SU1238891A1 - Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools - Google Patents

Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools Download PDF

Info

Publication number
SU1238891A1
SU1238891A1 SU843800195A SU3800195A SU1238891A1 SU 1238891 A1 SU1238891 A1 SU 1238891A1 SU 843800195 A SU843800195 A SU 843800195A SU 3800195 A SU3800195 A SU 3800195A SU 1238891 A1 SU1238891 A1 SU 1238891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
jaws
bar
gripping mechanism
interact
designed
Prior art date
Application number
SU843800195A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Йонас Йонович Гавласявичюс
Леонид Захарович Демиденко
Казимир Антонович Драгун
Анатолий Поликарпович Клоков
Original Assignee
Вильнюсский Завод Радиоизмерительных Приборов Им.60-Летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вильнюсский Завод Радиоизмерительных Приборов Им.60-Летия Октября filed Critical Вильнюсский Завод Радиоизмерительных Приборов Им.60-Летия Октября
Priority to SU843800195A priority Critical patent/SU1238891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1238891A1 publication Critical patent/SU1238891A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к станко- троению и может быть использовано л  автоматической подачи заготовок з пруткового материала,The invention relates to machine tool construction and can be used to automatically feed workpieces from a bar material.

Цель изобретени  - повышение прозводительности и надежности подачи рутка путем устранени  необходимости дополнительной проточки канавки прутке и контрол  за положением еханизма захвата и за зажимом прутка .The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of the supply of the thread by eliminating the need for additional grooving of the bar groove and controlling the position of the gripping mechanism and behind the bar clamp.

На фиг. 1 показа но устройство дл  автоматической подачи прутка в трех позици х; на фиг. 2 - механизм захвата , разрез,FIG. 1 shows a device for automatically feeding a bar in three positions; in fig. 2 - the mechanism of capture, cut,

Устройство содерзЕИТ суппорт 1 , размещенный напротив рабочего шпиндел  2, из которого выступает отрезок 3 прутка дл  его обработки. На суппорте I установлен механизм захвата, содержащий корпус 4 и установку 5 дл  перемещени  механизма захвата по направлению оси.The device contains a caliper 1, located opposite the working spindle 2, from which the 3-bar segment protrudes. On the caliper I, a gripping mechanism is installed, comprising a housing 4 and an installation 5 for moving the gripping mechanism along an axis direction.

На суппорте -1 также установлены передний резцедержатель 6 и задний резцедержатель 7. В корпусе 4 установлен гидроцилиндр (не показан), к штоку которого прикреплена планка 8, установлеина  с возможностью перемещени  относительно корпуса 4. К корпусу 4 на шарнире 9 прикреплены две губки JО и 11. Между губками установлены три пальца 12-14, жестко прикрепленные к планке 8. На месте взаимодействи  губок 10 и 11 с пальцами 12-14 грани 15-18 губок выполнены наклонными в сторону шарнира 9, Кроме того, к планке прикреплен датчик 19 исходного положени  механизма захвата, контактирующий с губками 10 и 11. На зажимной части одной из губок 10 или 11 установлен датчик 20 наличи  зажима прутка. Датчики 19 и 20 подключены к стойке ЧПУ станка (не показаны).The front tool holder 6 and the rear tool holder 7 are also mounted on the slide -1. A hydraulic cylinder (not shown) is installed in the housing 4, to which the rod 8 is attached to the stem, mounted for movement relative to the housing 4. Two jaws J and 9 are attached to the housing 4 on the hinge 9 11. Between the jaws there are three fingers 12-14, rigidly attached to the bar 8. At the place of interaction of the jaws 10 and 11 with the fingers 12-14, the faces of the 15-18 jaws are inclined towards the hinge 9, In addition, the sensor 19 is attached to the bar 19 the position of the mechanism of grip in contact with the jaws 10 and 11. At the clamping portion of one of the jaws 10 or 11 of the sensor 20 the presence of the bar clamp. Sensors 19 and 20 are connected to the CNC machine stand (not shown).

Устройство работает.следующим образом.The device works as follows.

