SU499282A1 - Эпоксидна пресскомпозици - Google Patents

Эпоксидна пресскомпозици

Info

Publication number
SU499282A1
SU499282A1 SU1893090A SU1893090A SU499282A1 SU 499282 A1 SU499282 A1 SU 499282A1 SU 1893090 A SU1893090 A SU 1893090A SU 1893090 A SU1893090 A SU 1893090A SU 499282 A1 SU499282 A1 SU 499282A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prepolymer
epoxy
press position
hardener
weight
Prior art date
Application number
SU1893090A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Александрович Лапицкий
Нида Исламовна Доминова
Лев Львович Щеглов
Тамара Ивановна Пилипенко
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5314
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5314 filed Critical Предприятие П/Я М-5314
Priority to SU1893090A priority Critical patent/SU499282A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU499282A1 publication Critical patent/SU499282A1/ru

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам эпоксидных пресс-композиций, в частности дозируемых волокнистых пресс-композиций, полученных методом экструзии.
Известны эпоксидные пресс-композиции, включающие эпоксидную смолу, отвердитель и минеральный (дисперсный или волокнистый ) наполнитель 1.
Известна пресс-композици , включающа  эпоксидный олигомер, ароматический амин, ускоритель - трис-(димeтил)-aминoмeтилфeнoл и минеральный наполнитель 2. Однако пресс-композици  имеет невысокие физикомеханические и технологические свойства и теплостойкость.
Цель изобретени  - повышение физико-механических и технологических свойств и теплостойкости .
Предлагаема  композици  содержит в качестве олигомера предполимер триглицидилпарааминофенола с 0,24-0,26 от стехиометрии дпаминодифенилсульфона и в качестве ароматического амина применен диамин, выбранный из группы, включающей 3,3-диаминодифенилсульфон и 4,4 - диаминодифенилсульфон , при следующем соотношении компонентов , вес. %:
Предполимер23,7-47,5
Диаминодифенилсульфон5,8- 11,9
Ускоритель0,1 -1,0
Минеральный наполнитель Остальное
Предполимер имеет функциональность по эпоксидным группам не менее 3, молекул рный вес 650-3000, содержание эпоксидных групп 8-20%.
Пример.
А. Дл  приготовлени  отвердител  в реактор , снабженный обогревом и мешалкой, загружают 29 вес. ч. диаминодифенилсульфона и нагревают до 180°С, после чего ввод т
2 вес. ч. трис-(диметиламинометил)-фенола, перемешивают 5 мин, выливают на ленточный транспортер и дроб т. Приведенное отношение в пересчете на 100 вес. ч. композиции равно 7,86: 0,54.
Б. Дл  получени  св зующего в реактор, снабженный мешалкой, обогревом и охлаждением , загружают 100 вес. ч. триглицидного эфира парааминофенола, нагревают до 60- 110°С, потом приливают 15 вес. ч. предварительно расплавленного 3,3-диаминодифенилсульфона . После перемешивани  при 90°С 15 мин обогрев отключают. Перемешивают еще 15 мин (температура смеси поддерживаетс  за счет экзотермического тепла), след 
посто нно за температурой, котора  не должна превышать 150°С.
Полученный предполимер выливают на ленточный транспортер, толщиной сло  не более 10 см, охлаждают и дроб т сначала в щековой дробилке, а затем в шаровой мельнице до размеров частиц 30 мкм. Измельченные полимерные материалы направл ют в смеситель «пь на  бочка в соотношении 31,6 вес. % иредполимера и 8,4 вес. % отвердител , перемешивают в течение 30-60 мин. Готовое св зующее через промежуточный бункер направл ют в экструдер. В. Дл  приготовлени  предполимера св зующее расплавл ют в цилиндре экструдера, затем шнеком подают в пропиточную головку . 100 стекложгутов в 10 сложений закрепл ют в шпул рник, равномерно распредел ют с помощью гребенки и протаскивают через пропиточную головку. Стекложгуты в головке пропитывают расплавом св зующего из расчета 60 вес. ч. стекловолокна и 40 вес. ч. св зующего и при проходе через регулируемую калибрующую щель формуют в ленту. Ленту охлаждают сжатым воздухом, руб т на гранулы величиной 10-20 мм в зависимости от назначени  материала. Пример 2. Предполимер, отвердитель и пресс-материал готов т аналогично примеру 1, но при следующих соотношени х, вес.%: Стекловолокно40 Предполимер47,5 3,3-(или 4,4)-Диаминодифенилсульфон11 ,9 Трис- (диметиламинометил) -фенол1,0 Пример 3. Предполимер, отвердитель и пресс-материал готов т аналогично примеру 1, но при следующих соотношени х компонентов , вес. %: Стекловолокно70 Предполимер23,7 3,3-(или 4,4)-диамииодифенилсульфон5 ,8 Трис- (диметиламинометил) -феиол0,1 Пример 4. Предполимер и отвердитель готов т аналогично примеру 1. Дл  приготовлени  пресс-материала в смеситель типа «пь на  бочка подают кроме измельченного предполимера и отвердител  стекловолокно размером 100-300 мкм. Перемешивание в смесителе ведут 40 мин, после чего готовую смесь через промежуточный бункер направл ют в экструдер. Смесь расплавл етс  в цилиндре экструдера, после выхода из него смесь режут ножом и охлаждают. Пресс-материал имеет следующий состав, вес. %: Стекловолокно60 Предполимер31,6 3,3-(или 4,4)-Диаминодифенилсульфон7 ,86 Трис- (диметиламинометил) -фенол 0,54 Свойства пресс-композиции по примерам 1-4 приведены в таблице.
SU1893090A 1973-03-12 1973-03-12 Эпоксидна пресскомпозици SU499282A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893090A SU499282A1 (ru) 1973-03-12 1973-03-12 Эпоксидна пресскомпозици

