SU395228A1 - DEVICE FOR LOADING DETAILS - Google Patents

DEVICE FOR LOADING DETAILS

Info

Publication number
SU395228A1
SU395228A1 SU1701679A SU1701679A SU395228A1 SU 395228 A1 SU395228 A1 SU 395228A1 SU 1701679 A SU1701679 A SU 1701679A SU 1701679 A SU1701679 A SU 1701679A SU 395228 A1 SU395228 A1 SU 395228A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
loading
levers
workpiece
side walls
loading details
Prior art date
Application number
SU1701679A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В. С. Пашкевич В. С. Елизаров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1701679A priority Critical patent/SU395228A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU395228A1 publication Critical patent/SU395228A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

1one

Предлагаемое изобретение относитс  к автоматизаи ,ии загрузки металлообрабатывающих станков.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to automation and loading of metalworking machines.

Известны устройства . дл  загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством установленных на салу поворотных рычагов питател .Known devices. for loading parts like rollers into the clamping mechanism of the processing machine by means of rotary levers of the feeder mounted on the body.

В известных устройствах перемещение питател  требует привода и должно быть строго ув зано с циклограммой работы станка.In known devices, the movement of the feeder requires a drive and must be strictly associated with the cyclogram of the machine.

Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства.The purpose of the invention is to simplify the design of the device.

Это достигаетс  тем, что поворотные рычаги свободно установлены на ос х и каждый из них снабжен щарнирно закренленной подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным мехапизмом обрабатывающего станка.This is achieved by the fact that the swivel arms are freely mounted on the axles and each of them is provided with a hinged spring-loaded receiving prism that interacts with the clamping mechapism of the processing machine.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сзади; на фиг. 2 - положение механизма при обработке детали; на фиг. 3 - положение механизма при загрузке детали.FIG. 1 shows the proposed device, rear view; in fig. 2 - the position of the mechanism when machining the part; in fig. 3 - the position of the mechanism when loading parts.

На щтанге / закреплены хомутовыми зажимами две втулки 2, с которыми жестко св заны боковые стенки 3 магазина. На боковых стенках 3 магазина закренлены планки 4. Рычаги 5 питател  расположены на ос х 6, жестко закрепленных в боковых стенках магазина. На ос х 7, запрессованных вTwo bushings 2 are fixed to the pole / clamp with clamp clips, with which the side walls 3 of the magazine are rigidly connected. On the side walls 3 of the store, the strips 4 are tightened. The levers 5 of the feeder are located on axles 6, rigidly fixed in the side walls of the store. On xx 7, pressed into

рычаги 5, установлены призмы 5, поджатые к упорам 9 пружинами 10.levers 5, installed prisms 5, pressed against stops 9 by springs 10.

Заготовки 11 загружаютс  в магазин на склизы боковых стенок 3 и подаютс  в вертикальный направл ющий паз, образованный планками 4. От самопроизвольного выпадани  заготовки удерживаютс  пружинами 12.The blanks 11 are loaded into the magazine at the side of the side walls 3 and fed into the vertical guide groove formed by the strips 4. The billet is held by the springs 12 from the spontaneous falling out of the blank.

При движении стола 13 из зоны обработки в зону загрузки обработанна  деталь 14 упираетс  в скосы призм 8. Так как вторыми скосами призмы опираютс  на упорах 9, то рычаги 5 поворачиваютс  на ос х 6 и занимают положение, изображенное на фиг. 3. В это врем  отсекатели 15, укрепленные на столе 13, сталкивают очередную заготовку 11 в приподн тые призмы 8, преодолева  действие пружины 12.When the table 13 moves from the processing zone to the loading zone, the machined part 14 rests on the bevels of the prisms 8. Since the second bevels of the prism rest on the stops 9, the levers 5 turn on the axis x 6 and occupy the position shown in FIG. 3. At this time, the cutters 15, mounted on the table 13, push the next workpiece 11 into the raised prisms 8, overcoming the action of the spring 12.