Стойка ЧПУ станка содержит программу , по которой перемещаетс  им управл емый суппорт 1. После обработки очередной детали и ее отрезки выключают шпиндель 2 (фиг. 1, А), суппорт 1 перемещают по оси X внизThe CNC machine stand contains a program in which the driven support 1 moves by it. After processing the next part and its segments, turn off the spindle 2 (Fig. 1, A), the support 1 is moved down the X axis

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

по че.ртежу и отвод т передний резцедержатель 6 до выхода из контакта с отрезком 3 прутка. После этого суппорт 1 перемещают по оси L в положение , в которо ось симметрии губок 10 и II механизма захвата проходит перпендикул рно отрезку 3 прутка , выступающему из шпиндел  2. Тогда суппорт 1 перемешают по координате X. до контакта губок 10 и 11 с отрезком 3 прутка (фиг. 1, / ). В начальном этапе зажима отрезка 3 прутка пальцы 12-14 наход тс  в положении , показанном на фиг. 2. Когда отрезок 3 прутка полностью находитс  между губками 10 и 11 включают гидроцилиндр , помещенный в корпусе 4 механизма зажима и перемещают планку 8 с установленными на нем пальцами 12- 14 вдоль неподвижных губок 10 и 11 . Вследствие перемещени  пальцев 12-14 вдоль наклонных граней 15-18 губок .Check the front tool holder 6 to remove it from contact with the 3-bar section. After that, the caliper 1 is moved along the L axis to the position in which the axis of symmetry of the jaws 10 and II of the gripping mechanism passes perpendicularly to the bar segment 3 protruding from the spindle 2. Then the caliper 1 is mixed along the X coordinate. rod (Fig. 1, /). In the initial stage of clamping the bar section 3, the fingers 12-14 are in the position shown in FIG. 2. When the bar section 3 is completely between the jaws 10 and 11, turn on the hydraulic cylinder placed in the housing 4 of the clamping mechanism and move the bar 8 with the fingers 12-14 mounted on it along the fixed jaws 10 and 11. Due to the movement of the fingers 12-14 along the inclined edges of the 15-18 jaws.

10и 11, последаие зажимаютс , зажима  отрезок 3 прутка. Датчик 20 наличи  зажима прутка передает сигнал о зажиме стойке ЧПУ станка и зажим , установленный на шпинделе 2 станка, разжимает пруток. Суппорт 1 перемещают по оси г.и губки Ю.и 11 выт гивают отрезок 3 прутка на требуемую длину (на фиг. 1, А. Если из-за каких-то причин губки 10 и10 and 11, the latter are clamped, clamping a length of 3 bars. The sensor 20 of the presence of the clamp bar transmits a signal about the clamp to the CNC rack of the machine and the clamp mounted on the spindle 2 of the machine, opens the bar. The support 1 is moved along the axis of the g. And the sponge Y. and 11 draws a length of 3 rods to the required length (in Fig. 1, A. If, due to some reasons, the sponge 10 and

11разжимаютс , датчик 20 наличи  зажима передает сигнал стойке ЧПУ и устройство останавливают. Когда отрезок 3 прутка выт нут на требуемую длину из шпиндел  2 станка, зажим шпиндел  2 зажимает отрезок 3 прутка, а губки 10 и 11 разжимают его посредством перемещени , планки 8 назад по отношению неподвижных гу- ок 10 и 11. Когда пруток разжат губками 10 и 11 , датчик исходного положени  механизма зажима передает сигнал стойке ЧПУ станка и суппорт 1 отвод т от отрезка 3 прутка вдоль осей11 is depressed, the clamp presence sensor 20 transmits a signal to the CNC rack and the device is stopped. When bar length 3 is pulled out to the desired length from the machine spindle 2, the spindle clip 2 clamps the bar length 3, and the jaws 10 and 11 unclench it by moving, the bar 8 back in relation to the fixed guides 10 and 11. When the bar is unclamped with jaws 10 and 11, a sensor of the initial position of the clamping mechanism transmits a signal to the CNC stand of the machine and the caliper 1 is retracted from bar length 3 along the axes

X и Z в исходное положение (фиг. 1, А), тем самым навод  передний резцедержатель 6 к исходному положению дп  продолжени  обработки. Включают шпиндель 2. Начинают обработку детали . После обработки и отрезки детали цикл повтор етс .X and Z to the initial position (Fig. 1, A), thereby pointing the front toolholder 6 to the initial position dp of continuing processing. Turn on spindle 2. Start machining the part. After processing and cutting the part, the cycle is repeated.

