SU1013218A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей - Google Patents
Устройство дл абразивной обработки деталей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013218A1 SU1013218A1 SU823378673A SU3378673A SU1013218A1 SU 1013218 A1 SU1013218 A1 SU 1013218A1 SU 823378673 A SU823378673 A SU 823378673A SU 3378673 A SU3378673 A SU 3378673A SU 1013218 A1 SU1013218 A1 SU 1013218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- parts
- frame
- tool
- radius
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ;ОБ&АБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержеоцее стани ну со смонтированными на ней шпинде лем инструмента и механизмом перемещени деталей, выполненным в виде гибкой ленты, огибающей, по крайней . .мере, один ролик, расположенный на раме, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей устройства путем обеспечени обработки сферических и цилиндрических поверхностей деталей из труднообрабатываемых и хрупких материалов, устройство снабжено расположенными по обе стороны ролика неподвижными направл ющими , форма которых выбрана из услови соответстви рабочей поверхности инструмента и сгьмрустанавливакицейс пластины, закрепленной на подпружиненной раме перед зоной обработки с возможностью взаимодействи с гибкой лентой, при этом ра%диус ролика меньше радиуса направ .л ющих на 3-15 %.
Description
ГГ tf//bw)fff -е . /Эл ТЁТ)
Изобретение относитс к механической обработке изделий сложной формы из твердых или хрупких материалов и может быть использовано в оптической, часовой и электронной промышленност х дл шлифовани и полировани плоских, цилиндрических; и сферических поверхностей на дисках и пластинах, например, при изгегтовлении часовых плат,сферических линз, фасок на полупроводниковых дисках высоковольтных диодов и тиристоров .
Известен шлифовальный станок дл обработки свободно уложенных тонких металлических пластин, содержащий инструмент и механизм перемещени деталей в виде замкнутой гибкой ленты , нат нутой на два закрепленных на общей раме вращающихс ролика (1 j.
Однако данный станок характеразуетс относительно невысокой точностью обработки и позвол ет зачи-. . щать только плоские металлические детали. ., . .Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей
станка как по видам обрабатываемых поверхностей (сферическа , цилиндрическа ), так и по свойствам материалов деталей (труднообрабатываемые , хрупкие.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство, содержащее станину со смонтированными на ней шпинделем инструмента и механизмом перемещени деталей, выполненным в виде гибкой ленты, огибающей, по крайней мере, один ролик, расположенный на раме, снабжено неподвижно закрепленными на станине направл ющими , расположенными с двух сторон
ролика механизма перемещени , а также подпружиненной пластиной, закрепленной на подпружиненной раме с возможностью самоустановки по поверхности ленты на участке перед зоной обработки, при этом ролик, величина радиуса которого иа 3-15% меньше радиуса направл ющих, покрыт
по периметру слоем эластичного материала и установлен с возможностью контакта ленты с поверхностью инструмента б зоне обработки. Ыа фиг. 1 показана кинематическа схема устройства дл обработки сферической поверхности; на фиг.2 то же, разрез; на фиг. 3 - вид А на иг. 1, :
Сферический инструмент 1 с наконной осью вращени под углом tL арнирно соединен с водилом 2, ось ращени которого горизонтальна, и пираетс на поверхность двух неодвижно закрепленных на станине 3
аправл ющих 4, предохран ющих етали от бокового сдвига, с силой f под действием пружины 5.
Между направл кнцими 4, длина которых по поверхности ра,циусом К больше длины зоны., обработки (обозначена fb на фиг. 2), установлен ведо: мый ролик б механизма перемещени деталей, состо щий из гибкой замкнуг
той ленты 7, нат нутой на ролики ; б и 8, и рамы 9, закрепленной подвижно на станине станка 3. Ведомый ролик 3 покрыт по периметру слоем 10 эласт1 чного материала толщиной 0,5-1,5 наибольшего из размеров обрабатываемой детали. Радиус ролика меньше радиуса . R инструмента на 3-15%. Пружина 11 предназначена дл создани необходимого рабочего уси , ЛИЯ Р 8 зоне обработки между лентой и инструментом, при этом Р в 1,5-2 раза меньше F , действующей на инструмент 1.
