SU393783A1 - Автомат химической обработки изделий - Google Patents
Автомат химической обработки изделийInfo
- Publication number
- SU393783A1 SU393783A1 SU1705941A SU1705941A SU393783A1 SU 393783 A1 SU393783 A1 SU 393783A1 SU 1705941 A SU1705941 A SU 1705941A SU 1705941 A SU1705941 A SU 1705941A SU 393783 A1 SU393783 A1 SU 393783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- chemical treatment
- chemical
- platform
- cassettes
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к оборудованию дл химической обработки изделий, широко примен емому в электронной и полупроводниковой промышленности. Оно может быть использовано , например, при химической обработке кремниевых и ситалловых пластин.
Известен полуавтомат химического вибротравлени переходов полупроводниковых приборов , содержащий маазин загрузки, привод, камеры химической обработки, линейно расположенные на вибрационной платформе в соответствии с операци ми технологического процесса , и отсекатель. По наклонному лотку магазина загрузки кассеты с обрабатываемыми издели ми под действием гравитационных сил поступают в первую вибрационную камеру химической обработки, выполненную в виде наклонного лотка, заполн емого жидкостным реактивом. Поднима сь по наклонному лотку первой камеры химической обработки и соскальзыва с него, кассеты с обрабатываемыми издели ми попадают в следующую аналогичную камеру химической обработки изделий. С последней камеры химической обработки кассеты с издели ми направл ютс на неподвижный наклонный лоток, с которого они соскальзывают под действием Гравитационных сил. Отсекатели, расположенные в камерах химической обработки вдоль полуавтомата, регламентируют пребывание
кассет на рабочих позици х в соответствии с технологическим временем.
Недостатками известного автомата химической обработки изделий вл ютс сложность
и большие габариты из-за наличи системы отсекателей и определенного (допустимого) угла подъема вибрационных лотков; отсутствие герметизации камер химической обработки и поэтому невозможность химической обработки в одном устройстве разными реактивами , например органическими веществами и кислотой; отсутствие кистевой мойки обрабатываемых изделий, что необходимо, например, при химической обработке поверхности полупроводниковых пласгин.
Предложенный автомат химической обработки изделий отличаетс от известных тем, что камеры химической обработки снабжены цилиндрическими дисками с кист ми на боковых поверхност х, касающимис обрабатываемых изделий, примем цилиндрические диски расположены вертикально между обрабатываемыми издели ми в призматических опорах, а вращение цилиндрических дисков вокруг горизонтальной оси обеспечиваетс действием пр молинейно направленных сил вибрации в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Это позвол ет производить объемную жидкостную обработку изделий с применением
кистей в одной камере химической обработки.
что расшир ет технологические возможности автомата.
На фиг. 1 показан автомат дл химической обработки изделий, общий вид; на фиг. 2 - камера химической обработки, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - кассета с обрабатываемым изделием, разрезы по Б-Б и В-В на фиг. 2.
Предлагаемый авгомат содержит вибрационную платформу 1 с площадкой 2 дл вибрационного транспортировани кассет 3 с обрабатываемыми издели ми 4 к позиции загрузки 5 до упора 6, с площадкой 7 дл размещени камер химической обработки 8, с площадкой 9 дл вибрационного транспортировани кассег 3 до упора 10 и вибропривод //, установленный на столе 12.
Автоперекладчик автомата химической обработки изделий состоит из смонтированного на столе 12 пневмоцилиндра 13, на валу порщн которого установлена крестовина 14 с направл ющим штырем 15 и штангами 16; пневмоцилиндра 17 с валом 18, на котором посредством фланцев 19 закреплена штанга 20 с пневмоцилиндром 2/ имеющим направл ющий щтырь 22, штангу 23 и водило 24; зацепл ющейс штырем 25 с водилом крышки 26, прикрепленной к штанге 20 посредством кронштейна 27 (фиг. 3), вкладыша 28 и резинового амортизатора 29.
Камера химической обработки 8 имеет корпус 30, жестко установленный на вибрационной платформе /, с ловител ми 31, теплообменником , штуцерами выхода 32 и входа 33, штуцегом 34 дл слива реактива переливом и выт жки паров и штуцером 35 дл подачи и слива реактива. В корпусе 30 расположены призматические опоры 36 с дисками 37, боковые поверхности которых имеют кисти (шетки ) 38. Кассета содержит ловители 39, опоры 40, держатели 41 дл установки обрабатываемых изделий 4. Крышка 26 также снабжена ловител ми 42 дл погружени кассеты 5 с обрабатываемыми издели ми 4 в камеру химической обработки 8 и извлечени из нее. Ловители установлены на оси 43, имеющей штыри 25 дл их поворота.