20 л20 l

№ /5 72 /J / /№ / 5 72 / J / /

// . / ///. / /

Редактор Н. ДанкуличEditor N. Dankulich

Заказ 3332/8 Тираж 1001 ПодписноеOrder 3332/8 Circulation 1001 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по дег зм изобретений и открытий 113035, Москва , Ж-35, Раушска  наб. , д. 4/5on the money of inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. D. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , АProduction and printing company, Uzhgorod, st. Design, And

Ф14г.2Ф14г.2

Составитель В. СеменовCompiled by V. Semenov

Техред И. Попович Корректор А. ОбручарTehred I. Popovich Proofreader A. Obruchar

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ' АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ПРУТКА НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ С ЧПУ, содержащее установлеййый на корпусе механизм захвата прутка, выполненный’в виде корпуса и шарнирно закрепленных на корпусе двух губок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности подачи прутка, на внешних и'внутренних поверхностях губок’ выполнены наклонные к зажимным плоскостям губок грани, а механизм захвата снабжен установленной на передней части корпуса с возможностью перемещения планкой с вертикально установленными к ее плотности тремя пальцами, один из которых размещен между губками и предназначен для взаимодействия с их внутренними гранями, а два других размещены с внешней стороны губок и предназначены для взаимодействия с-их внешними гранями, причем устройство снабжено связанными с системой ЧПУ датчиком исходного положения механизма захвата и датчиком наличия зажима прутка, установленным на одной из губок и предназначенным для взаимодействия с прутком.DEVICE FOR 'AUTOMATIC FEEDING OF BARS ON CNC METAL-CUTTING MACHINES containing a bar-mounted gripping mechanism made in the form of a body and two jaws pivotally mounted on the body, characterized in that, in order to increase the productivity and reliability of the bar feeding, on external and faces are made inclined to the clamping planes of the jaws on the 'inner surfaces of the jaws', and the gripping mechanism is provided with a strap installed on the front of the housing with the ability to move vertically three fingers, one of which is placed between the jaws and designed to interact with their internal faces, and the other two are placed on the outside of the jaws and are designed to interact with their external faces, and the device is equipped with an initial position of the gripping mechanism connected to the CNC system and a bar clamp sensor mounted on one of the jaws and designed to interact with the bar. SU „,1238891SU „, 1238891
SU843800195A 1984-07-18 1984-07-18 Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools SU1238891A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800195A SU1238891A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843800195A SU1238891A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1238891A1 true SU1238891A1 (en) 1986-06-23

Family

ID=21142092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843800195A SU1238891A1 (en) 1984-07-18 1984-07-18 Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1238891A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторскоесвидетельство СССР № 884867, кл. В 23 В 13/00, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE33262E (en) Automated turret lathe
US4831906A (en) Numerical control machine
DE59706252D1 (en) MILLING
US4813311A (en) Center drive machine
US4656726A (en) Drilling machine tool
US3926078A (en) Numerical control lathe of sliding-headstock type
US3584374A (en) Machine tool with automatic tool change
SU1238891A1 (en) Apparatus for automatic feed of bar stock in n/c machine tools
US3400618A (en) Apparatus for axially centering a workpiece in machines adapted to cut a workpiece to length and center the same
SU1646684A1 (en) Universal lathe
US3771392A (en) Combination steady-rest and tool holder
US2775167A (en) Machining of long work-pieces
GB1532594A (en) Self-retracting tool holder assembly
SU961866A1 (en) Apparatus for working different length parts
SU1202725A1 (en) Lathe tailstock
SU795726A1 (en) Lathe tailstock
SU1271664A1 (en) Automatic multiple-spindle lathe for two-sided machining
RU2060112C1 (en) Device for feeding ferromagnetic rod on machine tool of lathe series
SU663489A1 (en) Rod-protracting arrangement
SU975213A1 (en) Automatic machine for working blanks of rolled rounds
SU371025A1 (en) LOADING AND UNLOADING DEVICE
RU1135088C (en) Lathe
SU1212699A1 (en) Mechanism for feeding bar of tube stock
SU1007926A1 (en) Transfer machine
GB1434915A (en) Automatic turret lathes