При отходе губок 16 зал- имного механизма вправо обработанна  деталь 14 падает вниз в наклонный склиз 17, а рычаги 5 под действием силы т жести опускают заготовку // на линию центров. Заготовка зажимаетс  и при перемещении стола 13 влево в зону обработки призмы в поворачиваютс  на ос х 7. После ухода заготовки призмы возвращаютс  в исходное положение пружинами 10. Когда отсекатели /5 отойдут влево, очередна  заготовка упадет на горизонтальную поверхность планок 4. В дальнейшем цикл повтор етс . Предлагаемое загрузочное устройство обеспечивает быструю переналадку на другие типоразмеры деталей. Регулировка по длине заготовок осупдествл етс  перемещением боковых стенок 3 по штанге 1, а регулировка по диаметру - перемещением планок 4 по наклонным пазам. Ось заготовки с линией центров в зависимости от диаметра совмещаетс  регулировочными винтами 18. 4 Предмет изобретени  Устройство дл  загрузки деталей типа валиков в зажимной механизм обрабатывающего станка посредством поворотных рычагов питател , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, поворотные рычаги свободно установлены на ос х и каждый из них снабжен щарнирно закрепленной Подпружиненной приемной призмой, взаимодействующей с зажимным механизмом обрабатывающего станка.When the jaws 16 of the borehole drive to the right, the finished part 14 falls down into the inclined corner 17, and the levers 5 lower the workpiece // under the action of gravity // to the line of centers. The workpiece is clamped and when the table 13 is moved to the left into the processing zone of the prism in, rotates on the axes 7. After the workpiece has left, the prisms return to their original position by the springs 10. When the cutters / 5 move to the left, the next workpiece will fall on the horizontal surface of the slats 4. Subsequently, the repeat cycle is. The proposed boot device provides quick readjustment to other sizes of parts. The adjustment along the length of the blanks is made by moving the side walls 3 along the bar 1, and the adjustment along the diameter by moving the strips 4 along inclined grooves. The axis of the workpiece with the center line, depending on the diameter, is aligned with the adjusting screws 18. 4 Subject of the invention Device for loading parts such as rollers into the clamping mechanism of the processing machine by means of rotary levers of the feeder, characterized in that, to simplify the design, the rotary levers are freely mounted on the axes and each of them is provided with a hinged Spring-loaded receiving prism, which interacts with the clamping mechanism of the processing machine.

1515

7i-f/ /7 i3 16 8 7 10 67i-f // 7 i3 16 8 7 10 6

Фиг 2Fig 2

SU1701679A 1971-10-01 1971-10-01 DEVICE FOR LOADING DETAILS SU395228A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1701679A SU395228A1 (en) 1971-10-01 1971-10-01 DEVICE FOR LOADING DETAILS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1701679A SU395228A1 (en) 1971-10-01 1971-10-01 DEVICE FOR LOADING DETAILS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU395228A1 true SU395228A1 (en) 1973-08-28

Family

ID=20489224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1701679A SU395228A1 (en) 1971-10-01 1971-10-01 DEVICE FOR LOADING DETAILS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU395228A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU395228A1 (en) DEVICE FOR LOADING DETAILS
US2304580A (en) Grinding machine
US2433048A (en) Lathe
US2389083A (en) Device for feeding pinion blanks
US3650412A (en) Bar stock feed mechanism
US3572193A (en) Device for machining a workpiece on a lathe by the simultaneous transversal feeding of several tools
SU1576272A1 (en) Loading device
US3527365A (en) Workpiece feeding mechanism
SU446390A1 (en) Milling machine
SU419330A1 (en) DEVICE TO THE EXTRACTING MACHINE
SU1719196A1 (en) Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts
SU261349A1 (en) MECHANISM OF SUBMISSION OF THE COLD ROLLING PIPE MILL
SU617179A1 (en) Continuous milling device
US3405856A (en) Stock feeder
SU978985A1 (en) Apparatus for piece-wise delivering of cylindrical works
US2362533A (en) Turning machine
SU1009585A1 (en) Automatic apparatus for rolling-on thread and small splines
SU1657377A1 (en) Rounding machine feeding device for treating blanks
US884114A (en) Feed mechanism for wood-turning lathes.
SU585952A1 (en) Loading-unloading device
SU515624A1 (en) Charging device to the rolling mill
SU1189650A1 (en) Automatic machine for turning workpiece simultaneously from two sides
SU1151376A1 (en) Machine for milling pockets in sleeves
RU2067526C1 (en) Tenon-making machine
GB1345335A (en) Bar loading arrangement