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1893090A SU499282A1 (ru) 1973-03-12 1973-03-12 Эпоксидна пресскомпозици

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU499282A1 true SU499282A1 (ru) 1976-01-15

Family

ID=20545330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1893090A SU499282A1 (ru) 1973-03-12 1973-03-12 Эпоксидна пресскомпозици

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU499282A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7709582B2 (en) * 2001-11-07 2010-05-04 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for fiber reinforced composite material, a production method for fiber reinforced composite material, and a fiber reinforced composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7709582B2 (en) * 2001-11-07 2010-05-04 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for fiber reinforced composite material, a production method for fiber reinforced composite material, and a fiber reinforced composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3837981A (en) Epoxy tape
JPS591422B2 (ja) ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物
US4000108A (en) Silicone resin molding compositions
CA1096124A (en) Process for forming novolak resin compositions into molding granules
USRE30843E (en) Epoxy tape
DE2263526A1 (de) Verfahren zur herstellung von waermehaertbaren polymeren
SU499282A1 (ru) Эпоксидна пресскомпозици
US2534607A (en) Molded brake lining
JP2730835B2 (ja) 繊維補強セメント板の製造方法
KR102203027B1 (ko) 항균 필름용 마스터 배치, 이를 이용한 항균 필름 및 이의 제조 방법
JP4370652B2 (ja) サイジング剤、及び該サイジング剤で処理されたチョップド炭素繊維
CN115073849A (zh) 一种汽车前大灯壳体用玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法
SU713888A1 (ru) Полимерна композици
SU717105A1 (ru) Полимерна пресскомпозици
SU876682A1 (ru) Препрег
JP2000517362A (ja) 変性リグニン
JP3444683B2 (ja) フェノール樹脂成形材料の製造方法
JPH0276708A (ja) フェノール樹脂成形材料の製造方法
US2698253A (en) Cork composition manufacture
RU2178430C2 (ru) Эпоксидное связующее для армированных пластиков
USRE29242E (en) Novolak molding compounds containing hexamethylenetetramine monometaborate
RU2089574C1 (ru) Способ получения эпоксидного пресс-материала
DE2452584A1 (de) Schmelzhaftkleber auf der basis von polyisobutylen
JPH09174548A (ja) フェノール樹脂成形材料及びその製造方法
CN107641321A (zh) 一种pa66载体母粒