SU961866A1

SU961866A1 - Apparatus for working different length parts

Info

Publication number: SU961866A1
Application number: SU802971527A
Authority: SU
Inventors: Николай Дмитриевич Граничин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1210
Priority date: 1980-08-06
Filing date: 1980-08-06
Publication date: 1982-09-30

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки торцов деталей независимо от их расстояния до инструмента.The invention relates to machine tools and can be used to process the ends of the parts, regardless of their distance from the tool.

Известно устройство для обработки деталей различной длины, содержащее корпус с пинолью, несущей инструмент , механизм отсчета длины обработки и механизм контроля торца детали £1].A device for processing parts of various lengths is known, comprising a body with a quill supporting the tool, a mechanism for counting the processing length, and a mechanism for controlling the end face of the part £ 1].

Недостатками известного устройства являются сложность его конструкции и низкая точность обработки.The disadvantages of the known device are the complexity of its design and low precision processing.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение точности обработки.The purpose of the invention is to simplify the design of the device and improve the accuracy of processing.

Указанная цель достигается тем, Что устройство снабжено упором и выталкивателем, установленным с возможностью взаимодействия с упором, а пиноль снабжена механизмом автоматического. зажима и установлена в корпусе с возможностью свободного перемещения.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a stop and an ejector installed with the possibility of interaction with the stop, and the pin is equipped with an automatic mechanism. clamp and installed in the housing with the possibility of free movement.

На фиг. 1 представлено устройство для обработки деталей различной длины/ общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 механизм автоматического зажима пиноли .In FIG. 1 shows a device for processing parts of various lengths / general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1 mechanism for automatically clamping pintles.

На станине 1 установлен корпусHousing mounted on frame 1

2, несущий пиноль 3 с инструментом2, carrying a quill 3 with a tool

4. В корпусе размещен механизм за- жима, состоящий из сухарей 5 и 6, разжимной пружины 7, штока 8 и силового цилиндра 9. В корпусе 2 установлен выталкиватель 10 с пружиной4. A clamping mechanism is located in the housing, consisting of crackers 5 and 6, an expanding spring 7, a rod 8 and a power cylinder 9. A pusher 10 with a spring is installed in the housing 2

11. На корпусе 2 закреплены кулач- ки 12 - 14 соответственно исходного положения, начала сверления и конца сверления, а на станине - датчики 15, 16 и 17 и упоры 18 и 19. Управление силовым цилиндром 9 осуществляется . распределителем 20. Деталь 21 ’5 зажимается в патроне 22 передней бабки.11. Cams 12-14 are fixed on the housing 2, respectively, of the initial position, the beginning of drilling and the end of drilling, and on the bed, sensors 15, 16 and 17 and stops 18 and 19. The power cylinder 9 is controlled. dispenser 20. Part 21 ’5 is clamped in chuck 22 of the headstock.

Корпус 2 находится в исходном положении; пиноль 3 с инструментом 4 в крайнем (.левом) положении, механизм зажимд разжат пружиной 7. Датчики 16 и 17 выключены. Начало обработки детали 21 устанавливают кулачком 13 по срабатыванию датчи25 ка 16 и встречи инструмента 4 с торцом В, что соответствует расстоянию Ϊ-4 .Case 2 is in its original position; the pinole 3 with the tool 4 in the extreme (.left) position, the clamp mechanism is opened by the spring 7. Sensors 16 and 17 are turned off. The beginning of the processing of the part 21 is set with a cam 13 for the operation of the sensor 25 ka 16 and the meeting of the tool 4 with the end face B, which corresponds to the distance Ϊ-4.

Глубину сверления устанавливают кулачком 14 по срабатыванию датчи30 ка 17, что соответствует h-Fьί'.The drilling depth is set by cam 14 when the sensor 30 ka 17 is triggered, which corresponds to h-Fίί.

Разность fj расположения торцов В и В^ компенсируется свободным движением пиноли 3 в корпус 2.The difference fj of the location of the ends B and B ^ is compensated by the free movement of the pinole 3 into the housing 2.

При встрече инструмента 4 с торцом В^ заготовки 21 пиноль 3 перемещается вправо, компенсируя разность 5 £> , и включением датчика 16 холостой ход сменяется рабочей подачей корпуса 2. При этом распределитель 20 переключается, силовой цилиндр 9 посредством штока 8 и сухарей 5 и 10 6 зажимает пиноль 3. Корпус 2 перемещает инструмент 4 на глубину обработки ί- до упора 19 с включением датчика 17. Распределитель 20 переключается, пиноль разжимается пру- 15 жиной 7, а корпус 2.совершает холостой быстрый обратный ход. Пиноль 3 выталкивателем 10 от упора 18 перемещается влево (в исходное положение),. Устройство подготовлено к следующе- ро му циклу работы.When the tool 4 meets the end face B ^ of the workpiece 21, the pin 3 moves to the right, compensating for the difference 5 £>, and turning on the sensor 16, the idle speed is replaced by the working feed of the housing 2. At the same time, the distributor 20 switches, the power cylinder 9 by means of the rod 8 and crackers 5 and 10 6 clamps the pin 3. Case 2 moves the tool 4 to the working depth ί- to the stop 19 with the sensor 17 turned on. The distributor 20 switches, the pin unclenches with spring 15 and the case 2. idles quickly backward. The kick 3 with the pusher 10 from the stop 18 moves to the left (in the initial position). The device is prepared for the next cycle of operation.

Предлагаемое устройство компактно. Осуществление автоматического сверления отверстий на заданную глубину независимо от расположения торца обрабатываемой детали от инструмента повышает точность обработки.The proposed device is compact. The implementation of automatic drilling of holes to a predetermined depth, regardless of the location of the end face of the workpiece from the tool, increases the accuracy of processing.

Claims

Claim

A device for processing parts of different lengths, comprising a housing with a quill bearing a tool, a mechanism for counting the processing length and a mechanism for controlling the end of a part, characterized in that, in order to simplify the design of the device and improve the accuracy of processing, the device is equipped with an abutment and ejector installed with the possibility of interaction with an emphasis, and the quill is equipped with an automatic clamping mechanism and installed in the housing with the possibility of free movement.