SU500020A1 - Loading device - Google Patents

Loading device

Info

Publication number
SU500020A1
SU500020A1 SU2005260A SU2005260A SU500020A1 SU 500020 A1 SU500020 A1 SU 500020A1 SU 2005260 A SU2005260 A SU 2005260A SU 2005260 A SU2005260 A SU 2005260A SU 500020 A1 SU500020 A1 SU 500020A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prism
rod
spindle
parts
tray
Prior art date
Application number
SU2005260A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Тимофеевич Ситников
Игорь Борисович Широков
Владимир Овсеевич Трилисский
Владимир Сергеевич Ерохин
Игорь Иосифович Артемов
Владимир Александрович Горбунов
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU2005260A priority Critical patent/SU500020A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500020A1 publication Critical patent/SU500020A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Claims (1)

Изобретение относитс  к средствам ав тонатйзации aerpyaiiis метаплорежущих стан , KDB и может найти применение дл  подачи : Р рабочую зону одношпиндельных и многоi шпиндельных токарньрс автоматов штучных деталей типа ступенчатый валик, загружае мэ|х с заднего конца шпиндел . : Известны загрузочные устройства дл  I токарных одношпиндельных и многошпиндел ; ных автоматов, содержащие магазин с прИ I емным лотком и автооператор, передающий I детали с приемного лотка в рабочую зону .станка. ; Недостатком этих устройств  вл етс  j невозможность обеспечени  точного осевого ( положени  загружаемой детали типа ступен Iчатый валик в процессе ее транспортиро;эани  до места закреплени . ; Цель изобретени  обеспечить сохранение первоначальной точности базировки детали типа ступенчатый валик на приемном лотке, а также дальнейшее беспрел тствен- Ное транспортирование ее автооператором |через зону, занимаемую лотком, в позицию обработки. Это достигаетс  тем,, что приемный iTOK загрузочного устройства ВЫПРЛНЙН внде раздвижной призмы с упором, состА -. ;шей. из двух подпружиненных частей, СБОбодно посаженных на направл ющие, кото .рые расположены под углом одна относи- , тельно другой и закреплены в передней и { задней стойках; кроме того, упор вьшолне (раздвижным из половинок. i На фиг. 1 показано предлагаемое устр;ройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, р з1рез по А-А; на фиг. 3 - то же, разрез по; Б-Б; на фиг, 4 -; то же, разрез по . ; : Устройство состоит из магазина 1, . | приемного лотка 2, аптооператора 3, выполненного в виде щтока гидроцилиндра 4 и снабженного выталкивателем 5 и захватом 6 в игольчатых подшипниках 7, качающегос  упора 3 и ролика 9, J Приемный лоток выполнен в виде раз- вижной призмы 1О, состо щей из двух частей, которые удерживаютс  от поворота шпонками 11, фиксируемые винтами 12. Во втулках 13, запрессованных в тело . ; призмы и поапружиненных пружинами 14, свободно посажены направл ющие 15, удерживаемые от проворота шпонками 16 и закрепленные в передней 17 и задней 18 стойках. Упор 19 выполнен раздвижным из половинок, жестко сказанных с ра,э ДБИжными част ми призмы.I Устройство работает следующим образсал Масло из гидросистемы станка поступает в гидроцилиндр 4, Шток 3 перемещаетс  вправо, рдиовреме но срабатывают отсекатели (на чертеже не показаны), и деталь из магазина 1 поступает на приемный лоток 2, который и ориен тирует ее. Захват 6 автооператора захватьь вает деталь, удерживаемую от осевого перемещени  на лотке 2 упором 19, Шток 3 продолжает двигатьс  вперед до соприкосновени  с раздвижными част ми призмы Ю, которые сжима  пружину 4, расход тс  вместе с жестко, св занным с призмой упором , скольз  по направл ющим 15, Части призмы 10 удерживаютс  в раздвинутом состо нии благодар  их контакту с образующей поверхностью штока 3, При дальнейшем движении шток через трубу 2О зажимной цанги 21 подает деталь в зону обработки. При обработке на одношпиндельных токарных автоматах шток с захватом находит с  в трубе зажимной цанги {игольчатые подшипники 7 позвол ют захвату 6 синхроЯ но вращатьс  вместе с деталью), ПрИ об работке на многошпиндельных автоматах шток должен быть полностью выведен из трубы зажимной цанги. По окончании обработки разжимаетс  aaf, .жнмна  цанга и шток соверщает обратный : I ход, при 8ТОМ призма под , действием .гфужи« вы 14 по окончании крнтв|ста с образу1О щей цоверхностью штока 3 занимает исходое положение. При дальнейшем движении : штока упор 8 воздействует на подпружинен ; иый выталкиватель 5, }(оторый выгружает | Ьбработанну|о деталь. Затем иикл повтор ет -; сы, : Формула изобретени  1,Загрузочное устройотво дл  токарных одношпиндельных н многошпиндельных автоматов , содержащее магазин с пр1 емным лотком и автооператор, передающий детали с приемного лотка в рабочую арку стенка, : отличающеес  тем, что, с цели сохранени  первоначальной точности базнровки детали типа ступенчатый эалик на приемном лотке и дальнейшего беспреп тстг венного транспортировани  ее автооперато-ром через зону, занимаемую этим Лотком, j ,в позицню обработки, приемный лоток выполнен в виде раздвижной призмы, жестко св занной с упором н состо щей из  «ук подпружиненных