Над лентой 7 со стороны входа деталей в зону обработки установлена подпружиненна пластина 12, соединенна с рамой 9 и имеюща возможность самоустановки по поверхности ленты 7 (, при отсутствии деталей ) на участке перед зоной, обработки за счет упругого элемента 13, выполнен .ного из резины. Конец пластины отогнут под углом Ь-10 к поверхности ленты. j
Смеситель 14 .( фиг. 1 предназначен дл подачи абразивной суспензии в зону обработки, а приемна емкость 15 - дл сбора обработанных детале Г1
При работе устройства включают смеситель 14, детали 16 помещают на поверхность ленты 7 и привод т во вращение водило 2 с угловой скорость UJ2 в пределах 104-312 рад/с {10003000 об/мин), а ведущий ролик 8 - с угловой скоростью(о,052-0,312 рад/с
0,5-3 об/мин). Детали транспортируютс лентой под неподвижную пластину 12, конец которой отогнут на угол меньший, чем угол трени между поверхност ми детали и пластины пор дка 2-4 , и за счет- значительной разницы коэффициентов трени пар деталь - пластина (металл/, детальлента (резина ) увлекаютс по ходу ленты к участку, где пластина соприкасаетс с гибкой лентой. Здесь возрастают нормальные силы, действ5 ющие на деталь, а следовательно, и силы трени , что гарантирует надежttoe продвижение тонкой детали между направл ющими к инструменту, совершающему процессионное движение. УпругиА элемент 13, установленный по центру пластины 12, позвол ет пластине самоустанавливат.ьс по поверхности ленты или деталей при различных ситуаци х, возникающих при Обработке (разнотолщинность деталей , перерывы а -загрузке деталей и т.п.,и обеспечивает надежный контакт системы пластина-деталь-лента
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее станину со смонтированными на ней шпинде1лем инструмента и механизмом перемещения деталей, выполненным в виде гибкой ленты, огибающей, по крайней . мере, один ролик, расположенный на 'раме, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения обработки сферических и цилиндрических поверхностей деталей из труднообрабатываемых и хруйких материалов, устройство снабжено расположенными по обе стороны ролика неподвижными направляющими, форма которых выбрана из условия соответствия рабочей поверхности инструмента и самоустанавливакицейся пластины, закрепленной на подпружиненной раме перед зоной обработки с возможностью взаимодействия с гибкой лентой, при этом радиус ролика меньше радиуса направ.ляющих на 3-15%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378673A SU1013218A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Устройство дл абразивной обработки деталей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378673A SU1013218A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Устройство дл абразивной обработки деталей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013218A1 true SU1013218A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20991228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823378673A SU1013218A1 (ru) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | Устройство дл абразивной обработки деталей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013218A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-11 SU SU823378673A patent/SU1013218A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ТЕХСО 968, кл. 67 а, 13, 1937. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4934102A (en) | System for mechanical planarization | |
ES8300274A1 (es) | Maquina rectificadora para el esmerilado simultaneo inte- rior,exterior y-o plano de piezas de trabajo | |
KR980000767A (ko) | 화학-기계식 연마 장치 및 연마 방법 | |
WO2004014589A1 (en) | Milling machine having magnetic belt conveyor for steel plate processing | |
EP0180175A3 (en) | Surface grinding apparatus | |
SU1013218A1 (ru) | Устройство дл абразивной обработки деталей | |
US2606405A (en) | Polishing means and method | |
JPS5748401A (en) | Super-high precision lathe | |
SU831580A1 (ru) | Устройство дл доводки плоскихпОВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй | |
GB996696A (en) | Cutting device | |
US3857204A (en) | Centerless grinding apparatus | |
JPS6125761A (ja) | 竪軸型平面研削盤 | |
ES8406056A1 (es) | Perfeccionamientos en los sistemas de transporte de bloques de cilindro o piezas similares a traves de por lo menos una camara de chorreo | |
GB2035863A (en) | Grinding method and apparatus | |
US3768208A (en) | Rolling and burnishing of contact surfaces | |
DE69320368D1 (de) | WERKSTÜCKSCHLEIFVORRICHTUNG UND WERKSTüKSCHLEIFVERFAHREN | |
ES2123793T3 (es) | Metodo y dispositivo para soportar una herramienta mientras que mecaniza el borde de un material laminar. | |
US3802412A (en) | Billet holder for cutting and slicing apparatus | |
SU1057258A1 (ru) | Устройство дл двусторонней доводки деталей | |
RU1816660C (ru) | Способ ленточного шлифовани и устройство дл его осуществлени | |
DE3361091D1 (en) | Work handling device for a machine tool, e.g. a lathe | |
EP0445988A2 (en) | Spherical surface machining apparatus and transporting apparatus therefore | |
CN209477902U (zh) | 一种环形抛光机 | |
SU1085789A1 (ru) | Устройство дл обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием | |
US4489521A (en) | Apparatus for abrading workpieces, particularly semiconductor wafers |