Автомат химической обработки изделий работает следующим образом.
Кассеты 3 с обрабатываемыми издели ми 4 устанавливают на площадку 2 дл вибрационного транспортировани к позиции загрузки 5 до упора 6. С позиции загрузки 5 кассеты 3 с издели ми 4 с помощью ловителей 42, предварительно повернутых водилом 24, поднимают с помощью пневмоцилиндра 13 и перемещают горизонтально до первой камеры 8 химической обработки. Далее с помощью пневмоцилиндра 21 кассету опускают в камеру химической обработки 8, ловители 42 с помощью водила 24 освобождаютс поворотом оси 43 от кассеты 3, а крышки 26 без кассет 3 поднимают и возвращают в первоначальное положение. Химическа обработка изделий 4 в камере
8 производитс следующим образом.
В П-образных пазах кассеты 3 между обрабатываемыми издели ми 4 в призматических опорах 36 расположены цилиндрические диски 37 с кист ми 38 которые под действием вибрационных сил вращаютс вокруг горизонтальной оси и обрабатывают повехность изделий 4. Химические реактивы подвод тс и вывод тс через штуцера 35. После последовательного перемещени автоперекладчиком и обработки
в каждой камере 8 кассета 5 с издели ми 4 поступают на позицию выгрузки на площадку 9 вибрационного транспортировани кассет до упора 10. Предлагаемый автомат проще известных по
конструкции, имеет меньшие габариты. Технологические возможности его расширены и производительность повышена.
Предмет изобретени
Автомат химической обработки изделий, содержащий вибропривод, вибрационную платформу, имеющую площадку дл транспортировани кассет с обрабатываемыми издели ми к позиции загрузки, площадку с автоперекладчиком и камерами химической обработки изделий и площадку дл транспортировани кассет с обработанными издели ми с позиции выгрузки изделий, отличающийс
тем, что, с целью расширени технологических возможностей, камеры химической обработки снабжены цилиндрическими дисками с кист ми на боковых поверхност х, расположенными в призматических опорах вертикально между
обрабатываемыми издели ми.
л
: 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705941A SU393783A1 (ru) | 1971-10-15 | 1971-10-15 | Автомат химической обработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1705941A SU393783A1 (ru) | 1971-10-15 | 1971-10-15 | Автомат химической обработки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU393783A1 true SU393783A1 (ru) | 1973-08-10 |
Family
ID=20490474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1705941A SU393783A1 (ru) | 1971-10-15 | 1971-10-15 | Автомат химической обработки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU393783A1 (ru) |
-
1971
- 1971-10-15 SU SU1705941A patent/SU393783A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3977926A (en) | Methods for treating articles | |
US4520834A (en) | Apparatus for processing articles in a series of process solution containers | |
US3423884A (en) | Finishing apparatus having a plurality of compartments | |
SU393783A1 (ru) | Автомат химической обработки изделий | |
US3096774A (en) | Automatic ultrasonic cleaning device | |
US2382619A (en) | Apparatus for conveying freshly coated containers | |
US3952756A (en) | Semi automatic parts cleaning machine | |
JPS6224943B2 (ru) | ||
US3606702A (en) | Apparatus for treating articles therefor | |
US3466815A (en) | Vibratory method of treating articles | |
US3405483A (en) | Vibratory finishing machine with screen discharge | |
US3141560A (en) | Loading device | |
US3685213A (en) | Orbital finishing system | |
US3693639A (en) | Apparatus for treating articles with liquid treatment media | |
US4387537A (en) | Deburring and cleaning machine and process | |
US2343357A (en) | Abrasive removing apparatus | |
CN110641764A (zh) | 一种转子的制造方法 | |
SU767869A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки деталей | |
RU2060843C1 (ru) | Машина для мойки изделий | |
US6264404B1 (en) | System and method for hydrodynamic loading and unloading of objects into and out of substantially touchless hydrodynamic transport systems | |
JP7428780B2 (ja) | 基板処理装置及び方法 | |
SU1073079A1 (ru) | Плоскошлифовальный станок | |
KR102461996B1 (ko) | 서보제어 체인구동식 부품 자동 세척건조장치 | |
KR102099108B1 (ko) | 기판 처리 장치 | |
SU503605A1 (ru) | Агрегат дл ультразвуковой очистки хрупких деталей |