частей, свободно лосажен ньрс на направл ющие, которые расположен ны под углом одна относительно другой и закреплены в передней и задней стойках, 2,Устройство по п, 1 о т л и ч а щ е е с   тем, что упор вьтолнен раздвиж . HbiM из половинок,i :The invention relates to the means of autopatizing the aerpyaiiis of the KDB mill and can be used to supply: P the working area of single-spindle and multi-spindle tokens of machine parts of the piece type step roller, loading me | x from the rear end of the spindle. : Chargers are known for I turning single spindle and multiple spindle; machines containing a magazine with an I-tray and an auto-operator transmitting I parts from the receiving tray to the working area. ; The disadvantage of these devices is the impossibility of providing accurate axial position (loading position of the step type Ivy roller in the process of transporting it; air to the fixing point; the purpose of the invention is to preserve the original accuracy of the base detail of the step roller type on the receiving tray, as well as further non-impartial Its auto transport by the auto operator | through the zone occupied by the tray to the processing position. This is achieved by the fact that the receiving device iTOK of the loading device is VPLINN on the sliding prism with a stop, consisting of two spring-loaded parts, which are securely mounted on guides, which are angled one relative to another and fixed in the front and {rear racks; in addition, the stop is high (sliding out of the halves. i In Fig. 1, the proposed device is shown, an arrangement, a general view, in Fig. 2 is the same, see section A-A; in Fig. 3 is the same, section along; BB; in Fig. 4 -; the same section along.;: The device consists of a magazine 1,. | receiving tray 2, an ato-operator 3, made in the form of a cylinder of hydraulic cylinder 4 and equipped with an ejector 5 and a gripper 6 in needle bearings 7, swinging stop 3 and roller 9, J. The receiving tray is made in the form of a expanding prism 1O, consisting of two parts, which are kept from being turned by keys 11, fixed by screws 12. In sleeves 13, pressed into the body. ; prisms and spring-loaded springs 14, guides 15 loosely seated, held from the twisting keys 16 and fixed in the front 17 and rear 18 racks. The stop 19 is made of sliding halves, said rigidly with pa, these are the double prism parts of the prism. I The device works as follows The oil from the hydraulic system of the machine enters the hydraulic cylinder 4, the Rod 3 moves to the right, cutters (not shown) and the part from store 1 enters the receiving tray 2, which orients it. Autograsp gripper 6 grips the part held from axial movement on tray 2 by stop 19, Rod 3 continues to move forward until it comes into contact with the sliding parts of prism Yu, which compresses spring 4, and together with the prism-stop, slides along the guides 15, the parts of the prism 10 are kept in the extended state due to their contact with the forming surface of the rod 3. Upon further movement of the rod through the pipe 2O of the collet 21, the part is fed into the machining area. When machining on single-spindle automatic lathes, the clamping rod finds the clamp collet in the pipe {the needle bearings 7 allow the vertical clamp 6 to rotate together with the part), when working on multi-spindle automatic machines, the rod must be completely removed from the clamp collet pipe. At the end of the treatment, the aaf, the spring of the collet is unclenched, and the rod performs the reverse: I stroke, with the 8th prism under the action of the gun, you are 14 at the end of the chain with the forming surface of the rod 3 occupying the initial position. Upon further movement: the rod stop 8 acts on the spring; ejector 5,} (which unloads | b | worked | about the part. Then the repeat repeats -; sy,: invention 1, loading device for turning single spindle and multi spindle machines, containing a magazine with a right tray and an auto operator transmitting parts from the receiving tray into the working arch wall,: characterized in that, in order to preserve the original accuracy of the baseline detail of the step-elik type on the receiving tray and further unimpeded transport by the auto-operator through the area occupied by this tray, j, in the processing position, the receiving tray is made in the form of a sliding prism rigidly connected to an abutment consisting of spring loaded parts, freely located on the rails that are angled one relative to another and fixed in the front and rear racks , 2, The device according to p, 1 of tl and ch and e with the fact that the emphasis is complete extension. HbiM of the halves, i: tqtq «О"ABOUT
SU2005260A 1974-03-12 1974-03-12 Loading device SU500020A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005260A SU500020A1 (en) 1974-03-12 1974-03-12 Loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2005260A SU500020A1 (en) 1974-03-12 1974-03-12 Loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500020A1 true SU500020A1 (en) 1976-01-25

