SU503605A1 - Агрегат дл ультразвуковой очистки хрупких деталей - Google Patents

Description

(54) /ТРЕГАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ХРУ1ЖИХ ДЕТАЛЕЙ

состо щим из электродвигател  9 с редуктором 10. На цепи подвешены корзины 11, на которые установлены кассеты 12 с обрабатываемыми детал ми.

Дл  предотвращени  выноса паров растворител  из агрегата и их конденсации в вертикальных отсеках 1 и 6 установлены

водоохлаждающие змеевики 13.

Дл  yS-обработки деталей отсек 2 снабжен двум  магнитострикционными преобразовател ми 14, смещенными относительно друг друга, что исключает одновременноо воздействие УЗ-колебаний на очи- щаемые детали, и соответственно увеличивает врем  их обработки.

Во всех четырех отсеках агрегата смонтированы направл ющие уголки 15, обеспечивающие горизонтальное движение корзин с кассетами и очищаемыми детал ми в отсеках 1, 2 и 3, а в отсеке сушки 4 с наклоном 10-2О . Кроме того, направл ющие уголки предотвращают опрокилывание корзин с кассетами во врем  перемещени  их через зоны обработки.

Загрузка кассет производитс  в окно 16, а вьюрузка их - через окно 17.

Наклон корзин с кассетами на 1О-20 в отсеке сущки достигаетс  тем, что рассто ние А между направл ющими уголками 15 выполнено меньше половины рассто ни  Б между центрами боковых фиксирующих роликов 18 и 19, в результате чего происходит слив растворител  с поверхности печатных плат в рабочую ванну 2.

В отсеке 6 установлены форсунки 20 с углом наклона, равным углу поворота корзин с кассетами. Растворитель в форсунки 20 подаетс  из регенератора 21. Посто нный уровень растворител  в рабочей ванне отсека 2 поддерживаетс  при помощи регул тора уровн  22 с переливны трубопроводом 23. Подача чистого растворител  в рабочую ванну из бака накопител  24 осуществл етс  по трубопроводу 25 насосом 26. Дл  съема с корзин кассет с очищаемыми детал ми в отсеке выгрузки у окна 17 установлены захваты 27 с выступами 28, вход щими в прорезь кассеты котора  выполнена в виде рамки из листо вого профильного материала. Внутри рамка имеет плетеную сетку из проволоки, на которую помещают детали.

Агрегат работает следующим образом. Детали, подлежащие очистке, например печатные платы с остатками па ных флюсов, размещают на кассетах 12 к через загру- зочное окно 16 подают на корзины 11, подвешенные к цепному конвейеру 8. Пройд  вертикальный стсек с водоохлаждаемы- ми змеевиками 13, кассеты с детал ми окунаютс  в растворитель, которым заполнена рабоча  ванна отсека 2, где произво- дитс  предварительна  замочка деталей в зоне 3, а затем УЗ-очистка в зоне 4 и далее в зоне 5 обработка встречным потоком чистюго растворител .

При выходе из рабочей ванны отсека

2 кассета с детал ми поворачиваетс  на угол 1О-20 и производитс  струйна  очистка деталей при помощ форсунок 20 конденсатом растворител , подаваемого

из регенератора 21. Така  обработка деталей позвол ет удалить с очищаемой поверхности самые незначительные остатки загр знений. За врем  прохождени  кассеты в отсеке 6 в наклонном положении

с ее поверхности и с поверхности очищаемых деталей растворитель стекает в рабочую ванну отсека 2, детали предварительно подсущиваютс  и к разгрузочному окну 17 подход т в сухом состо нии.

Здесь кассета с детал ми подхватываетс  выступами 28 захвата 27 и остаетс  на нем, а пуста  корзина 11 проходит к разгрузочному окну 16 агрегата и цикл очистки повтор етс .

Технологический процесс очистки деталей в агрегате автоматизирован за исключением операции загрузки, и агрегат может быть встроен в автоматическую линию очистки деталей в пожаровзрывобезопасных растворител х на основе хлорированных и фторированных углеводородов.

о

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Агрегат дл  ультразвуковой очистки

   хрупких деталей, например плат печатного монтажа с навесными элементами, содержащий вертикально расположенный отсек сушки, в котором по направл ющим цепного конвейера перемещаютс  детали, св занные с механизмом поворота, о т л ичающийс  , что, с целью удалени  растворител  с деталей при исключеаии. их механического повреждени , механизм поворота выполнен в виде несущей жестко закрепленные детали планки, шарнирно .установленной на конвейере и снабженной взаимодействующими с упом нутыми направл ющими роликами, рассто ние между которыми выбрано меньше рассто ни  меж-ц ду направл ющими на величину, обеспечивающую получение требуемого угла поворота планки.

   ю

   /7 / /

   Фиг. /

   . Z