SU1073079A1 - Плоскошлифовальный станок - Google Patents
Плоскошлифовальный станок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073079A1 SU1073079A1 SU823536362A SU3536362A SU1073079A1 SU 1073079 A1 SU1073079 A1 SU 1073079A1 SU 823536362 A SU823536362 A SU 823536362A SU 3536362 A SU3536362 A SU 3536362A SU 1073079 A1 SU1073079 A1 SU 1073079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- grinding
- conveyor
- belt
- conveyors
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, два параллельных ленточных конвейера с приводами и приводными барабанами, магнитные плиты, установленные под лентами конвейеров , и два вертикальных шпиндел , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет двусторонней обработки, конвейеры установлены один над другим, при этом верхний выполнен мень шей длины, а приводной барабан его выполнен в виде набора посто нных кольцевых магнитов. /-1 (Л 4 оо о ;о
Description
U2.f
/
/
у
/
J
17
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к устройствам дл шлифовани плоских поверхностей ферромагнитных изделий , преимущественно малогабаритных ферритов, и может быть использовано также в других отрасл х промышленности, где необходима плоска двусторонн шлифовка малогабаритных деталей.
Известно устройство дл двусторонней шлифовки с механизированной загрузкой, предназначенное дл шлифовки плоских поверхностей малогабаритных ферритных изделий. Оно осуществл ет торцовое шлифование изделий в специальных кассетах с двух сторон одновременно.
Однако при обработке изделий толщиной 1-2 мм их помещают в удерживающие кассеты, а эти кассеты из-за малой толщины (0.6-1,00 мм), часто выход т из стро , так как при разрушении обрабатываемых изделий образуютс осколки, которые привод т к поломке кассет. Кроме того, дл съема припуска один из шлифовальных кругов устанавливают под углом ко второму , что снижает точность размеров изделий по плоскостности поверхностей.
Известны плоскошлифовальные станки , работающие по непрерывно-сквозному методу, которые имеют станину, ванну, в последней смонтированы два параллельных горизонтальных ленточных конвейера с приводами и приводными барабанами, два вертикально установленные шпиндел со шлифовальными кругами и две магнитные плиты. Шлифование осуществл етс при перемещении на движущейс транспортной ленте обрабатываемых изделий, которые последовательно проход т под шлифовальными кругами 1.
Чтобы обработать на указанном станке издели , требуюшие двустороннюю обработку , необходимо либо использовать два станка с устройством переворота односторонне обработанных изделий, либо обработку вести последовательно на одном станке , но с дополнительной операцией переворота изделий.
Цель изобретени - повышение производительности за счет двусторонней обработки .
Указанна цель достигаетс тем, что в плоскошлифовальном станке, содержащем станину, два параллельных ленточных конвейера с приводами и приводными барабанами , магнитные плиты и два вертикальных шпиндел , конвейеры установлены один
над другим, при этом верхний выполнен меньшей длины, а приводной барабан его выполнен в виде набора посто нных кольцевых магнитов.
На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - приводной барабан.
Станок имеет загрузочный- бункер 1 с направл ющим лотком 2, станину 3, ванну 4, горизонтальный ленточный конвейер с транспортной лентой 5 и приводным бара0 баном 6, выполненным в виде набора посто нных кольцевых магнитов 7. НаД верхней ветвью ленты вертикально установлен шпиндель 8 с шлифовальным кругом 9, а под лентой размещена магнитна плита 10. Ниже указанного конвейера, параллельно 5 ему, смонтирован второй ленточный конвейер с транспортной лентой 11 и приводным барабаном 12. Над верхней ветвью свободного конца транспортной ленты 11 нижнего конвейера смонтирован шпиндель 13 со шлифовальным кругом 14. Под лентой размещена магнитна плита 15. Дл сбора обработанных изделий под лентой второго конвейера в ванне установлен приемный бункер 16, наполненный водой. Станок имеет устройство 17 дл подачи смазочно-охлаж5 дающей жидкости.
Станок работает следующим образом.
Издели загружаютс в бункер 1, из которого они по направл ющему лотку 2 поступают на абразивную транспортную ленту 5 верхнего конвейера. Издели обра0 батываютс шлифовальным кругом 9, при этом во врем обработки они удерживаютс на ленте магнитной плитой 10. Обработанные с одной стороны издели посто нными магнитами 7 приводного барабана 6 передаютс на транспортную ленту 11 нижнего конвейера и обрабатываютс с другой стороны шлифовальным кругом 14. С конвейера готовые детали падают в приемный бункер 16.
Использование станка позвол ет повы сить производительность процесса шлифовани за счет двусторонней обработки заготовок малогабаритных ферритовых изделий без использовани кассет и увеличить выход годных изделий, поскольку наличие устройства ориентации и переворота из5 делий позвол ет сохранить целостность всех (100%) переворачиваемых изделий, а свободное положение обрабатываемых изделий на транспортной ленте конвейера исключает их разрушение от воздействи кассеты или иного удерживающего приспособлени .
Claims (1)
- ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙСТАНОК, содержащий станину, два па раллельных ленточных конвейера с приводами и приводными барабанами, магнитные плиты, установленные под лентами конвейеров, и два вертикальных шпинделя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет двусторонней обработки, конвейеры установлены один над другим, при этом верхний выполнен меньшей длины, а приводной барабан его выполнен в виде набора постоянных кольцевых магнитов.Р
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823536362A SU1073079A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Плоскошлифовальный станок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823536362A SU1073079A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Плоскошлифовальный станок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073079A1 true SU1073079A1 (ru) | 1984-02-15 |
Family
ID=21044167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823536362A SU1073079A1 (ru) | 1982-11-23 | 1982-11-23 | Плоскошлифовальный станок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073079A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-23 SU SU823536362A patent/SU1073079A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Каталог фирмы Abplanalp. Швейцари , кл. В Со А G 9.76, с. 2-4 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0159656B1 (ko) | 자동 트레이 체인저용 반전장치 | |
GB1075589A (en) | Article feeding apparatus | |
SU1073079A1 (ru) | Плоскошлифовальный станок | |
JP2015044254A (ja) | ショットブラスト装置 | |
GB1332626A (en) | Belt sander | |
US2924911A (en) | Blast finishing machine | |
KR20160136115A (ko) | 마그넷 자동 면취장치 | |
SU1071407A1 (ru) | Вибрационный станок | |
ATE66174T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bearbeiten eines querelementes fuer einen antriebsriemen. | |
SU846233A1 (ru) | Станок дл абразивной обработки от-лиВОК | |
JP3416870B2 (ja) | 連続研削装置 | |
US3712605A (en) | Apparatus for clamping and discharging workpieces | |
JPH0117828B2 (ru) | ||
SU914246A1 (ru) | Копировально-шлифовальный автомат | |
SU1705008A1 (ru) | Устройство дл выгрузки деталей | |
SU863311A1 (ru) | Устройство дл обработки торцов цилиндрических деталей и сн ти фасок | |
ATE169543T1 (de) | Werkstückschleifvorrichtung und werkstükschleifverfahren | |
SU1683956A1 (ru) | Станок дл обработки ферритовых деталей | |
US1722589A (en) | Work-feeding device for vertical disk grinders | |
CN105118607A (zh) | 一种多磁极组一体化通过式退磁装置 | |
JPS6179557A (ja) | 研削装置 | |
CN107984312B (zh) | 一种传动轮打磨设备 | |
SU393783A1 (ru) | Автомат химической обработки изделий | |
SU703149A1 (ru) | Устройство дл обработки деталей в жидкости | |
SU1013218A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки деталей |