Family

ID=20578595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2005260A SU500020A1 (en) 1974-03-12 1974-03-12 Loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500020A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108972242A (en) * 2018-09-09 2018-12-11 合肥安信通用阀片制造有限公司 A kind of valve block polishing grinding device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108972242A (en) * 2018-09-09 2018-12-11 合肥安信通用阀片制造有限公司 A kind of valve block polishing grinding device
CN108972242B (en) * 2018-09-09 2020-01-14 合肥安信通用阀片制造有限公司 Valve block polishing grinding device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108972113A (en) A kind of automatic processing apparatus and processing method of bearing outer ring
GB1322104A (en) Apparatus for facilitating automatic tool change on a machine tool
US3925877A (en) Apparatus for changing the tool holders carrying mounted tools on a machine tool
GB1216566A (en) Machine tool with automatic tool change
SU500020A1 (en) Loading device
NO150551B (en) DEVICE FOR CREATING ROUND TIMES
GB1374906A (en) Bar feeding apparatus for machine tools particularly automatic lathes
US1449475A (en) Recessing-tool holder
NO168159B (en) MULTI-SPINDLE AUTOMATIC TURNTABLE
US2521320A (en) Compensating chuck with unobstructed axial passage
SU961866A1 (en) Apparatus for working different length parts
GB917159A (en) Automatic lathe
GB1205104A (en) Tool changing device for machine-tools with tool magazines
SU737192A1 (en) Automatic tool-changing apparatus
US2316010A (en) Stock handling mechanism for automatic lathes
US2181358A (en) Feeding finger
SU764936A1 (en) Loading device
US3684392A (en) Workpiece positioner and ejector
SU395228A1 (en) DEVICE FOR LOADING DETAILS
GB1298776A (en) A machine tool having a tool changing device
SU147875A1 (en) Device for loading blanks into lathe chuck
GB767999A (en) A wire feeding and straightening device for an automatic wire-working lathe
SU598734A1 (en) Work-feeding arrangement
SU592571A1 (en) Work-loading device
SU410961A1 (en)