшествуют стадии химического отделени или маскировани одного из них, которое обычно провод т методом ионо- обмениой хроматографии.Особые трудности представл ет определение кобальта и никел в присутствии меди, железа и иногда марганца.Перспективным направлением вл етс синтез и испытание в качестве се- ;лективных реагентов формазанов.Однако определение никел и кобальта с использоваш1ем формазанов представл ет, значительиые трудности вследствие близости условий образовани формаэаиатав этих металлов и ' возможности образовани двух типов комплёксов-Ne:R( 1:1 и Me:R=1:2 од- новремевнр (где Me - кобальт.или никель, R-формазиланион-').SOjNa | |
| SU975569A1 (ru) | Способ получени водного раствора нитрита кальци | |
| SU1261909A1 (ru) | Способ получени гексаванадата аммони | |
| SU390090A1 (ru) | ||
| RU1610814C (ru) | Способ выделени синтетических жирных кислот из мыльного кле производства жирных кислот | |
| SU812338A1 (ru) | Способ получени пористогофОСфАТА СКАНди | |
| SU1004344A1 (ru) | Способ получени маслорастворимых солей каталитически активных металлов | |
| DE538449C (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumcyanid | |
| TABATA et al. | MGCO 3 ADDITION TO CASO 4 CONTAINING SEA WATER TO PREVENT CORROSION | |
| CH643528A5 (de) | Verfahren zur herstellung von beta-chloralanin. | |
| CH351952A (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydrazin durch Oxydation von Ammoniak |