SU504499A3 - Полимерна композици - Google Patents

Description

(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ функциональный мономер или сополимеризующййс  непредельный мономер с двойной св зью. Смесь нагревают до заранее заданной температуры полимеризации и дл  инициировани  полимеризации добавл ют катализатор , растворенный в,.небольшом количестве воды. Тип эмульг.атора,примен емого при сополимеризации, не имеет решающег значени  и его Можно выбирать из числа неионных и анионных поверхностно-активных веществ. Однако предпочтительны анионные .поверхностно-активные вещества, особенно, например, алкилсульфосукцинат натри , калиева  фль таки.х высших жирных кислот, .как стейринова , олеинова  и т,д. С таки1ми эмул гаторами получают сополимеры значительно меньше окрашенные. Полученный таким способом латекс сополимера коагулируют при добавлении неорганической соли , выдел ют путем фильтровани , промывают и сушат до получени  ; бвзвод- ного поЬошка, w . -г Поливинилхлорид, который  вл етс  основным компонентом состава, можно приготовить любым, известным способом;;полимеризации , Спбсоб введени  поперечно сшитого сополимера винилхлорида в поливинилхлорид также не имеет решающего значени . Этот л.™™,,сополимер можно, например, просто физичео „., x,.j,4,,.a/t.i.:4 / wvnvf пп( С ПОЛИВИНИЛки смешатьБ сухом состо нии с поливинилхлоридом в обычном смесителе ,., например в сместителе Геншела. Затем при желании п состав добавл ют небольшие количества стабилизатора, крас щего вещества, пластификатора , наполнител  и т.д. Пример 1. А, Приготовление поперечйо сшитого сополимера винилхлорида. 370 вес.ч, деионизированной воды, 1 вес,ч. инатрийфосфата и 1 вес.ч, сульфосукцината атри  загружают в автоклав. К этой смеси поле продувки ее азотом добавл ют 100 вес.ч. винил хлорида и 1 вес.ч, диметакрилата этиленгликол  (ДМЭГ), азатем нагревают содержимое автоклава. Далее добавл ют перекись водорода , растворенную в ЗО вес.ч. деионизированной воды дл  инициировани  полимеризации, Полимеризацию провод т при 5 О С в течение 2 час, В конце этого периода кокаерои ; дocт rгaeт 9О% и реакци  заканчиваетс  при дополнительном нагревании в течение 2 час при перемешивании. Полученный латекс по- лимера выливают в 1000 вес,ч, О,1-%ного водного раствора хлористого алюмини  дл  коагулировани . Затем коагулирова.нный полимер агломеризуют при нагревании, выдел ют путем фильтровани , промывают водой и высушивают до получени  порошка (смола ), Б, Приготовление состава на основе попивинилхлорида , 10 вес,ч, поливини хлорида со степенью полимеризации, равной 72О, и 2 вес,ч, стеарата олова в качестве стабилизатора тщательно перемешивают в смесителе Геншела и добавл ют поперечно сшитый сополимер винилхлорида (смола 1) в разнык количествах , указанных в табл, 1, получают сое на основе поливинилхлорида, : Этот состав экструдируют в виде листа с помощью экструдора, снабженного Т-образным мундидтуком, при температуре смолы 185 С, Полученный лист обладает хорошей гладкой поверхностью, гл нцем и однороден по толщине. Свойства листа приведены Е табл, 1, Таблица 1,

11,4

8,8

9,0

9,0

9,9

П р и. м е р 2, Пример 1 повтор ют с разными количествами диметакрилата этиленгликол  при приготовлении сшитых сополимеров винилхлорида, 5 вес,ч, сопо331 ,5 1

497,9

551,9

556,7

568,2

лимера добавл ют к 1ОО вес.ч, поливинилхлорида при изготовлении листа при неизменных остальных услови х. Характеристики листа приведены в табл. 2. П р и м е р 3. Повтор ют пример 1, примен   вместо ДМЭГ в качестве многофункционального мономера дивинилбенэол, йиметакрилаты ди-, три- и тетраэтиленгли кол  {ди-, три- и тетра-ДМЗГ) в количест ;вах 2 вес.% при приготовлении поперечно |сшитого сополимера винилхлорида, и 5 вес ;этого сополимера ввод т в 100 вес.ч. ви1нидхлорида при прочих неизменных услови  Характеристики полученных листов показаны в табл.З, из которой  сно видно, что листы имеют большую прочность на разрыв |И большее удлинение,;/ чем листы, изго|товленные из поливинилклррида без добавлени  поперечно сшитого сополимера винил . хлорида. Пример 4. В автоклав загружают 250 .вес.ч, деионизированной воды и 0,3 вес.ч. поливинолового спирта (степень полимеризапии 2О00). После продувки смеси азотом is автоклав добавл ют 100 вес.ч. винилхлорида , в котором предварительно раствори|ли 0,6 вес.ч. перекиси лауроила и 10 {вес. ч. ДМЭГ. Полимеризацию провод т JB суспензии при 5 в течение 15 час при iнепрерывном перемешивании. Полученный гранулированный полимер выдел ;ют путем фильтровани , промывают водой {высушивают и смешивают с поливини хло ридом .; Смесь используют дл  формировани  листа, как описано в примере 1. Характеристики тонксА пластины, изготовленной из листа пр мым прессованием;. Добавленное количество сшитого сополимера винилхлорида,% Мутность, % 2 IПрочность на разрыв, кг/см Удлинение, % Эта пластина имеет меньшую мутность и большие прочности на разрыв и удлине ние , чём пластина, изготовленна  из по;ливинилхлорида без добавлени  сшитого соIполимера винилхлорида. Таблица 3.